औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल उपचार
में उत्पादन परिसरों का ऐतिहासिक स्थान
आवासीय क्षेत्र इष्टतम नहीं हैं. ऐसे समूहों में जल आपूर्ति और स्वच्छता प्रणालियाँ भी आवासीय और के लिए संयुक्त हैं
औद्योगिक क्षेत्र। बड़े उद्यमों के पास, एक नियम के रूप में, पानी के सेवन से लेकर उसके शुद्धिकरण, निराकरण और ठोस चरण के निपटान तक एक पूर्ण तकनीकी चक्र के साथ अपनी स्वयं की जल प्रबंधन प्रणाली होती है।
किसी बस्ती की जल प्रबंधन प्रणाली के मुख्य तत्व और आसपास के प्राकृतिक वातावरण के साथ इसकी अंतःक्रिया चित्र में प्रस्तुत की गई है। 37.
जल सेवन संरचनाएं सतही जल स्रोत से प्राकृतिक जल लेती हैं। दबाव पाइपलाइनों के माध्यम से पहली लिफ्ट का पंपिंग स्टेशन
इसे अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों को आपूर्ति करता है। यहां पानी को पीने योग्य गुणवत्ता के लिए शुद्ध किया जाता है और जलाशयों से दूसरे लिफ्ट पंपिंग स्टेशन द्वारा आबादी वाले क्षेत्र में आपूर्ति की जाती है, जहां आमतौर पर रिंग जल आपूर्ति नेटवर्क होता है।
चावल। 37. किसी बस्ती के जल प्रबंधन के मुख्य तत्व एवं उनके
प्राकृतिक पर्यावरण से संबंध:
1 - जल सेवन संरचनाएं; 2 - पहला लिफ्ट पंपिंग स्टेशन; 3 -
अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों; 4 - टैंक; 5 - दूसरी लिफ्ट का पंपिंग स्टेशन; 6 - जल आपूर्ति नेटवर्क; 7 - सीवर नेटवर्क; 8 - सीवेज पंपिंग स्टेशन
स्टेशन; 9 - यांत्रिक सफाई; 10--जैविक उपचार; 11 - जल कीटाणुशोधन; 12 - जैविक तालाब; 13 - शुद्ध पानी का निर्वहन; 14
वर्षा नेटवर्क, आर्टिसियन कुएं; 15 - उपचार सुविधाएं; 16 -
औद्योगिक उद्यम; 17 - जल चक्र; 18 - कूलर के पानी का उपयोग पीने, घरेलू जरूरतों, सड़क पर पानी भरने आदि के लिए किया जाता है
स्थानीय औद्योगिक उद्यमों में वृक्षारोपण।
प्रयुक्त पानी (अपशिष्ट जल) को एक बंद सीवर नेटवर्क के माध्यम से शहर के बाहर ले जाया जाता है और मुख्य सीवेज पंपिंग स्टेशन को आपूर्ति की जाती है
शहर के अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए।
यहां अपशिष्ट जल का यांत्रिक और जैविक उपचार किया जाता है,
कीटाणुरहित किया जाता है और जैविक तालाबों में आपूर्ति की जाती है, जहां उन्हें प्राकृतिक परिस्थितियों में शुद्ध किया जाता है। तालाबों के बाद, पानी की गुणवत्ता प्राकृतिक जलाशय के पानी से थोड़ी भिन्न होती है; इसे नदी, झील आदि में छोड़ा जा सकता है।
वायुमंडलीय जल, जो वर्षा नेटवर्क द्वारा निकाला जाता है, सुविधाओं में निलंबित ठोस पदार्थों और तेल उत्पादों से शुद्ध किया जाता है, और जैविक तालाबों में या सीधे जल रिसीवर (जलाशय) में भी छोड़ा जाता है।
शहर को भूमिगत स्रोतों से भी पेयजल की आपूर्ति की जा सकती है -
आर्टीशियन कुएँ।
एक औद्योगिक उद्यम पीने और संसाधित पानी का उपभोग करता है।
प्रक्रिया जल का उपयोग अक्सर जल परिसंचरण चक्रों में किया जाता है। ठंडा करने के लिए, तापमान गिरने के बाद पानी का पुन: उपयोग किया जाता है
कूलर.
विशिष्ट संदूषकों वाले औद्योगिक उद्यमों के अपशिष्ट जल के साथ-साथ औद्योगिक स्थलों से बारिश और पिघले पानी को भी इसमें छोड़ा जा सकता है
आबादी वाले क्षेत्र की जल निकासी प्रणाली और स्थानीय उपचार सुविधाओं से गुजरने के बाद नगरपालिका अपशिष्ट जल के साथ जैविक उपचार से गुजरना।
पानी पर निर्भर औद्योगिक उद्यमों की जल आपूर्ति प्रणालियाँ
और तकनीकी प्रक्रियाएं प्रत्यक्ष-प्रवाह, दोहराई जा सकती हैं
(अनुक्रमिक) और पुनर्चक्रण जल आपूर्ति। निर्भर करना
तकनीकी उद्देश्यों से, जल आपूर्ति प्रणाली में पानी का पुनर्चक्रण किया जा सकता है
विभिन्न प्रसंस्करण के अधीन होना।
जल आपूर्ति प्रणालियों के पुनर्चक्रण में, अपरिवर्तनीय जल हानियाँ
(उत्पादन, वाष्पीकरण, अपक्षय, छिड़काव, कीचड़, बहाव प्रवाह) की भरपाई अतिरिक्त, यानी मेकअप, ताजा की मात्रा से की जाती है
स्रोत से पानी.
पानी, कच्चे माल और प्रदूषण की खपत के लिए संतुलन योजनाएं किसी उद्यम के पर्यावरण पासपोर्ट तैयार करते समय शुरुआती सामग्रियों में से एक के रूप में कार्य करती हैं।
पानी की खपत, जल निपटान और जल उपचार की विशेषताओं के साथ-साथ आबादी वाले क्षेत्रों में जल प्रबंधन के लिए पासपोर्ट पर अनुभाग में GOST 17.0.04-90।
औद्योगिक उद्यमों और आबादी वाले क्षेत्रों के लिए संयुक्त जल आपूर्ति और स्वच्छता योजनाएं एक एकीकृत समाधान के उद्देश्य से विकल्पों की तकनीकी और आर्थिक तुलना के आधार पर डिजाइन के दौरान विकसित की जाती हैं।
किसी जिले, शहर या क्षेत्र की जल समस्याएँ।
पम्पिंग स्टेशन, पाइपलाइन सहित जल प्रबंधन प्रणाली,
उपचार सुविधाएं, सबसे अनुकरणीय रूप में भी निर्मित और संचालित, अनिवार्य रूप से पर्यावरण संरक्षण होने के कारण, पर्यावरण पर एक निश्चित मानवजनित भार पैदा करती हैं और संसाधनों का उपभोग करती हैं। इनमें निम्नलिखित कारक शामिल हैं: ऊर्जा की खपत, रासायनिक अभिकर्मकों और सामग्रियों, विशेष रूप से धातुओं में, गैस और ठोस अपशिष्ट की रिहाई, उपचारित अपशिष्ट जल का निर्वहन, पर्यावरण का थर्मल प्रदूषण।
संपूर्ण जल प्रबंधन प्रणाली के पर्यावरणीय महत्व का आकलन करते हुए, हम इस पर ध्यान देते हैं
कि सीवरेज प्रणाली भारी मात्रा में प्रदूषण ग्रहण करती है,
रोजमर्रा की जिंदगी में और काम पर मानव जीवन के साथ। जो भी
कोई फर्क नहीं पड़ता कि अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली कितनी उत्तम है, तलछट अभी भी बनी रहती है, गैसें वायुमंडल में छोड़ी जाती हैं, जल शुद्धिकरण के लिए ऊर्जा की खपत होती है, और उन्हें बाहर से लाया जाता है।
भंडारण टैंकों, कीचड़ बिस्तरों, बायोपॉन्ड्स आदि में भूमि का कृषि कारोबार। प्रकृति को सीवर प्रणाली में हानिकारक सूक्ष्म अशुद्धियों के निर्वहन के साथ बहुत कठिन समय का सामना करना पड़ता है।
भारी धातुओं के लवण, पेट्रोलियम उत्पाद, सर्फेक्टेंट,
ज़ेनोबायोटिक्स।
जल प्रबंधन प्रणालियों सहित पदार्थ और ऊर्जा के मानवजनित परिसंचरण के तकनीकी चक्र को तर्कसंगत रूप से कम किया जा सकता है,
प्राकृतिक संसाधनों का पर्यावरण अनुकूल उपयोग।
जल का उपयोग जल निकायों का मानव उपयोग है
सामाजिक, आर्थिक और घरेलू गतिविधियाँ। जल प्रबंधन परिसर
राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों का एक संग्रह है,
एक जल बेसिन के संसाधनों को साझा करना। जल उपयोग के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ:
* उपभोक्ताओं को पर्याप्त मात्रा और उचित गुणवत्ता में पानी का तर्कसंगत प्रावधान;
* प्राकृतिक परिस्थितियों का संरक्षण और प्रदूषण, रुकावट और कमी से जल संरक्षण की गारंटी;
* सबसे बड़ा सुनिश्चित करनापर्यावरणीय और आर्थिक प्रभाव;
* सरल और विश्वसनीय संचालन की गारंटी। जल का तर्कसंगत उपयोग और संरक्षण सार्वजनिक प्रशासन की प्रभावशीलता पर निर्भर करता है। प्रबंधन बनाया गया
बेसिन सिद्धांत के अनुसार, प्रदेशों, क्षेत्रों, शहरों और जिलों के हितों को प्रभावित करना। जल उपयोग का लेखांकन और नियोजन एक प्रणाली है, जिसकी मुख्य कड़ियाँ राज्य जल संवर्ग हैं,
जल के एकीकृत उपयोग और संरक्षण के लिए जल संतुलन योजनाएं।
जल संसाधनों का तर्कसंगत उपयोग प्रौद्योगिकी पर आधारित है
क्षेत्रीय उत्पादन परिसर के विकास के लिए आर्थिक औचित्य, जिसे इस उद्देश्य से संकलित किया गया है:
* निवासियों के लिए एक स्वस्थ, आरामदायक रहने का वातावरण बनाना;
* मुख्य प्रकार के उत्पादों के उत्पादन के लिए एक प्रभावी संरचना बनाना;
* पर्यावरण संरक्षण;
* जल संसाधनों का एकीकृत उपयोग। के लिए घटनाएँ
तर्कसंगत जल उपयोग को व्यवस्थित रूप में प्रस्तुत किया गया है
एक बाजार अर्थव्यवस्था में, जब मूल्य वास्तविक हो जाता है और
महत्वपूर्ण बात यह है कि किसी उद्यम (किसी अन्य मालिक) के लिए ताजे पानी की न्यूनतम खपत और अपशिष्ट जल के निर्वहन के साथ जल प्रबंधन करना आर्थिक रूप से अधिक लाभदायक होगा।
अधिकतम बार-बार (पुनर्चक्रण) जल आपूर्ति और द्वितीयक संसाधनों के उपयोग के साथ, यानी पानी को हरा-भरा करने के मार्ग पर
जल उपचार और जल निपटान की पारिस्थितिकी।
जल निपटान की पारिस्थितिकी जल की पारिस्थितिकी का एक अभिन्न अंग है
खेत. यह प्राकृतिक पर्यावरण पर प्रभाव और भार के विकास के साथ तरल मानव अपशिष्ट के संबंध की जांच करता है,
इन अपशिष्टों द्वारा जीवित पर्यावरण के क्षरण को रोकने के लिए उपयोग के मानक और तरीके।
इस मामले में मानव गतिविधि के तरल अपशिष्ट के अंतर्गत
पर्यावरण, जिसमें वायुमंडलीय भी शामिल है।
आरामदायक रहने की स्थिति बनाते हुए, लोगों की सामाजिक-सांस्कृतिक और औद्योगिक जरूरतों को पूरा करते हुए, नल का पानी गुणात्मक परिवर्तन से गुजरता है, इसके उपयोग के बाद तरल अपशिष्ट - अपशिष्ट जल में बदल जाता है। अपशिष्ट जल का वर्गीकरण इसकी उत्पत्ति (उत्पत्ति) पर आधारित है: घरेलू, औद्योगिक, वायुमंडलीय वर्षा, आदि।
औद्योगिक अपशिष्ट जल की उत्पत्ति और संरचना प्रकृति द्वारा निर्धारित होती है
उत्पादन एवं जल आपूर्ति.
वनस्पतियों पर विभिन्न रासायनिक यौगिकों के प्रभाव का दीर्घकालिक अध्ययन और
जीव-जंतुओं ने विभिन्न जलाशयों के लिए अधिकतम अनुमेय सांद्रता निर्धारित की
हानिकारकता सूचक.
डब्ल्यूएचओ प्रदूषकों की विषाक्तता का आकलन करने के लिए कोर्टे-डुबिनिन पैमाने का उपयोग करने की सिफारिश करता है। नकारात्मक प्रभाव की मात्रा की दृष्टि से प्रथम स्थान
मानव शरीर पर भारी धातुओं (135 अंक), दूसरे पर कीटनाशकों (130 अंक), फिर नाइट्रेट्स (65 अंक) का कब्जा है।
हरियाली एक स्थिर, क्रमिक और सुसंगत प्रक्रिया है
तकनीकी, प्रबंधकीय, संगठनात्मक और अन्य प्रणालियों का कार्यान्वयन
प्राकृतिक उपयोग की दक्षता में सुधार के लिए समाधान
संसाधनों और स्थितियों में सुधार या कम से कम प्राकृतिक गुणवत्ता बनाए रखना
पर्यावरण। सामान्य हरियाली - एक उद्देश्यपूर्ण, अधिक व्यवस्थित दृष्टिकोण और जागरूकता
मानव जीवन में प्रकृति की भूमिका, संस्कृति का एक नया चरण।
प्रौद्योगिकी के संबंध में, हरित प्रौद्योगिकी का अर्थ है कार्यान्वयन करना
प्राकृतिक पर्यावरण पर उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रभाव को रोकने और कम करने के उपाय। ऐसे आयोजनों के परिसर में मुख्य में से एक
अपशिष्ट-मुक्त या कम-अपशिष्ट प्रौद्योगिकियों और तकनीकी श्रृंखलाओं का विकास है जिनके आउटपुट पर न्यूनतम हानिकारक उत्सर्जन होता है।
कम अपशिष्ट प्रौद्योगिकी सृजन का एक मध्यवर्ती चरण है
अपशिष्ट मुक्त. उनके घटक तत्व हैं:
* इसके सभी घटकों का उपयोग करके कच्चे माल का जटिल प्रसंस्करण;
* मध्यवर्ती उत्पादों और उत्पादन अपशिष्ट द्वारा पर्यावरण प्रदूषण में कमी या पूर्ण उन्मूलन;
बंद उत्पादन चक्र प्रणालियों का निर्माण।
इन गतिविधियों का कार्यान्वयन अर्थशास्त्र, पारिस्थितिकी, मनोविज्ञान और राजनीति से संबंधित दीर्घकालिक परिप्रेक्ष्य है। लंबे समय तक रहेगा
अपशिष्ट उत्पन्न होता है जिसे संसाधित, निष्प्रभावी और निपटान किया जाना चाहिए।
इस दिशा में पहला कदम बार-बार और पुनर्चक्रण जल आपूर्ति प्रणालियों का निर्माण है। परिसंचारी और बंद सिस्टम बनाते समय
जल आपूर्ति मुख्य तकनीकी प्रक्रिया पर विचार करना आवश्यक है और
समग्र रूप से अपशिष्ट जल उपचार।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हरित प्रक्रिया जल और वायुमंडल की रक्षा के उपायों की लागत में वृद्धि से जुड़ी होगी। हालाँकि, ये लागतें राष्ट्रीय आय को प्रभावित नहीं करती हैं। उन्हें रोका या मुआवजा दिया जाता है
उत्सर्जन के कारण होने वाली क्षति को समाप्त किया गया। उत्सर्जन के दुष्परिणाम होंगे
पीने, औद्योगिक और अन्य के लिए पानी तैयार करने की लागत में वृद्धि
कृषि जल आपूर्ति; मत्स्य पालन, वानिकी, पशुधन और फसलों की उत्पादकता में कमी; पुनर्प्राप्ति लागत में वृद्धि
जलाशयों की प्राकृतिक स्थिति, जनसंख्या की चिकित्सा देखभाल आदि के लिए।
बढ़ते मानवजनित भार की स्थितियों में, अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों को केवल जल संरक्षण सुविधा के रूप में मानना पर्याप्त नहीं है। अलावा
इसमें ठोस अपशिष्ट (निपटान, दफनाना, भूमि अधिग्रहण, भूजल में घुसपैठ प्रदूषण, गैस रिहाई, रोगजनकता), गैस उत्सर्जन (हाइड्रोजन सल्फाइड) के साथ पर्यावरण पर उनके प्रभाव को ध्यान में रखना चाहिए
और आदि), उपचारित अपशिष्ट जल के घटक।
अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं को हरा-भरा बनाने में सहायता मिलती है
निम्नलिखित तकनीकी समाधान और उपाय:
यांत्रिक सफाई- हाइड्रोडायनामिक शासनों में सुधार
मौजूदा निपटान सुविधाएं; टैंकों को व्यवस्थित करने के स्थान पर जालीदार प्रतिष्ठानों का उपयोग; स्पष्टीकरण से पहले अपशिष्ट जल का पूर्व-उपचार
कौयगुलांट; जल शुद्धिकरण के लिए तकनीकी प्रक्रियाओं के उपयोग का विस्तार करना जो गुरुत्वाकर्षण वाले के बजाय निलंबन और इमल्शन को अलग करने के लिए केन्द्रापसारक बलों का उपयोग करते हैं; मौजूदा का सुधार और नये का विकास
निस्पंदन संस्थापन.
रासायनिक सफाई- अधिक सक्रिय कौयगुलांट का उपयोग;
हाइड्रोडायनामिक और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण विशेषताओं में सुधार, हाइड्रोलिसिस, मिश्रण और प्रतिक्रिया की पूर्णता सुनिश्चित करना; रासायनिक जल उपचार से स्लैग और तलछट का पुन: उपयोग; अलगाव और निपटान मुख्य रूप से या
प्रतिक्रिया उत्पादों का द्वितीयक उत्पादन; एक तर्कसंगत प्रणाली का संगठन
औद्योगिक अपशिष्ट जल की निकासी, उनकी पारस्परिक शुद्धि सुनिश्चित करना
स्थानीय उपचार संयंत्रों में संयोजन के बाद।
भौतिक रासायनिकशुद्धिकरण - हाइपर-, अल्ट्राफिल्ट्रेशन, निष्कर्षण, सोखना, आयन एक्सचेंज की प्रक्रियाओं का विस्तार और सुधार, उत्पादों को अलग करने और मुख्य उत्पादन में लौटने की अनुमति देता है, और शुद्ध पानी, संरचना को मानक मूल्यों में समायोजित करने के बाद, परिसंचारी में उपयोग किया जाता है। जल आपूर्ति; नए चयनात्मक प्रकार के शर्बत का विकास और निर्माण
पुनर्चक्रण के लिए अपशिष्ट जल, तरल पदार्थ का व्यापक उपयोग और
तकनीकी प्रक्रियाओं में ठोस औद्योगिक अपशिष्ट; विकास
ऊर्जावान रूप से कम-गहन कुशल प्रक्रियाएं, जिनमें शामिल हैं
जल शोधन में बायोलिसिस से प्राप्त बिजली का उपयोग, साथ ही गैल्वेनोकोएग्यूलेशन; मोबाइल सेवा नेटवर्क का विकास
सॉर्बेंट्स के पुनर्जनन के लिए ग्राहक, विशेष प्रतिष्ठानों के कैथोड पर भारी धातुओं का विद्युत रासायनिक पृथक्करण, जो उत्पादों को प्रौद्योगिकी में वापस करने की अनुमति देगा, सॉर्बेंट्स का पुनर्जनन और उनका
जल शुद्धिकरण चक्र पर लौटें; उपचारित जल पर प्रारंभिक भौतिक और रासायनिक प्रभावों के लिए तरीकों का विकास; भौतिक उपचार (चुम्बकीकरण, अल्ट्रासोनिक, उच्च-आवृत्ति), जिससे परिवर्तन होता है
भौतिक और रासायनिक विशेषताएं और, तदनुसार, अधिक गहराई तक
जल से प्रदूषकों का निकलना।
जैविक उपचार- प्रारंभिक अवायवीय विधि का अनुप्रयोग
व्यर्थ पानी का उपचार; कृत्रिम बायोमास वाहकों का उपयोग;
जैवअवशोषण विधियों का व्यापक उपयोग; सूक्ष्मजीवों के समूहों के अनुपात का विनियमन; उच्च जलीय वनस्पति का उपयोग (इचोर्निया एक्वाटिकस या)।
जलकुंभी, पिस्टिया, कैलमस, आदि) बायोमास का उत्पादन करने के लिए कृषि परिसरों से अपशिष्ट जल के उपचार के लिए एक स्वतंत्र फाइटोरिएक्टर के रूप में और
पशुओं के चारे के लिए या बायोगैस उत्पादन में इसका उपयोग करना; दिन के अंधेरे समय के दौरान कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था के साथ अपशिष्ट जल के उपचार और उपचार के बाद सहजीवी अल्गोबैक्टीरियल समुदाय (शैवाल + बैक्टीरिया) का उपयोग
तीव्रता 120 लक्स/मीटर. बैक्टीरिया द्वारा निर्मित. कार्बनिक पदार्थों का ऑक्सीकरण, कार्बन डाइऑक्साइड शैवाल द्वारा अवशोषित किया जाता है, और परिणामस्वरूप जारी किया जाता है
प्रकाश संश्लेषण के दौरान, सूक्ष्मजीवों द्वारा चयापचय में इलेक्ट्रॉन स्वीकर्ता के रूप में ऑक्सीजन का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, गहरे अपशिष्ट जल का उपचार किया जाता है और बायो-ऑक्सीडाइज़र के लिए किसी ब्लोअर या कंप्रेसर की आवश्यकता नहीं होती है।
में वर्तमान में सबसे बड़ी तकनीकी और पर्यावरणीय जटिलता
यह अपशिष्ट जल उपचार नहीं है, बल्कि प्रसंस्करण और निपटान की समस्या है
सॉलिड फ़ेज़।
अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में बनने वाले ठोस चरण की मात्रा अपशिष्ट जल की प्रारंभिक संरचना और खपत की उत्पत्ति, उनके शुद्धिकरण की विधि और मात्रा पर निर्भर करती है।
औसतन मात्रा का 0.01-3%। ठोस चरण की आर्द्रता 85 (निर्माण उद्योग उद्यम) से 99.8% (सक्रिय कीचड़) तक होती है।
कीचड़ और सीवेज कीचड़ के उपचार के मुख्य कार्य हैं डीवाटरिंग,
कीटाणुशोधन और निपटान.
में राख की मात्रा के आधार पर, वे तीन प्रकार के हो सकते हैं:
* मुख्य रूप से खनिज (राख सामग्री 70% से अधिक);
* मुख्य रूप से जैविक (राख सामग्री 30% से कम);
* मिश्रित (राख सामग्री) 30-70%).
वर्तमान में, कांच, ऑप्टिकल-मैकेनिकल, धातुकर्म उद्यमों, निर्माण उत्पादों के उत्पादन के लिए कारखानों से अपशिष्ट जल उपचार कीचड़ को मुख्य उत्पादन में वापस करने का औद्योगिक अनुभव है।
कुछ रासायनिक उद्योग, साथ ही सहायक उद्योगों में योजक - मांस प्रसंस्करण संयंत्र; डेयरी (तकनीकी वसा, लैनोलिन, वसा विकल्प); हाइड्रोलिसिस संयंत्र (प्रोटीन और विटामिन सांद्र);
लुगदी, कार्डबोर्ड और पेपर मिलें (लकड़ी के फाइबर का उत्पादन
बोर्ड, कार्डबोर्ड, सेलूलोज़)।
कीचड़ निपटान- यह एक जटिल बहुभिन्नरूपी समस्या है, मुख्य
जिसका मुद्दा पर्यावरण के द्वितीयक प्रदूषण की रोकथाम है
भारी धातुओं वाला वातावरण। अपशिष्ट जल उपचार कीचड़ के निपटान का सबसे आम तरीका इसे लैंडफिल में संग्रहीत करना है
औद्योगिक अपशिष्ट (कीचड़ को सीमेंट, बिटुमेन, कांच या पॉलिमर बाइंडरों से उपचारित किया जाता है)। भारी धातु कीचड़ के पुनर्चक्रण का अनुभव है
भवन निर्माण में चीनी मिट्टी की चीज़ें, ईंटें, टाइल्स का उत्पादन। गैल्वेनिक उत्पादन के लिए अपशिष्ट जल निपटान प्रणाली के निर्माण के लिए आधुनिक पर्यावरणीय दृष्टिकोण रीसाइक्लिंग लक्ष्यों को ध्यान में रखते हैं।
गैल्वेनिक अपशिष्ट जल सहित अपशिष्ट जल का उपचार करते समय, प्रवाह के पूर्ण पृथक्करण के लिए एकमुश्त लागत में वृद्धि करना आवश्यक है, जो अंततः
प्रौद्योगिकी की पर्यावरण मित्रता बढ़ेगी। बाज़ार अर्थव्यवस्था वाले देशों में, इसी तरह के दृष्टिकोण 12-15 साल पहले लागू किए गए थे।
कई देशों के मौजूदा अनुभव को ध्यान में रखते हुए, हमें भविष्य में उम्मीद करनी चाहिए
एरोसोल को पकड़ने और निष्क्रिय करने के साथ उपचार सुविधाओं का उद्भव
वातन जैव-ऑक्सीडाइज़र, साथ ही उपचार सुविधाओं की नियुक्ति
भूमिगत कामकाज.
जल प्रबंधन उद्यम का पारिस्थितिक पासपोर्ट।
घरेलू और औद्योगिक अपशिष्ट जल को शहर के सीवरेज नेटवर्क में छोड़ा जाता है। यदि नेटवर्क में घरेलू अपशिष्ट जल के सेवन पर कोई प्रतिबंध नहीं है, तो औद्योगिक अपशिष्ट जल के संबंध में प्रतिबंध हैं
सीवर पाइपलाइनों और संरचनाओं को जंग, गाद से बचाना,
विस्फोटक गैसों का निर्माण, साथ ही प्रक्रियाओं में संभावित व्यवधान
जैविक अपशिष्ट जल उपचार और, परिणामस्वरूप, जल प्रदूषण
विषैले तत्व.
औद्योगिक अपशिष्ट जल के निर्वहन के लिए परमिट जारी करने का आधार
परिचालन उद्यमों के लिए आबादी वाले क्षेत्र की सीवरेज प्रणाली एक जल प्रबंधन पासपोर्ट है, जो उद्यम के पर्यावरण पासपोर्ट के अनुभागों में से एक का प्रतिनिधित्व करती है।
जल प्रबंधन पासपोर्ट उद्यम द्वारा स्थापित प्रपत्र में विकसित किया जाता है और जल आपूर्ति और सीवरेज विभाग को अनुमोदन के लिए प्रस्तुत किया जाता है, जहां वे घरेलू कचरे के सीवेज सिस्टम में निर्वहन के स्थानों को निर्दिष्ट करते हैं।
आबादी वाले क्षेत्रों का जल; पहले और डिस्चार्ज किए गए अपशिष्ट जल के निर्वहन मानक और संरचना
औसत और अधिकतम मात्रा के लिए आउटलेट पर उपचार के बाद की सुविधाएं
प्रदूषक।
औद्योगिक अपशिष्ट जल के निर्वहन के लिए परमिट हो सकता है
आबादी वाले क्षेत्रों में सीवरेज की स्थितियों में बदलाव या किसी औद्योगिक उद्यम द्वारा जल प्रवाह सहित शर्तों का अनुपालन न करने की स्थिति में रद्द कर दिया गया है।
प्रदूषण का द्रव्यमान. अपशिष्ट जल में प्रदूषकों की अनुमेय सांद्रता की गणना वातन स्टेशन पर उनकी शुद्धि की डिग्री को ध्यान में रखती है।
औद्योगिक अपशिष्ट जल में प्रदूषकों की अधिकतम अनुमेय सांद्रता और आबादी वाले क्षेत्र की जैविक उपचार सुविधाओं पर उनके जैविक क्षय की डिग्री को नियामक दस्तावेजों के अनुसार अपनाया जाता है।
3.3. पर्यावरण संरक्षण के लिए आधुनिक जैव प्रौद्योगिकी जैव प्रौद्योगिकी विज्ञान और अभ्यास के क्षेत्र किस प्रकार सीमा रेखा पर हैं
मानव गतिविधि की शाखाओं के जीव विज्ञान और प्रौद्योगिकी के बीच का क्षेत्र। वे उपयोगी प्राप्त करने के लिए तरीकों और तकनीकों के एक सेट का प्रतिनिधित्व करते हैं
सूक्ष्मजीवों की सहायता से मानव उत्पाद, घटनाएँ और प्रभाव।
मानव प्राकृतिक पर्यावरण, जैव प्रौद्योगिकी की सुरक्षा के संबंध में
इसे पदार्थों, तत्वों, ऊर्जा और सूचना के प्राकृतिक चक्रों में शामिल करके जैविक वस्तुओं, सूक्ष्मजीव संस्कृतियों, समुदायों, उनके चयापचयों और दवाओं के अपशिष्ट उत्पादों के आधार पर तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास और निर्माण के रूप में माना जा सकता है। जैव प्रौद्योगिकी की विधियाँ और तकनीकें सूक्ष्म जीव विज्ञान, जैव रसायन, बायोफिज़िक्स, सेलुलर और आनुवंशिक इंजीनियरिंग और उनके संयोजन में मौलिक और व्यावहारिक विकास हैं।
जैव प्रौद्योगिकी का इतिहास हजारों वर्ष पुराना है (बेकिंग उत्पादन,
वाइन बनाना, चीज़ बनाना, आदि)। हालाँकि, हर साल नए एप्लिकेशन सामने आते हैं
जैव प्रौद्योगिकी के क्षेत्र, जिनमें कृत्रिम सृजन समान है
विशिष्ट बायोरिएक्टर के रूप में पृथ्वी पर विकासवादी, जैव-रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए स्थितियाँ, उच्च गति पर महसूस की गईं, शेष
उनके उत्पाद प्राकृतिक पर्यावरण के अनुकूल हैं। जैव-भू-प्रौद्योगिकी और भू-सूक्ष्मजीव विज्ञान के बीच मूलभूत संबंध
जैव प्रौद्योगिकी चित्र में प्रस्तुत की गई है। 39.
सदियों से, मानवता ने ऐसे अयस्कों से धातुएँ निकाली हैं जो रासायनिक संरचना में समृद्ध और अपेक्षाकृत सरल हैं। जैसे-जैसे ऐसे अयस्कों के भंडार समाप्त होते गए, बहुधात्विक और निम्नतर अयस्कों का उपयोग किया जाने लगा।
धातु खनन के पारंपरिक तरीकों ने आसपास के प्राकृतिक वातावरण को प्रदूषित कर दिया है।
अपशिष्ट, स्लैग वाला वातावरण (कच्चे माल का 2% से अधिक उपयोगी उपयोग नहीं किया जाता है)। जिसमें
केवल एक तत्व निकाला गया, और उसके साथ के तत्व डंप में जमा हो गए।
हाइड्रोमेटालर्जिकल विधि अधिक उन्नत और कम मानवजनित है,
अपशिष्ट जल उपचार औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल में निहित संदूषकों को हटाने के लिए विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाएँ हैं। उपचार गतिविधियाँ आम तौर पर स्थिर या मोबाइल उपचार संयंत्रों और प्रणालियों में होती हैं।
सफाई आमतौर पर कई अलग-अलग तकनीकी चरणों में होती है और इसमें आमतौर पर अनिवार्य यांत्रिक सफाई (कभी-कभी बहु-चरण), जैविक और कीटाणुशोधन शामिल होती है।
शुद्धिकरण और जल मापदंडों की गुणवत्ता में सुधार के लिए, कीटाणुशोधन से पहले एक भौतिक रासायनिक चरण का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें कई अलग-अलग प्रौद्योगिकियां (उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोफ्लोटेशन) शामिल हैं।
यांत्रिक चरण को अघुलनशील अशुद्धियों को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बड़े संदूषक झंझरी और छलनी द्वारा बरकरार रखे जाते हैं। स्क्रीन से निकलने वाले कचरे को या तो कुचल दिया जाता है और उपचार सुविधाओं से कीचड़ के साथ संयुक्त प्रसंस्करण के लिए भेज दिया जाता है, या ठोस घरेलू और औद्योगिक कचरे के प्रसंस्करण के लिए साइटों पर ले जाया जाता है। फिर अपशिष्ट जल रेत जाल और ग्रीस जाल से होकर गुजरता है। पहला रेत, टूटे हुए कांच आदि को बरकरार रखता है, दूसरा पानी की सतह से हाइड्रोफोबिक पदार्थों को (प्लवन के माध्यम से) हटा देता है। रेत जाल से रेत का उपयोग सड़क कार्यों में किया जा सकता है। यांत्रिक जल शोधन 60-70% तक खनिज संदूषकों को हटा देता है, जिससे जैविक ऑक्सीजन की खपत 20-30% तक कम हो जाती है।
उपचार संयंत्रों में प्रवेश करने वाले अपशिष्ट जल का प्रारंभिक उपचार इसे जैविक उपचार के लिए तैयार करने के लिए किया जाता है। यांत्रिक चरण में, अघुलनशील अशुद्धियाँ बरकरार रहती हैं।
यांत्रिक अपशिष्ट जल उपचार के लिए सुविधाएँ:
§ झंझरी (या यूवीसी - स्व-सफाई फ़िल्टरिंग डिवाइस) और छलनी;
§ रेत जाल;
§ प्राथमिक निपटान टैंक;
§ झिल्ली तत्व;
§ सेप्टिक टैंक।
कार्बनिक और खनिज मूल के बड़े संदूषकों को बनाए रखने के लिए, झंझरी का उपयोग किया जाता है, और मोटे अशुद्धियों को अधिक पूर्ण रूप से अलग करने के लिए, छलनी का उपयोग किया जाता है। ग्रिल स्लॉट की अधिकतम चौड़ाई 16 मिमी है। स्क्रीन से निकलने वाले कचरे को या तो कुचल दिया जाता है और उपचार सुविधाओं से कीचड़ के साथ संयुक्त प्रसंस्करण के लिए भेज दिया जाता है, या ठोस घरेलू और औद्योगिक कचरे के प्रसंस्करण के लिए साइटों पर ले जाया जाता है।
फिर अपशिष्ट जल रेत जाल से होकर गुजरता है, जहां छोटे कण (रेत, लावा, टूटा हुआ कांच, आदि) गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में बस जाते हैं, और ग्रीस जाल, जिसमें प्लवन द्वारा पानी की सतह से हाइड्रोफोबिक पदार्थ हटा दिए जाते हैं। रेत जाल से रेत आमतौर पर संग्रहीत की जाती है या सड़क कार्यों में उपयोग की जाती है।
हाल ही में, झिल्ली प्रौद्योगिकी अपशिष्ट जल उपचार के लिए एक आशाजनक तरीका बन गई है। उन्नत झिल्ली प्रौद्योगिकी का उपयोग करके अपशिष्ट जल उपचार का उपयोग अपशिष्ट जल के गहन शुद्धिकरण और उत्पादन चक्र में इसकी वापसी के लिए पारंपरिक तरीकों के संयोजन में किया जाता है।
इस तरह से शुद्ध किए गए अपशिष्ट जल को निलंबित ठोस पदार्थों को अलग करने के लिए प्राथमिक निपटान टैंकों में स्थानांतरित किया जाता है। बीओडी में कमी 20-40% है.
यांत्रिक सफाई के परिणामस्वरूप, 60-70% तक खनिज संदूषक हटा दिए जाते हैं, और बीओडी5 30% कम हो जाता है। इसके अलावा, उपचार का यांत्रिक चरण अपशिष्ट जल (औसतन) की एक समान गति बनाने के लिए महत्वपूर्ण है और जैविक चरण में अपशिष्ट जल की मात्रा में उतार-चढ़ाव से बचाता है।
अपशिष्ट जल उपचार की यह विधि 75% तक शुद्धिकरण की अनुमति देती है, लेकिन चूंकि केवल अघुलनशील अशुद्धियाँ निकलती हैं, यांत्रिक विधि पानी में घुले कार्बनिक यौगिकों को नहीं हटाती है।
यह विधि सबसे आदिम में से एक है, इसलिए पानी की शुद्धता के लिए बढ़ती जटिल आवश्यकताओं के लिए शुद्धिकरण प्रौद्योगिकियों के और विकास की आवश्यकता है।
जैविक उपचार चरण में एरोबिक या एनारोबिक सूक्ष्मजीवों का उपयोग करके अपशिष्ट जल के कार्बनिक घटक को कम करना शामिल है।
तकनीकी दृष्टिकोण से, जैविक उपचार के लिए कई विकल्प हैं। फिलहाल, सबसे आम सक्रिय कीचड़ (वातन टैंक), बायोफिल्टर और डाइजेस्टर (एनारोबिक किण्वन) हैं।
प्राथमिक निपटान टैंकों में, निलंबित कार्बनिक पदार्थ इस स्तर पर जमा हो जाते हैं। अगले चरण में, सक्रिय कीचड़ का निपटान किया जाता है।
जैविक उपचार में सूक्ष्मजीवों (बैक्टीरिया और प्रोटोजोआ) द्वारा अपशिष्ट जल के कार्बनिक घटक का क्षरण शामिल है।
इस स्तर पर, अपशिष्ट जल को खनिजीकृत किया जाता है, कार्बनिक नाइट्रोजन और फास्फोरस को हटा दिया जाता है, मुख्य लक्ष्य BOD5 को कम करना है।
प्राथमिक निपटान टैंक, जहां पानी इस स्तर पर प्रवेश करता है, निलंबित कार्बनिक पदार्थों को व्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये पांच मीटर गहरे और 40 और 54 मीटर व्यास वाले प्रबलित कंक्रीट टैंक हैं। नालियों को नीचे से उनके केंद्रों तक आपूर्ति की जाती है, तलछट को नीचे के पूरे तल के साथ चलने वाले स्क्रेपर्स द्वारा एक केंद्रीय गड्ढे में एकत्र किया जाता है, और ऊपर से एक विशेष फ्लोट पानी की तुलना में हल्के सभी दूषित पदार्थों को बंकर में ले जाता है।
इसके अलावा जैविक उपचार में प्राथमिक निपटान टैंकों के बाद रेडियल निपटान टैंकों की दूसरी पंक्ति होती है। ये गाद चूसने वाले हैं. इन्हें औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के माध्यमिक निपटान टैंकों के नीचे से सक्रिय कीचड़ को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अधिकांश विशेषज्ञ इस विधि को पानी शुद्ध करने का सबसे प्रभावी तरीका बताते हैं। इसकी ख़ासियत विशेष बैक्टीरिया के उपयोग में निहित है जो संदूषकों के खनिजकरण को प्रभावित करते हैं। इन जीवाणुओं के प्रभाव में, सभी संदूषक अलग-अलग घटकों में टूट जाते हैं जो मानव स्वास्थ्य के लिए पूरी तरह से हानिरहित हैं।
यह विधि जल क्षय के खिलाफ एक विश्वसनीय सुरक्षा है, जो एक ही समय में पर्यावरणीय दृष्टि से यथासंभव सुरक्षित है।
जल निकायों को साफ़ करने के लिए कई प्रकार के जैविक उपकरण डिज़ाइन किए गए हैं। इनमें बायोफिल्टर, जैविक तालाब और वातन टैंक शामिल हैं।
· बायोफिल्टर निम्नानुसार काम करते हैं: अपशिष्ट जल को बैक्टीरिया की एक पतली फिल्म से लेपित मोटे पदार्थ की एक परत के माध्यम से पारित किया जाता है। यह वह फिल्म है जो जैविक ऑक्सीकरण प्रक्रियाओं का स्रोत है।
· जैविक तालाब पानी को शुद्ध करने के लिए जलाशय में रहने वाले सभी जीवित जीवों का उपयोग करते हैं।
· एयरो टैंक प्रबलित कंक्रीट से बने विशाल आकार के टैंक हैं। बैक्टीरिया और सूक्ष्म जीव वातन टैंकों में सक्रिय रूप से विकसित होते हैं, जहां उनके लिए एक उपयुक्त वातावरण बनाया जाता है: अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थ और वातन टैंक में प्रवेश करने वाली अतिरिक्त ऑक्सीजन। ये बैक्टीरिया, जैसे-जैसे विकसित होते हैं, एंजाइमों का स्राव करते हैं जो कार्बनिक संदूषकों को खनिज कर सकते हैं। बैक्टीरिया से युक्त कीचड़ जल्दी ही जम जाता है और शुद्ध पानी से अलग हो जाता है।
जैविक विधि का उपयोग करने से पहले, रोगजनक रोगाणुओं और बैक्टीरिया को हटाने के लिए अक्सर यांत्रिक और फिर रासायनिक सफाई का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
अक्सर, इन उद्देश्यों के लिए, पानी को तरल क्लोरीन या ब्लीच से शुद्ध किया जाता है। अन्य कीटाणुशोधन तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे ओजोनेशन, अल्ट्रासाउंड इत्यादि।
नगरपालिका अपशिष्ट जल का उपचार करते समय जैविक उपचार विधि सबसे आम है। इसके अलावा, इसका उपयोग अक्सर तेल शोधन और लुगदी और कागज उद्योगों से अपशिष्ट निपटान के लिए किया जाता है, क्योंकि यह इस क्षेत्र में और इस प्रकार के प्रदूषण के लिए सबसे प्रभावी है।
भौतिक-रासायनिक शुद्धिकरण के दौरान, मापदंडों में सुधार के लिए विभिन्न रासायनिक तरीकों का उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, Fe और Al लवण के साथ फास्फोरस का अतिरिक्त अवसादन, क्लोरीनीकरण, ओजोनेशन, साथ ही इलेक्ट्रोफ्लोटेशन जैसे भौतिक-रासायनिक तरीके।
इस विधि में अल्ट्रासाउंड और ओजोन का संयुक्त उपयोग शामिल है। यह विधि आपको पानी से बारीक फैली हुई और घुली हुई अकार्बनिक अशुद्धियों को हटाने और खराब ऑक्सीकृत और कार्बनिक पदार्थों को नष्ट करने की अनुमति देती है।
इस विधि का सबसे आम संस्करण इलेक्ट्रोलिसिस है। इलेक्ट्रोलिसिस का उद्देश्य अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थों को तोड़ना है। यह आपको पानी से अकार्बनिक पदार्थ - विभिन्न धातुएं, एसिड आदि निकालने की भी अनुमति देता है। यह सफाई विधि तांबे और सीसा उद्यमों और पेंट और वार्निश उद्योग में सबसे प्रभावी है। इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करके सफाई विशेष उपकरणों - इलेक्ट्रोलाइज़र का उपयोग करके की जाती है।
इसके अलावा, अन्य भौतिक और रासायनिक सफाई विधियां भी हैं - जमावट, ऑक्सीकरण, निष्कर्षण, सोखना, आदि। प्रत्येक विशिष्ट विधि के लिए स्थिति का सावधानीपूर्वक अध्ययन और सबसे प्रभावी के पक्ष में एक निश्चित विकल्प की आवश्यकता होती है, लेकिन साथ ही सबसे अधिक हानिरहित सफाई विधि.
सफाई की यह विधि विशेष रूप से आकर्षक है क्योंकि इसमें कीटाणुनाशक गुण हैं। ऐसे गुणों को सफाई प्रणाली की डिज़ाइन विशेषताओं द्वारा समझाया गया है, जो ओजोन और अल्ट्रासाउंड का उपयोग करता है।
रासायनिक विधि का सार विभिन्न अभिकर्मकों का उपयोग है जो प्रदूषकों के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं में प्रवेश करते हैं और उन्हें अघुलनशील तलछट में परिवर्तित करते हैं।
रासायनिक शुद्धिकरण के लिए धन्यवाद, पानी में अघुलनशील अशुद्धियों की मात्रा 95% कम हो जाती है, लेकिन घुलनशील अशुद्धियाँ - केवल 25%।
इस विधि का एक महत्वपूर्ण नुकसान रासायनिक अभिकर्मकों की उच्च लागत है, जो इसे व्यापक स्तर के लोगों के लिए दुर्गम बनाता है। इसलिए, रासायनिक विधि का उपयोग अक्सर उन उद्यमियों द्वारा किया जाता है जिनका व्यवसाय उत्पादन या बड़े कारखानों और संगठनों से संबंधित होता है जो पर्यावरण को बहुत नुकसान पहुंचाते हैं और इसलिए इसकी सुरक्षा की जिम्मेदारी लेते हैं। इस पद्धति का उपयोग उद्योग और उत्पादन में सबसे अधिक किया जाता है।
अपशिष्ट जल उपचार की रासायनिक विधियाँ रासायनिक प्रतिक्रियाओं के उपयोग पर आधारित हैं। परिणामस्वरूप, संदूषक ऐसे यौगिकों में परिवर्तित हो जाते हैं जो उपभोक्ता के लिए सुरक्षित होते हैं या वर्षा के रूप में आसानी से निकल जाते हैं। रासायनिक विधियों के एक विशेष समूह में कार्बनिक अशुद्धियों के साथ-साथ साइनाइड और अन्य गैर-कार्बनिक गंध वाले पदार्थों वाले अपशिष्ट जल का क्लोरीनीकरण और ओजोनेशन शामिल है। शहर के जल आपूर्ति स्टेशनों पर पीने के पानी के शुद्धिकरण और निराकरण के लिए क्लोरीनीकरण और ओजोनेशन का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।
1. निक्षेपण
2. ऑक्सीकरण-कमी
थर्मल सफाई के दौरान, तरल अपशिष्ट तेल उत्पादों और अन्य ज्वलनशील पदार्थों को भट्टियों और बर्नर में जला दिया जाता है।
1. अग्नि एकाग्रता
2. अग्नि निराकरण
अपशिष्ट जल कीटाणुशोधन
भूभाग पर या जलाशय में छोड़े जाने वाले अपशिष्ट जल के अंतिम कीटाणुशोधन के लिए, पराबैंगनी विकिरण प्रतिष्ठानों का उपयोग किया जाता है।
जैविक रूप से उपचारित अपशिष्ट जल को कीटाणुरहित करने के लिए, पराबैंगनी विकिरण के साथ, जो आमतौर पर बड़े शहरों में अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में उपयोग किया जाता है, 30 मिनट के लिए क्लोरीन उपचार का भी उपयोग किया जाता है।
रूस के लगभग सभी अपशिष्ट जल उपचार शहरों में क्लोरीन का उपयोग लंबे समय से मुख्य कीटाणुनाशक के रूप में किया जाता रहा है। चूंकि क्लोरीन काफी जहरीला और खतरनाक है, कई रूसी शहरों में उपचार संयंत्र पहले से ही अपशिष्ट जल कीटाणुशोधन के लिए हाइपोक्लोराइट, डेसाविड और ओजोनेशन जैसे अन्य अभिकर्मकों पर सक्रिय रूप से विचार कर रहे हैं।
संयुक्त विधि.
संयुक्त अपशिष्ट जल उपचार विधि का सार सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए दो या दो से अधिक उपचार विधियों का एक साथ उपयोग करना है।
सफाई के तरीकों का चुनाव और उनके उपयोग का क्रम जलाशय की विशिष्ट विशेषताओं और जल प्रदूषण की डिग्री पर निर्भर करता है।
एक नियम के रूप में, अघुलनशील अकार्बनिक संदूषकों को हटाने के लिए सबसे पहले यांत्रिक सफाई का उपयोग किया जाता है।
दूसरा चरण जैविक उपचार है।
अल्ट्रासाउंड, ओजोनेशन और इलेक्ट्रोलिसिस जैसी भौतिक-रासायनिक सफाई विधियों का उपयोग बाद के कीटाणुशोधन के रूप में किया जाता है।
मलजल प्रबंध
आवासीय क्षेत्रों में औद्योगिक परिसरों की ऐतिहासिक स्थिति इष्टतम नहीं है। ऐसे समूहों में जल आपूर्ति और स्वच्छता प्रणालियाँ आवासीय और औद्योगिक क्षेत्रों के लिए भी आम हैं। बड़े उद्यमों के पास, एक नियम के रूप में, पानी के सेवन से लेकर उसके शुद्धिकरण, निराकरण और ठोस चरण के निपटान तक एक पूर्ण तकनीकी चक्र के साथ अपनी स्वयं की जल प्रबंधन प्रणाली होती है।
किसी बस्ती की जल प्रबंधन प्रणाली के मुख्य तत्व और आसपास के वातावरण के साथ इसकी अंतःक्रिया चित्र 21 में प्रस्तुत की गई है। जल सेवन संरचनाएं सतही जल स्रोत से प्राकृतिक जल लेती हैं। पंपिंग स्टेशन दबाव पाइपलाइनों के माध्यम से बढ़ने और इसे उपचार सुविधाओं तक पहुंचाने वाला पहला स्टेशन है। यहां दूसरे के पंपिंग स्टेशन द्वारा जलाशयों से पीने योग्य गुणवत्ता वाला पानी शुद्ध किया जाता है उठनाआबादी वाले क्षेत्र में आपूर्ति की जाती है, जहां आमतौर पर जल आपूर्ति नेटवर्क होता है। पानी का उपयोग भोजन और घरेलू जरूरतों, सड़कों और पौधों को पानी देने और स्थानीय औद्योगिक उद्यमों के लिए किया जाता है।
प्रयुक्त पानी (अपशिष्ट जल) को एक बंद नेटवर्क के माध्यम से शहर के बाहर ले जाया जाता है और मुख्य सीवेज पंपिंग स्टेशन द्वारा शहर की सुविधाओं को आपूर्ति की जाती है।
यहां, अपशिष्ट जल को यांत्रिक और जैविक उपचार से गुजरना पड़ता है, कीटाणुरहित किया जाता है और जैविक तालाबों में आपूर्ति की जाती है, जहां इसे तालाबों की प्राकृतिक परिस्थितियों में शुद्ध किया जाता है; पानी की गुणवत्ता प्राकृतिक जलाशय के पानी से थोड़ी भिन्न होती है, शायद नदी, झील, वगैरह।
अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में बनने वाले ठोस चरण की मात्रा अपशिष्ट जल की प्रारंभिक संरचना और खपत की उत्पत्ति, उनके उपचार की विधि और मात्रा के औसत 0.01 - 3% पर निर्भर करती है। ठोस चरण की आर्द्रता 85 (निर्माण उद्योग उद्यम) से 99.8% (सक्रिय कीचड़) तक होती है।
कीचड़ और सीवेज कीचड़ के प्रसंस्करण के मुख्य कार्य जलशोधन, कीटाणुशोधन और निपटान हैं।
राख की मात्रा के आधार पर, वे तीन प्रकार के हो सकते हैं;
मुख्य रूप से खनिज (राख सामग्री 70% से अधिक),
अधिकतर जैविक (राख सामग्री 30 से कम)
मिश्रित (राख सामग्री 30 - 70%),
वर्तमान में, कांच, ऑप्टिकल-मैकेनिकल, धातुकर्म उद्यमों, निर्माण उत्पादों के उत्पादन के लिए कारखानों, कुछ रासायनिक संयंत्रों, और सहायक उद्योगों - मांस प्रसंस्करण संयंत्रों में योजक के रूप में अपशिष्ट जल उपचार कीचड़ को वापस करने का औद्योगिक अनुभव है; डेयरी (तकनीकी वसा, लैनोलिन, वसा विकल्प); हाइड्रोलिसिस संयंत्र (प्रोटीन और विटामिन सांद्र); पल्प पेपरबोर्ड और पेपर मिल (फाइबरबोर्ड, कार्डबोर्ड, सेलूलोज़ का उत्पादन)।
कीचड़ निपटान एक जटिल, बहुभिन्नरूपी समस्या है, जिसका मुख्य मुद्दा धातुओं से पर्यावरण के द्वितीयक प्रदूषण की रोकथाम है। अपशिष्ट जल उपचार कीचड़ के निपटान की सबसे आम विधि औद्योगिक अपशिष्ट लैंडफिल में है (कीचड़ को सीमेंट, बिटुमेन, कांच या बाइंडरों के साथ इलाज किया जाता है)। इमारत की ईंटों और टाइलों के उत्पादन में धातु कीचड़ के पुनर्चक्रण का अनुभव है। गैल्वेनिक अपशिष्ट जल प्रणालियों का आधुनिक पारिस्थितिक गठन सभ्यता के लक्ष्यों को ध्यान में रखता है।
निकास गैसों के ज्वलनशील घटकों को उनके ऑटो-इग्निशन बिंदु से ऊपर के तापमान पर लाया जाता है और वे निकास गैसों में मौजूद ऑक्सीजन की उपस्थिति में जलते हैं।
थर्मल ऑक्सीकरण का मुख्य लाभ प्रक्रिया का अपेक्षाकृत कम तापमान है, जो दहन कक्ष के निर्माण की लागत को कम करता है और नाइट्रोजन ऑक्साइड के गठन को समाप्त करता है।
उत्प्रेरक विधि को विशेष पदार्थों - उत्प्रेरक का उपयोग करके औद्योगिक अपशिष्ट गैसों में निहित हानिकारक अशुद्धियों को ऐसे पदार्थों में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो पर्यावरण के लिए हानिरहित या कम हानिकारक हैं। उत्प्रेरक किसी रासायनिक प्रतिक्रिया, जैसे ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया, की दर और दिशा बदलते हैं। प्लैटिनम, पैलेडियम और अन्य उत्कृष्ट धातुएं या उनके यौगिक (तांबा, मैंगनीज, आदि के ऑक्साइड) उत्प्रेरक के रूप में उपयोग किए जाते हैं। उत्प्रेरक द्रव्यमान छल्ले, गेंदों, प्लेटों या तार की पैकिंग के रूप में विशेष रिएक्टरों में स्थित होता है, जो एक सर्पिल में मुड़ा हुआ होता है, जो नाइक्रोम, निकल, एल्यूमीनियम ऑक्साइड से बना होता है, जिसकी सतह पर उत्कृष्ट धातुओं की एक माइक्रोन-मोटी परत जमा होती है। ये तत्व. पेंट की दुकानों से गैस-वायु उत्सर्जन में निहित हानिकारक अशुद्धियों को दूर करने के साथ-साथ ऑटोमोबाइल निकास गैसों को बेअसर करने के लिए उत्प्रेरक विधियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
आवासीय क्षेत्रों में औद्योगिक परिसरों की ऐतिहासिक स्थिति इष्टतम नहीं है। ऐसे समूहों में जल आपूर्ति और स्वच्छता प्रणालियाँ आवासीय और औद्योगिक क्षेत्रों के लिए भी आम हैं। बड़े उद्यमों के पास, एक नियम के रूप में, पानी के सेवन से लेकर उसके शुद्धिकरण, निराकरण और ठोस चरण के निपटान तक एक पूर्ण तकनीकी चक्र के साथ अपनी स्वयं की जल प्रबंधन प्रणाली होती है।
किसी बस्ती की जल प्रबंधन प्रणाली के मुख्य तत्व और आसपास के प्राकृतिक वातावरण के साथ इसकी अंतःक्रिया चित्र में प्रस्तुत की गई है। 7.13.
जल सेवन संरचनाएं सतही जल स्रोत से प्राकृतिक जल लेती हैं। पहला लिफ्ट पंपिंग स्टेशन इसे दबाव पाइपलाइनों के माध्यम से उपचार संयंत्र तक आपूर्ति करता है। यहां पानी को पीने योग्य गुणवत्ता के लिए शुद्ध किया जाता है और जलाशयों से दूसरे लिफ्ट पंपिंग स्टेशन द्वारा आबादी वाले क्षेत्र में आपूर्ति की जाती है, जहां आमतौर पर रिंग जल आपूर्ति नेटवर्क होता है। पानी का उपयोग पीने और घरेलू जरूरतों, सड़कों और पौधों को पानी देने और स्थानीय औद्योगिक उद्यमों में किया जाता है।
प्रयुक्त पानी (अपशिष्ट जल) को एक बंद सीवर नेटवर्क के माध्यम से शहर के बाहर ले जाया जाता है और मुख्य सीवेज पंपिंग स्टेशन द्वारा शहर के उपचार संयंत्र में आपूर्ति की जाती है।
यहां, अपशिष्ट जल को यांत्रिक और जैविक उपचार से गुजरना पड़ता है, कीटाणुरहित किया जाता है और जैविक तालाबों में आपूर्ति की जाती है, जहां इसे प्राकृतिक परिस्थितियों में शुद्ध किया जाता है। तालाबों के बाद, पानी की गुणवत्ता प्राकृतिक जलाशय के पानी से थोड़ी भिन्न होती है और इसे नदी, झील आदि में छोड़ा जा सकता है।
चित्र.7.13. किसी आबादी वाले क्षेत्र के जल प्रबंधन के मुख्य तत्व एवं उनके अंतर्संबंध
व्याख्यान की रूपरेखा:
तकनीकी आरेख.
उपचार सुविधाओं का लेआउट. उपचार सुविधाओं को अवरुद्ध करना।
कॉम्पैक्ट उपचार संयंत्रों की योजनाएँ।(0,08; 3 एच).
उपचार सुविधाओं के निर्माण का समाधान स्थानीय स्तर पर किया जा सकता है, लेकिन इससे बड़ी संख्या में कम क्षमता वाली संरचनाओं का निर्माण होता है और तदनुसार, पूंजी निवेश में वृद्धि होती है। कई सुविधाओं से अपशिष्ट जल प्राप्त करने वाली बड़ी उपचार सुविधाओं के निर्माण की लागत, यहां तक कि मुख्य सीवरों के निर्माण के साथ, प्रत्येक सुविधा के लिए अलग से उपचार सुविधाओं के निर्माण की लागत से काफी कम है। पूंजी निवेश की दक्षता में वृद्धि औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल के लिए क्षेत्रीय जल निपटान और उपचार योजनाओं के निर्माण के माध्यम से अपशिष्ट जल उपचार सुविधाओं के समेकन से जुड़ी है। जिला योजना में सामान्य उपचार सुविधाएं, औद्योगिक उद्यमों के पंपिंग स्टेशनों और क्षेत्र के आबादी वाले क्षेत्रों के साथ एक जल निकासी नेटवर्क शामिल है। जल निपटान और अपशिष्ट जल उपचार के लिए एक क्षेत्रीय योजना विकसित करने के लिए, उस भूमि की लागत निर्धारित की जाती है जिस पर सामान्य उपचार सुविधाएं और सभी औद्योगिक उद्यम और उनकी ओर आकर्षित होने वाली बस्तियां स्थित हैं। यह योजना औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल के मिश्रण के पूर्ण शुद्धिकरण के साथ-साथ औद्योगिक उद्यमों की पुनर्चक्रण जल आपूर्ति प्रणाली या कृषि में सिंचाई के लिए उपयोग प्रदान करती है। उपचार सुविधाओं को व्यवहार्यता अध्ययन के दौरान डिज़ाइन किया गया है। नदी घाटियों में औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल के जल निकासी और उपचार के लिए क्षेत्रीय योजनाओं की शुरूआत से पूंजी निवेश और परिचालन लागत को कम करना संभव हो जाता है।
औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल के संयुक्त उपचार का एक योजनाबद्ध आरेख चित्र 123 में दिखाया गया है
चावल। 123. उपचारित अपशिष्ट जल के पुन: उपयोग के साथ औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल के संयुक्त उपचार का योजनाबद्ध आरेख। 1-आबादी क्षेत्र; 2 - औद्योगिक उद्यम; 3-स्थानीय उपचार सुविधाएं; 4 - जैविक उपचार सुविधाएं; 5 - उपचार के बाद की सुविधाएं; 6 - जल निकासी नेटवर्क; 7 - जलाशय में आरक्षित रिहाई।
घरेलू और औद्योगिक अपशिष्ट जल का संयुक्त उपचार बड़े वातन स्टेशनों पर उच्च सफाई प्रभाव के साथ किया जाता है। वातन स्टेशनों से गुजरने वाले अपशिष्ट जल की गुणवत्ता 5 मिलीग्रामओ के निलंबित ठोस पदार्थों की विशेषता है2 /एल और बीओडी 10 एमजीओ 2 /एल, और उपचार के बाद 3 और 6 एमजीओ तक2 /एल क्रमशः।
वातन स्टेशनों पर रेत फिल्टर और कीटाणुशोधन का उपयोग करके गहन शुद्धिकरण से निलंबित ठोस पदार्थों और BOD5 से 2 mgO के संदर्भ में उपचारित अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में वृद्धि करना संभव हो जाता है।2 /एल.
वातन स्टेशनों पर उपचार की दक्षता काफी हद तक शहर के जल निकासी नेटवर्क में निर्वहन से पहले औद्योगिक उद्यमों में अपशिष्ट जल के पूर्व-उपचार की योजना पर निर्भर करती है। औद्योगिक उद्यमों में, औद्योगिक अपशिष्ट जल को शहर के जल निकासी नेटवर्क में छोड़ने से पहले उसका स्थानीय उपचार किया जाना चाहिए, और शहरी अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में - पूर्ण संयुक्त जैविक उपचार किया जाना चाहिए। स्थानीय उपचार सुविधाओं का संचालन प्रभावी होना चाहिए, क्योंकि शहर के जल निकासी नेटवर्क में जैव रासायनिक प्रक्रियाओं को बाधित करने वाले हानिकारक पदार्थों का प्रवेश अस्वीकार्य है।
चावल। 124. औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल के गहरे संयुक्त उपचार के लिए संरचनाओं का तकनीकी आरेख। 1 - झंझरी इमारत; 2 - रेत जाल; 3 - कौयगुलांट की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन; 4 - एक अंतर्निर्मित फ्लोक्यूलेशन कक्ष के साथ प्राथमिक निपटान टैंक; 5 - वातन टैंक; 6 - द्वितीयक निपटान टैंक; 7 - वायु वाहिनी; 8 - दानेदार लोडिंग के साथ फ़िल्टर; 9 - जिओलाइट लोडिंग के साथ फ़िल्टर; 10 - क्लोरीन पाइपलाइन; 11 - संपर्क टैंक; 12 - उपचारित कचरे के लिए पाइपलाइन; 13 - अतिरिक्त सक्रिय कीचड़ की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन; 14 - एरोबिक मिनरलाइज़र; 15 - स्थिर सक्रिय कीचड़ की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन; 16 - कच्चे कीचड़ की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन; 17 - सेंट्रीफ्यूज; केंद्र वापसी के लिए 18 पाइपलाइन; 19 - खाद बनाने के लिए कीचड़ की आपूर्ति के लिए कन्वेयर; 20 - कीचड़ खाद के लिए स्थल; 21 - आपातकालीन कीचड़ क्षेत्र।
जैविक उपचार (चित्र 124), चाहे वह उद्यमों में किया जाएगा या नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में, गहरा माना जाना चाहिए, जिससे उपचारित औद्योगिक अपशिष्ट जल के पुन: उपयोग की संभावना प्रदान की जा सके। साथ ही, बड़े (जिला) उपचार संयंत्रों में अपशिष्ट जल उपचार करना अधिक समीचीन है, जो एक नियम के रूप में, छोटे उपचार सुविधाओं की तुलना में उच्च स्तर पर डिजाइन, निर्मित और संचालित होते हैं। 2 एन 3 एस 9 ई व्यक्तिगत उद्यमों का निर्माण
tiy. इस संबंध में, शहर के जल निकासी नेटवर्क को भेजे जाने वाले औद्योगिक अपशिष्ट जल की मात्रा और गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं को विकसित करना बहुत महत्वपूर्ण है। उन मामलों में वातन स्टेशनों पर अपशिष्ट जल का प्रारंभिक रासायनिक उपचार करने की सलाह दी जाती है जहां औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल के संयुक्त उपचार की डिग्री बढ़ाना या स्टेशन के थ्रूपुट को बढ़ाना आवश्यक है। यह आवश्यकता औद्योगिक अपशिष्ट जल में उनकी महत्वपूर्ण सामग्री के कारण प्रदूषकों की उच्च सांद्रता वाले अपशिष्ट जल के प्रवाह के कारण उत्पन्न होती है। भौतिक-रासायनिक उपचार सुविधाएं मौसम के आधार पर तेजी से उतार-चढ़ाव वाले प्रवाह वाले अपशिष्ट जल के लिए, शहरी अपशिष्ट जल में औद्योगिक पानी के बड़े प्रतिशत (50% से अधिक) वाली सुविधाओं के लिए और उन सुविधाओं के लिए डिज़ाइन की गई हैं जहां अपशिष्ट जल से पोषक तत्वों को अलग करना आवश्यक है। उपचार सुविधाएं 1.4 के थ्रूपुट के लिए डिज़ाइन की गई हैं; 2.7; 4.2; 7; 10; 17 और 25 हजार मी3 /दिन चित्र में. 125 17 हजार मीटर की थ्रूपुट क्षमता के साथ उपचार सुविधाओं की एक योजना दिखाता है3 /दिन
चावल। 125. औद्योगिक अपशिष्ट जल के भौतिक और रासायनिक उपचार के लिए संरचनाओं की सामान्य योजना की योजना। 1 - प्राप्त कक्ष; 2 - झंझरी इमारत; 3 - वातित रेत जाल; 4 पानी मापने वाली ट्रे; 5 - रेत क्षेत्र; 6 - तलछट कम्पेक्टर; 7 - रेत जाल और प्राथमिक क्षैतिज निपटान टैंक के लिए पंपिंग स्टेशन; 8 - एक अंतर्निर्मित फ्लोक्यूलेशन कक्ष के साथ 6 मीटर चौड़े क्षैतिज निपटान टैंक; 9 - ऑक्सीपोर फ़िल्टर ब्लॉक; 10 - टैंक ब्लॉक; 11 - संपर्क टैंक; 12 - क्लोरीनीकरण; 13 उत्पादन और सहायक भवन; 14 - प्रशासनिक भवन; 15 - अभिकर्मक सुविधाएं; 16 - कीचड़ उपचार सुविधाएं।
परियोजना ने निलंबित ठोस पदार्थों के लिए प्रदूषकों की प्रारंभिक सांद्रता और बीओडी की कुल मात्रा 300 मिलीग्राम/लीटर को अपनाया। जमावट सफाई का प्रभाव है
अपशिष्ट जल प्राप्तकर्ता कक्ष में प्रवेश करता है, क्रमिक रूप से झंझरी, रेत जाल, पानी मापने वाली ट्रे से होकर गुजरता है और मिश्रण कक्ष में प्रवेश करता है, जहां खुराक पंपों द्वारा 10% कौयगुलांट समाधान की आपूर्ति की जाती है। संपीड़ित हवा का उपयोग करके कौयगुलांट को अपशिष्ट जल के साथ मिलाया जाता है। इसके बाद, अपशिष्ट जल फ्लोक्यूलेशन कक्ष में गुजरता है और निपटान टैंक में प्रवेश करता है, जिसके बाद ऑक्सीपोर फिल्टर का उपयोग करके आगे शुद्धिकरण किया जाता है। निस्पंदन भार के ऊपर एक स्थिर तरल स्तर पर तरल के नीचे की ओर प्रवाह में होता है, जिसे फ़िल्टर किए गए पानी की पाइपलाइन पर स्थापित साइफन का उपयोग करके बनाए रखा जाता है। निस्पंद को वितरण प्रणाली द्वारा एकत्र किया जाता है और फिर कीटाणुशोधन के लिए संपर्क टैंकों में ले जाया जाता है। फ़िल्टर लोडिंग - 5 - 10 मिमी और बजरी के कण आकार के साथ विस्तारित मिट्टी। फिल्टर अपशिष्ट जल का निरंतर वातन प्रदान करते हैं। फ़िल्टरिंग क्षमता की बहाली जल-वायु धुलाई द्वारा की जाती है। ऑक्सीपोर फ़िल्टर पर, बीओडी कम हो जाता है5 80% तक, और निलंबित ठोस पदार्थों की सांद्रता 90% तक।
फिल्टर से, हाइड्रोस्टेटिक दबाव के तहत शुद्ध अपशिष्ट जल एक पाइपलाइन के माध्यम से तरल क्लोरीन के साथ कीटाणुशोधन के लिए एक संपर्क टैंक में प्रवाहित होता है। प्राप्तकर्ता कक्ष से और निपटान टैंकों के बाद बाईपास चैनल में आपातकालीन निर्वहन प्रदान किया जाता है।
कीचड़ को संसाधित करने के लिए, अवक्षेपण सेंट्रीफ्यूज का उपयोग किया जा सकता है, इसके बाद वैक्यूम ड्रायर में सुखाया जा सकता है।
भौतिक-रासायनिक तरीकों का उपयोग करके अपशिष्ट जल निपटान प्रणालियों के लिए उपचार सुविधाएं VNII VODGEO द्वारा Soyuzvodokanalproekt के साथ मिलकर विकसित की गईं और इनका उद्देश्य औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल के मिश्रण की गहरी शुद्धि करना है।
साइबेरियाई संघीय विश्वविद्यालय के शहरी नियोजन, प्रबंधन और क्षेत्रीय अर्थशास्त्र संस्थान के कल्याण और जल विभाग ने साइबेरिया और उत्तर की स्थितियों में छोटी सीवरेज सुविधाओं की गहरी सफाई के लिए एक तकनीक विकसित की है।
कम क्षमता वाले घरेलू अपशिष्ट जल के उपचार की प्रक्रिया में, इसके असमान निर्वहन के परिणामस्वरूप, प्राप्त टैंक में लंबे समय तक रहने और क्षय संभव है।
जब कोई तरल पदार्थ सड़ता है, तो जटिल, खराब जमाव वाले कॉम्प्लेक्स बनते हैं, जिन्हें पहले नष्ट किया जाना चाहिए या उनकी सतह पर बने आरोपों को बेअसर किया जाना चाहिए।
हाल के वर्षों में, जलीय घोलों का इलेक्ट्रोलिसिस, जिसका उपयोग कार्बनिक और अकार्बनिक दोनों यौगिकों के विद्युत विनाश के उद्देश्य से किया जाता है, अपशिष्ट जल उपचार प्रौद्योगिकी में तेजी से व्यापक हो गया है।
कार्बनिक और अकार्बनिक पदार्थों के विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण (या कमी) का तंत्र इलेक्ट्रोड की सामग्री, प्रकृति पर निर्भर करता है
प्रदूषणकारी घटक, तापमान, विदेशी पदार्थों की उपस्थिति प्रक्रिया को बाधित करती है।
घरेलू अपशिष्ट जल के गहन उपचार के लिए एक तकनीकी योजना विकसित करने के लिए, प्राकृतिक अपशिष्ट जल पर घुलनशील अल एनोड का उपयोग करके इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन प्रक्रिया का प्रायोगिक अध्ययन किया गया।
अघुलनशील इलेक्ट्रोड पर अपशिष्ट जल का इलेक्ट्रोलिसिस इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन के लिए तरल तैयार करने के लिए कोलाइडल और विघटित कणों के गुणों को स्थिर करना संभव बनाता है।
प्रयोग के परिणामों के आधार पर, घरेलू अपशिष्ट जल के उपचार के लिए एक तकनीकी योजना विकसित की गई, जैसा कि चित्र 126 में दिखाया गया है।
चित्र 126. घरेलू अपशिष्ट जल के उपचार के लिए तकनीकी योजना 1 टैंक-संशोधक, 2 - ग्रिड, 3 - पंप, 4 - प्रथम चरण इलेक्ट्रोकोएग्युलेटर, 5 प्रथम चरण इलेक्ट्रोकोएग्युलेटर जिसमें एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोड, 6 प्रथम चरण इलेक्ट्रोकोएगुलेटर जिसमें ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, 7 घुलनशील एनोड के साथ दूसरे चरण इलेक्ट्रोकोएग्युलेटर शामिल हैं। , 8,9,10,11 प्रथम, द्वितीय, तृतीय और चतुर्थ चरण फिल्टर, 12 - पंखा, 13
- कंपन फिल्टर, 14 ओजोनेटर, 15 - कंपन कम्पेक्टर, 16 ड्रम ड्रायर-क्रेशर, 17 - पैकेजिंग, 18 - इलेक्ट्रिक हीटर
घरेलू अपशिष्ट जल के उपचार की प्रक्रिया निम्नानुसार की जाती है: अपशिष्ट तरल एक मोटे स्क्रीन (2) से गुजरते हुए, होमोजेनाइजिंग टैंक (1) में प्रवेश करता है, और इलेक्ट्रोलाइज़र-कोगुलेटर (4) को उपचार के लिए पंप (3) द्वारा आपूर्ति की जाती है। पहले चरण में, जिसमें एल्यूमीनियम (5) और ग्रेफाइट (6) इलेक्ट्रोड होते हैं, जहां से यह तलछट के प्राथमिक पृथक्करण के लिए एक कंपन फिल्टर (13) में प्रवाहित होता है, फिर घुलनशील एनोड के साथ दूसरे चरण के इलेक्ट्रोकोएग्युलेटर (7) से गुजरता है, इसे पहले, दूसरे, तीसरे और चौथे चरण के फिल्टर (8,9,10,11) में साफ और कीटाणुरहित किया जाता है, जो पहले (8) और तीसरे (10) पर कुचली हुई विस्तारित मिट्टी से भरे होते हैं, दूसरे में (9) और चौथा (11) - सक्रिय के साथ
कोयला; अपशिष्ट जल की गहरी सफाई और कीटाणुशोधन दूसरे (9) और चौथे (11) चरणों के फिल्टर बॉडी में ओजोनेशन द्वारा किया जाता है; ओजोन की आपूर्ति ओजोनाइज़र (14) से की जाती है। कंपन फिल्टर (13) द्वारा बनाए गए तलछट को कंपन कॉम्पेक्टर (15) पर जमा किया जाता है और ड्रम ड्रायर-क्रेशर (16) में डाला जाता है, इलेक्ट्रिक हीटर (18) का उपयोग करके सुखाया जाता है और पैकेजिंग (17) में ले जाया जाता है।
प्रस्तावित अपशिष्ट जल उपचार तकनीक इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन और निस्पंदन में सेलुलर मॉडल का उपयोग करती है, जो उपचार प्रक्रिया को उनमें से प्रत्येक के लिए छोटी लोड रेंज के साथ चरणों में विभाजित करना संभव बनाती है और ओजोन के साथ अपशिष्ट जल के बुलबुले के दौरान प्रदूषकों की अनुदैर्ध्य सफलता की संभावना को कम करती है- वायु मिश्रण को सोरशन-संपर्क फिल्टर लोडिंग - सक्रिय कार्बन के शरीर में किया जाता है।
प्रौद्योगिकी की विश्वसनीयता निम्न द्वारा सुनिश्चित की जाती है:
प्राथमिक इलेक्ट्रोऑक्सीकरण, जिसके परिणामस्वरूप क्षमता में परिवर्तन होता है और हाइपोक्लोराइट आयन का निर्माण होता है, जो एक ऑक्सीकरण और कीटाणुनाशक एजेंट है;
दो-चरण इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन;
चार चरण निस्पंदन;
संदूषकों की सांद्रता को जमा करने और औसत करने के लिए संपर्क-शोषण लोडिंग का उपयोग करना;
इसके निरंतर पुनर्जनन के लिए फिल्टर मीडिया के शरीर में ओजोनेशन;
इसके निरंतर पुनर्जनन के लिए फिल्टर मीडिया के शरीर में ओजोनेशन के बाद अतिरिक्त यांत्रिक निस्पंदन;
निलंबित कणों को बनाए रखने के लिए ओजोनेशन के बाद अतिरिक्त यांत्रिक निस्पंदन - नवगठित मिसेल;
अपशिष्ट जल के सड़ने के जोखिम को कम करने के लिए प्री-ओजोनेशन के रूप में एक समरूपीकरण टैंक में खर्च किए गए ओजोन-वायु मिश्रण का उपयोग करना।
इस प्रकार, आधार के रूप में अपनाई गई बहु-चरण अपशिष्ट जल उपचार तकनीक, जिसमें विद्युत उपचार, सोखना, ओजोनेशन शामिल है, प्रौद्योगिकी के आधुनिक स्तर, उपचारित अपशिष्ट जल की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं से मेल खाती है और इसका उपयोग छोटे की गहरी सफाई के मुद्दों को हल करने के लिए किया जा सकता है। साइबेरिया और उत्तर की स्थितियों में सीवरेज सुविधाएं, कम तापमान और केंद्रीकृत प्रणालियों से सीवरेज सुविधाओं की दूरी की विशेषता है।
प्राकृतिक संसाधनों और स्वच्छता-महामारी विज्ञान सेवा प्राधिकरणों के उपयोग और संरक्षण को विनियमित करने वाले अधिकारियों को सभी औद्योगिक उद्यमों से तर्कसंगत तकनीकी प्रक्रियाओं, आंशिक या पूर्ण जल परिसंचरण, अपशिष्ट जल के पुन: उपयोग, निष्कर्षण के माध्यम से शहरी जल निकासी नेटवर्क में औद्योगिक अपशिष्ट जल के निर्वहन को कम करने की आवश्यकता होती है। और उनमें निहित के उपयोग से उनमें मूल्यवान पदार्थ होते हैं, साथ ही वे जहरीले कचरे को निष्क्रिय कर देते हैं।
सीवेज उपचार संयंत्रों के तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में सुधार व्यक्तिगत संरचनाओं के अवरुद्ध होने से सुगम होता है जो उपचार प्रवाह चार्ट का हिस्सा हैं। संरचनाओं को अवरुद्ध करने से भवन क्षेत्र में काफी कमी आ सकती है, निर्माण कार्य की मात्रा कम हो सकती है और, कुछ मामलों में, संरचनाओं के परिचालन प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।
उपचार संयंत्रों के डिजाइन और निर्माण के अभ्यास में, योजना में आयताकार और गोलाकार इंटरलॉकिंग संरचनाओं का उपयोग किया जाता है। आयताकार ब्लॉक भवन क्षेत्र के अधिक कुशल उपयोग की अनुमति देते हैं, हालांकि, भवन संरचनाओं की परिचालन स्थितियों के कारण कई मामलों में गोल ब्लॉक बेहतर हो सकते हैं।
उपचार सुविधाओं का विस्तार करने के लिए, एक ब्लॉक प्रस्तावित है जिसमें एक रेडियल प्राथमिक निपटान टैंक, एक पुनर्योजी के साथ केंद्रित रूप से स्थित नाइट्रोजन टैंक और सक्रिय कीचड़ को पंप करने के लिए एक चलती एयरलिफ्ट से सुसज्जित एक माध्यमिक निपटान टैंक शामिल है। संरचना में जो नया है वह पतली परत वाले ब्लॉकों के साथ एक माध्यमिक अवसादन क्षेत्र की स्थापना है, जो वातन टैंक में कीचड़ की खुराक को बढ़ाकर और कीचड़ मिश्रण के स्पष्टीकरण प्रभाव को बढ़ाकर इसके संचालन में सुधार करेगा।
संरचनाओं के संचालन की योजना इस प्रकार है। स्क्रीन और रेत के जाल से होकर गुजरने वाला अपशिष्ट जल प्राथमिक रेडियल सेटलिंग टैंक में प्रवेश करता है। स्पष्ट पानी को एक एकत्रित परिधीय ट्रे में एकत्र किया जाता है और पाइप के माध्यम से वातन टैंक के वातन क्षेत्र में भेजा जाता है, जहां पुनर्जीवित सक्रिय कीचड़ भी स्पष्ट पानी के साथ मिश्रित होने के बाद पुनर्योजी से आता है। स्पष्ट पानी और पुनर्जीवित सक्रिय कीचड़ का मिश्रण एक वितरण ट्रे के माध्यम से क्षेत्र की पूरी परिधि के साथ समान रूप से वातन क्षेत्र में आपूर्ति की जाती है। वातित कीचड़ मिश्रण फ्लो गाइड बैफल्स के माध्यम से द्वितीयक निपटान टैंक में प्रवेश करता है, फिर, पतली परत वाले ब्लॉकों से गुजरने के बाद, इसे शुद्ध पानी की एक एकत्रित ट्रे द्वारा एकत्र किया जाता है और ब्लॉक के बाहर छोड़ दिया जाता है। सेकेंडरी सेटलिंग टैंक में जमा सक्रिय कीचड़ को केंद्रीय अक्ष के चारों ओर घूमने वाले ट्रस पर लगे दो चलती एयरलिफ्टों का उपयोग करके एक पाइप के माध्यम से पुनर्योजी में पंप किया जाता है। उसी खेत पर, प्राथमिक निपटान टैंक का एक कीचड़ खुरचनी और एक डिफोमिंग पंप स्थापित किया जाता है, जो खेत के घूमने पर कीचड़ मिश्रण के साथ वातन क्षेत्र की सतह को सिंचित करता है। अतिरिक्त सक्रिय कीचड़ को एक स्थिर ट्रे में छोड़ दिया जाता है, जहां से इसे संरचना के बाहर एक पाइप के माध्यम से हटा दिया जाता है। सिरेमिक फिल्टर पाइप के माध्यम से वातन टैंक में हवा की आपूर्ति की जाती है।
वर्णित संरचना के मुख्य लाभ:
-
एक घूर्णन फार्म पर स्थापित एक पंप के साथ डिफोमिंग प्रदान करने और वातन और पुनर्जनन क्षेत्रों की सतह को सिंचित करने की क्षमता;
द्वितीयक अवसादन क्षेत्र में पतली परत वाले ब्लॉकों की उपस्थिति, निलंबित पदार्थों को थोड़ा हटाने के साथ, कीचड़ की बढ़ी हुई खुराक के साथ वातन टैंक के संचालन की अनुमति देती है;
ब्लॉक का संरचनात्मक डिज़ाइन, जिसमें चार बेलनाकार टैंक शामिल हैं, कुंडलित प्रीस्ट्रेस्ड सुदृढीकरण के साथ फैक्ट्री-निर्मित दीवार पैनलों के उपयोग की अनुमति देता है।
प्राथमिक अवसादन और जैविक उपचार संरचनाओं का अधिकतम अवरोधन, जिससे भवन क्षेत्र, संचार की लंबाई, संलग्न संरचनाओं की मात्रा और हाइड्रोलिक नुकसान को कम करना संभव हो गया; एक अंतर्निर्मित पुनर्योजी की उपस्थिति जो वातन टैंक को पूर्ण रिएक्टर के सिद्धांत पर संचालित करना सुनिश्चित करती है
मिश्रण;
सक्रिय कीचड़ को पंप करने के लिए घूमने वाले एक पर लगे केवल दो एयरलिफ्ट का उपयोग; 244
सीवरेज उपचार सुविधाओं को डिजाइन करते समय, एक नियम के रूप में, उपनगरीय क्षेत्र में भूमि को जब्त करना आवश्यक है, जो कि बहुत मूल्यवान है। इसलिए, निर्माण के लिए आवश्यक जगह को कम करने के उद्देश्य से डिजाइन कार्य बहुत महत्वपूर्ण है। इस प्रयोजन के लिए, उपचार संयंत्रों में कई अलग-अलग संरचनाओं के बजाय, इंटरलॉक की गई मुख्य और सहायक संरचनाओं का उपयोग किया जाता है।
इसलिए, उदाहरण के लिए, आपको संयोजन करना चाहिए: एक ग्रिड बिल्डिंग, एक बॉयलर रूम, एक कार्यालय-प्रयोगशाला, घरेलू परिसर, कार्यशालाएं, एक ट्रांसफार्मर सबस्टेशन; कीचड़ डाइजेस्टर, प्राथमिक निपटान टैंक, वातन टैंक, माध्यमिक निपटान टैंक, संपर्क टैंक। सभी पंपिंग स्टेशनों को इंटरलॉक भी किया जा सकता है।
पोल्टावा के सुप्रुनोव्स्काया अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र में 20 हजार मीटर की थ्रूपुट क्षमता के साथ3 /दिन प्राथमिक निपटान टैंक, वातन टैंक और माध्यमिक निपटान टैंक को इंटरलॉक किया गया, जिससे वातन टैंक की लोड-असर वाली दीवारों की लंबाई 150 मीटर और विभाजन की लंबाई 77 मीटर तक कम करना संभव हो गया।
जब संरचनाएं अवरुद्ध हो जाती हैं, तो न केवल क्षेत्रफल घट जाता है, बल्कि अन्य संकेतकों में भी सुधार होता है: गांव में उपचार सुविधाओं के निर्माण की लागत। सुप्रुनोव्स्काया अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र के 18% पर सुविधाओं के अवरुद्ध होने के कारण क्रास्नी डोनेट्स में 11.7% की कमी आई। संरचनाओं को अवरुद्ध करने से संचार की लंबाई में कमी आती है, निर्माण सामग्री की खपत और परिचालन लागत में कमी आती है।
यह स्पष्ट है कि सीवरेज उपचार सुविधाओं का विकास अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं की तीव्रता और संरचनाओं के अवरुद्ध होने के माध्यम से प्राप्त किया जाएगा।
निर्माण के लिए आवंटित भूखंडों के लिए उच्च किराए के साथ भूमि स्थान की कमी, कॉम्पैक्ट अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के उपयोग को विशेष रूप से आर्थिक रूप से व्यवहार्य बनाती है। कॉम्पैक्ट समाधानों की प्रभावशीलता न केवल निर्माण स्थान को कम करने में निहित है, बल्कि तकनीकी संचार और साइट पर सड़कों के निर्माण संरचनाओं के आकार को कम करने, उत्खनन कार्य की मात्रा को कम करने और, परिणामस्वरूप, पूंजीगत लागत को कम करने जैसे अतिरिक्त लाभ भी लाती है।
प्राथमिक और द्वितीयक निपटान टैंकों सहित प्रक्रिया टैंकों का एक कॉम्पैक्ट ब्लॉक हो सकता है 2 4 से 5 एकाग्रचित्त के साथ योजना में गोल
व्यक्तिगत भवनों का तकनीकी स्थान। हालाँकि, उपचार संयंत्र के आगे के विकास के लिए ऐसी व्यवस्था असुविधाजनक है, इसलिए जीडीआर विशेषज्ञ प्रक्रिया टैंकों के उन ब्लॉकों को प्राथमिकता देते हैं जो योजना में आयताकार होते हैं। प्रक्रिया टैंकों के तीन मुख्य प्रकार के ब्लॉक विकसित किए गए हैं (चित्र 127): प्रकार मैं - 25 हजार मीटर तक की थ्रूपुट क्षमता वाली सुविधाओं के लिए3 /दिन; प्रकार II - 25-50 हजार मीटर की वस्तुओं के लिए3 /दिन; टाइप III - 50 हजार मीटर की वस्तुओं के लिए3 /दिन या अधिक.
कॉम्पैक्ट उपचार सुविधाएं क्षैतिज आयताकार निपटान टैंकों में संक्रमण को चला रही हैं, जिनमें कई डिज़ाइन विशेषताएं हैं। इसलिए, यदि प्राथमिक निपटान टैंकों में पारंपरिक स्क्रेपर्स का उपयोग किया जाता है, जिन्हें ट्रॉली का उपयोग करके एक निपटान टैंक से दूसरे में ले जाया जाता है, तो माध्यमिक निपटान टैंकों में कीचड़ चूसने वालों का उपयोग किया जाता है, जो अनुदैर्ध्य दिशा में चलते हैं। वासेरटेक्निक प्लांट (हाले) द्वारा विकसित निपटान टैंकों के स्क्रैपर उपकरणों के समर्थन के बीच की दूरी एकीकृत है और इसकी मात्रा 4.2 है; 6; 8.4; 10.4 मीटर। निपटान टैंकों की लंबाई 30 - 60 मीटर है। बड़े उपचार संयंत्रों के लिए, वायवीय वातन प्रणाली के साथ वातन टैंक का उपयोग किया जाता है; मध्यम और छोटे उपचार संयंत्रों के लिए, वातन टैंक 0.9 के व्यास के साथ ऊर्ध्वाधर यांत्रिक जलवाहक से सुसज्जित होते हैं। ; 1.5; दो-स्पीड इलेक्ट्रिक मोटर के साथ 2.4 मी.
चावल। 127. तकनीकी टैंकों के लेआउट आरेख। ए)।टाइप I; बी). प्रकार II; वी) प्रकार III; 1 - प्रारंभिक अपशिष्ट जल पाइपलाइन; 2 - प्राथमिक निपटान टैंक; 3 - वातन टैंक; 4 - द्वितीयक निपटान टैंक; 5 - शुद्ध अपशिष्ट जल पाइपलाइन।
कॉम्पैक्ट उपचार सुविधाएं या तो अखंड या पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट में बनाई जा सकती हैं (प्लास्टिकयुक्त कंक्रीट के साथ 60-80 मिमी चौड़े भली भांति बंद जोड़ों के साथ)।
हाल ही में, अलग-अलग जलग्रहण क्षेत्रों से सतही अपवाह को शुद्ध करने के लिए, कॉम्पैक्ट पूर्वनिर्मित प्रतिष्ठानों का तेजी से उपयोग किया जा रहा है, जिन्हें आने वाले वर्षा जल को पंप किए बिना सतह पर या भूमिगत रखा जा सकता है, जो इस मामले में पंपों द्वारा इसके अतिरिक्त फैलाव को समाप्त करता है और यांत्रिक की दक्षता को बढ़ाता है। इकाई. सफाई. सतही अपवाह के स्थानीय उपचार के लिए ऐसी स्थापनाएं, एक नियम के रूप में, एक योजना (छवि 128) के अनुसार डिज़ाइन की गई हैं और इसमें तीन जोन शामिल हैं: एक मोटे उपचार क्षेत्र (ओ), पतली परत अवसादन (टीएस) और निष्क्रियता का उपयोग कर एक निस्पंदन क्षेत्र या सोरशन लोडिंग, और, यदि आवश्यक हो, दोनों। फ़ैक्टरी-निर्मित ब्लॉक संयुक्त संरचनाएँ व्यापक हो गई हैं (चित्र 128)। ए)
चावल। 128 संयुक्त (ए) और मॉड्यूलर (बी) संरचनाओं का योजनाबद्ध आरेख: ओ - मोटे सफाई क्षेत्र; TO - पतली परत के निपटान का क्षेत्र; एमएफ - यांत्रिक फ़िल्टर; एसएफ - सोरशन फिल्टर।
वी.
चावल। 129. सतही अपवाह के स्थानीय उपचार के लिए प्रतिष्ठानों का डिज़ाइन ( वी): 1 - दूषित जल की आपूर्ति; 2 - इनलेट जल वितरण उपकरण; 3 तेल संग्रह पाइप; 4 - पतली परत अवसादन ब्लॉक; 5 - अर्ध-जलमग्न विभाजन; 6 - जल निकासी ट्रे; 7 - सोखना शुद्धि इकाई; 8 - विभाजन; 9 - शुद्ध पानी की रिहाई; 10 - कचरा कंटेनर; 11 - हटाने योग्य ग्रिल.
कॉम्पैक्ट संयुक्त संरचनाओं के लिए, संरचनात्मक तत्व (इनलेट, सेवन, वितरण प्रणाली, पतली परत तत्वों का डिज़ाइन और यांत्रिक निस्पंदन और सोखना इकाइयाँ) अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
निपटान द्वारा मोटे शुद्धिकरण क्षेत्र (ओ) को एक अलग खंड या विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए प्रदान की गई मात्रा में स्थित है, जो मोटे विस्फोटकों और फ्लोटिंग और मोटे पेट्रोलियम उत्पादों (डी> 100-200 µm) को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
टीओ ज़ोन - अभिकर्मक-मुक्त मोड में 30 माइक्रोन तक के व्यास वाले महीन निलंबित कणों और तेल उत्पादों की अत्यधिक प्रभावी पतली परत की सफाई और अवधारण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह क्षेत्र एमएफ और विशेष रूप से एसएफ फिल्टर के कुशल और दीर्घकालिक संचालन के लिए बेहद महत्वपूर्ण है।
निस्पंदन क्षेत्र यांत्रिक या सोरशन फिल्टर का उपयोग करके आवश्यक मानकों के अनुसार अंतिम शुद्धिकरण का क्षेत्र है।
सतही अपवाह के स्थानीय उपचार के लिए ओएनआईएल पीजीयूपीएस द्वारा विकसित एक ब्लॉक संयुक्त स्थापना का डिज़ाइन, जिसमें सक्रिय एल्युमिनोसिलिकेट अवशोषक (एएए) से भरे प्रतिस्थापन योग्य सोरशन कैसेट कंटेनर शामिल हैं, चित्र में दिखाया गया है। 129 वीजिन कैसेटों की सोखने की क्षमता समाप्त हो गई है, उन्हें नए से बदल दिया जाता है, और उपयोग किए गए कैसेट को पुनर्जनन के लिए भेज दिया जाता है।
तेल उत्पादों को सॉर्बेंट बूम द्वारा एकत्र किया जाता है या तेल संग्रह कुएं में ले जाया जाता है और फिर परिवहन किया जाता है। तलछट हटाना हो सकता है
आस-पास के भंडारण क्षेत्रों में परिवहन द्वारा या हाइड्रोलिक लिफ्ट, रेत पंप का उपयोग करके प्रदान किया जाता है।
इसी तरह की संरचनाओं का उपयोग औद्योगिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए भी किया जा सकता है। उनके डिज़ाइन बहुत विविध हैं।
घरेलू और विदेशी अभ्यास में, मॉड्यूलर-प्रकार की स्थापनाएं व्यापक रूप से पेश की जाने लगी हैं (चित्र 129)। बी), अलग-अलग मानक मॉड्यूल से आवश्यक सफाई गुणवत्ता के लिए संरचनाओं की आवश्यक संरचना का चयन करना आसान बनाता है: एक पंप से सुसज्जित भंडारण टैंक, एक मोटे सफाई मॉड्यूल, पतली परत वाले ब्लॉक वाला एक मॉड्यूल, एक यांत्रिक या सोरशन वाला एक मॉड्यूल फ़िल्टर, आदि, प्रतिरोधी सामग्रियों से उनके निर्माण के साथ (चित्र 130,131,132)।
ऐसी संरचनाओं का रखरखाव आवधिक होता है। इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि संयुक्त संरचनाएं, मॉड्यूलर के विपरीत, एक ब्लॉक में केंद्रित होती हैं, कम जगह लेती हैं और कम सामग्री गहन होती हैं, जो संसाधन संरक्षण के सिद्धांतों को पूरा करती हैं।
जल आपूर्ति और सीवरेज (डब्ल्यूएसएस) के क्षेत्र में काम करने वाली कंपनियां स्थानीय, फैक्ट्री-निर्मित संरचनाओं के कई डिजाइनों की सिफारिश करती हैं।
चावल। 130. एएल प्रकार के तूफानी नालों की सफाई के लिए मॉड्यूलर स्थापना: 1 - रेत जाल; 1.1
चित्र में. चित्र 133 में सतह के अपवाह को शुद्ध करने के लिए एक तेल उत्पाद विभाजक SOR.2 दिखाया गया है, जिसमें एक निपटान क्षेत्र, तरल के ऊपर की ओर गति के साथ एक पतली परत अवसादन मॉड्यूल, पॉलीयुरेथेन फोम से बना एक सहसंयोजक फिल्टर और पॉलिमर फाइबर-फाइब्रोइल से भरा एक सोरशन फिल्टर शामिल है। दूषित द्रव निपटान क्षेत्र 2 में प्रवेश करता है , फिर एक पतली परत अवसादन इकाई 3, एक सहसंयोजक फिल्टर 4 से गुजरता है और अवशोषण इकाई 5 में प्रवेश करता है।
चावल। 133. तेल उत्पाद विभाजक SOR.2: 1 - अपशिष्ट तरल आपूर्ति; विभाजक के 2 अवसादन निपटान टैंक; 3 - पतली परत अवसादन ब्लॉक; 4 - सहसंयोजक विभाजक; 5 - सोरशन फ़िल्टर।
इस डिज़ाइन में, पतली परत अवसादन इकाई के सामने पानी के समान वितरण के लिए कोई उपकरण नहीं हैं। पेट्रोलियम उत्पादों के बजाय स्थिर पदार्थों को हटाने के लिए पतली परत निपटान इकाई का डिज़ाइन अधिक उपयुक्त है। निचली सतह से जमे हुए दूषित पदार्थों को हटाने का मुद्दा हल नहीं हुआ है। सोखने वाले फिल्टर की सोखने की क्षमता नगण्य होती है।
"स्विर" संस्थापन (चित्र 134) का उद्देश्य मिट्टी, रेत और तेल उत्पादों के कणों से दूषित वर्षा जल अपशिष्ट जल को शुद्ध करना है।
चावल। 134. वर्षा जल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए स्थापना "स्विर": 1 - अपशिष्ट जल आपूर्ति; 2 - रेत एकत्रित करने वाला हॉपर4 3 - अर्ध-पनडुब्बी विभाजन; 4 - बसने का क्षेत्र; 5 पतली परत वाला ब्लॉक; 6 - तलछट के लिए गड्ढे; 7 - रोटरी पाइप; 8 - पेट्रोलियम उत्पादों के लिए कंटेनर; 9 - स्पिलवे; 10 - फ्लोटिंग लोडिंग के साथ फ़िल्टर; 11 - कद्दूकस; 12 - कुचला हुआ पत्थर; 13 - फ्लोटिंग लोड; 14 - उच्च प्रतिरोध जल निकासी; 15 - उपचारित अपशिष्ट जल को हटाना; 16 - कम प्रतिरोध जल निकासी; 17 - धोने के पानी और तलछट की निकासी; 18
- स्तर सूचक; 19 - ओवरलैप; 20 - वेंटिलेशन पाइप।
शुद्ध किया जाने वाला तरल निपटान क्षेत्र 4 में प्रवेश करता है, जहां मोटे कण और तैरते तेल उत्पाद निकलते हैं, जिन्हें एक रोटरी पाइप 7 द्वारा एकत्र किया जाता है। इसके बाद, तरल पतली परत अवसादन इकाई 5 में प्रवेश करता है, जो अतिप्रवाह 9 से गुजरता है और फ़िल्टर 12, 13 को आपूर्ति की जाती है।
स्थापना के मोटे सफाई क्षेत्र की एक महत्वपूर्ण मात्रा के साथ, पतली परत अवसादन इकाई के सामने वितरण उपकरणों की अनुपस्थिति, प्रभावी प्रवाह वितरण सुनिश्चित नहीं करती है। तलछट को संकुचित करने के लिए बंकर की उपस्थिति इसे हटाने की प्रक्रिया को सरल बनाती है। साथ ही, पतली परत अवसादन मॉड्यूल छोटी अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाने में सक्षम नहीं है, जो निस्संदेह फिल्टर के परिचालन जीवन को प्रभावित करेगा।
यूएफकेएच (चित्र 135) प्रकार के तूफान नालों के भौतिक-रासायनिक उपचार के लिए स्थापना में एक अपवाह औसत 1, फ्लोटिंग लोड 11 के साथ एक फ्लोक्यूलेशन कक्ष, एक शेल्फ (पतली परत) अवसादन टैंक 12 और एक फिल्टर शामिल है। फ्लोटिंग लोड 13. इस इंस्टॉलेशन में समान प्रवाह वितरण के लिए प्रभावी उपकरण नहीं हैं, जो वॉल्यूमेट्रिक उपयोग दर को कम करता है। मोटे दाने वाली लोडिंग के साथ फ्लोक्यूलेशन चैंबर 11 का उपयोग दूषित पदार्थों के जमाव के लिए अच्छी स्थिति प्रदान करता है, जो पतली परत के जमाव के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। कॉम्पैक्ट प्रतिष्ठानों में अपफ्लो और डाउनफ्लो आंदोलन के साथ पतली परत अवसादन इकाइयां अक्सर विभिन्न आकृतियों के ट्यूबलर तत्वों, साथ ही नालीदार अलमारियों का उपयोग करती हैं। कई मामलों में ट्यूबलर तत्वों के उपयोग से सामग्री की अत्यधिक खपत होती है और रुकावट के कारण संचालन अस्थिर हो जाता है
तलछट. पतली परत वाले तत्वों के ब्लॉक से तलछट हटाने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए, ब्लॉक का कंपन और तत्वों की सतह का हाइड्रोफोबाइजेशन प्रदान किया जा सकता है।
चावल। 135. यूएफकेएच प्रकार के तूफान नालों के उपचार के लिए स्थापना: 1 - जल निकासी आपूर्ति; 2 - पंप; 3
- तलछट कम्पेक्टर; 4 - संक्रमण मॉड्यूल; 5 - हैच; 8.8 - खुराक पंप; 9 क्लोरैमाइन घोल; 10 - फ्लोटिंग लोडिंग के साथ फ़िल्टर; 14- पीज़ोमीटर.
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, सतही अपवाह में बड़ी मात्रा में अत्यधिक फैला हुआ निलंबित पदार्थ होता है। यदि प्रारंभिक शुद्धि अपर्याप्त है, तो सॉर्बेंट परत न केवल आणविक रूप से घुले हुए पदार्थ को बरकरार रखती है, बल्कि निलंबित पदार्थ को भी यांत्रिक फिल्टर के रूप में काम करती है। सॉर्बेंट परत के अंतर-दानेदार रिक्तियों का कोलाज दबाव हानि में तेजी से वृद्धि का कारण बनता है। इस मामले में, स्थापना के सामान्य संचालन के समय से पहले बाधित होने का खतरा है, जिसकी पुष्टि स्थानीय संरचनाओं के संचालन के अनुभव से होती है। इसके अलावा, जब ऊपर से नीचे तक सॉर्बेंट परत के माध्यम से सतही अपवाह को फ़िल्टर किया जाता है, तो अपशिष्ट जल से निकलने वाले हवा या गैस के बुलबुले अनाज की परत के अलग-अलग हिस्सों को अवरुद्ध कर देते हैं, जो परत के पूरे क्रॉस-सेक्शन पर प्रवाह वितरण की एकरूपता को बाधित करता है।
एसवीआईआर इंस्टॉलेशन में, शुद्ध किया जाने वाला तरल निपटान क्षेत्र 4 में प्रवेश करता है, जहां मोटे कण और तैरते तेल उत्पाद निकलते हैं, जिन्हें एक रोटरी पाइप 7 द्वारा एकत्र किया जाता है। इसके बाद, तरल पतली परत अवसादन ब्लॉक 5 में प्रवेश करता है, जिससे गुजरता है जो अतिप्रवाह 9 के माध्यम से यांत्रिक फिल्टर 10 को आपूर्ति की जाती है, फिर - सोरशन फिल्टर को। संपूर्ण रूप से यांत्रिक फ़िल्टर का डिज़ाइन दो-परत निस्पंदन के सिद्धांत को लागू करता है। कुचले हुए पत्थर 12 की परत आपको निलंबित पदार्थों के भार को बराबर करने की अनुमति देती है, जो फ्लोटिंग लोड 13 के साथ फिल्टर में प्रवेश करने वाले दूषित पदार्थों की अधिक समान बिखरी हुई संरचना प्रदान करती है। फ्लोटिंग लोड वाला फिल्टर घटते अनाज की दिशा में निस्पंदन के सिद्धांत को लागू करता है। आकार, जो फिल्टर की गंदगी धारण क्षमता को बढ़ाता है और फिल्टर चक्र को बढ़ाता है।
चावल। 136. स्विर सोरशन फ़िल्टर 1 - आवास; 2 - आपूर्ति पाइपलाइन; 3-कूड़ा
झुका हुआ; 4 - जल निकासी; 5 - शुद्ध अपशिष्ट जल की डिस्चार्ज पाइपलाइन।
सोरशन फिल्टर (चित्र 136) एक स्टील के आयताकार कंटेनर के रूप में बनाया गया है, जिसके नीचे एक जल निकासी पाइपलाइन बिछाई गई है, और ऊपरी हिस्से में अपशिष्ट जल की आपूर्ति के लिए एक पाइप है। फिल्टर का निचला हिस्सा सॉर्बेंट (सक्रिय कार्बन या इसी तरह की सामग्री) से भरा होता है। यह ज्ञात है कि अधिशोषक की एक स्थिर परत वाले उपकरणों का प्रभावी संचालन काफी हद तक अधिशोषक क्षेत्र पर शुद्ध पानी के वितरण और संग्रह की एकरूपता पर निर्भर करता है। 0.5 मिमी की पिच के साथ गैल्वनाइज्ड तार के साथ छिद्रित पाइप घाव के रूप में सोरशन फिल्टर के डिजाइन में जल निकासी का उपयोग सोखने वाले क्षेत्र पर तरल का एक समान संग्रह प्राप्त करना संभव बनाता है।
एक कॉम्पैक्ट सोरशन शुद्धि मॉड्यूल के एक विशेष डिजाइन का लाभ कई कारकों के संयोजन से निर्धारित होता है: उपयोग किए गए सॉर्बेंट का प्रकार, सोरशन परत का प्रकार, मॉड्यूल क्षेत्र पर शुद्ध तरल का समान वितरण, की ज्यामितीय विशेषताएं मॉड्यूल, तरल प्रवाह की दिशा, और स्थापना का संचालन मोड।
चावल। 137. OJSC "सेवज़ापनालाडका" के दो-चरण फिल्टर का ब्लॉक: 1 - दूषित तरल की आपूर्ति; 2 - प्रथम चरण कैसेट फिल्टर; 3 - दूसरे चरण के कैसेट फिल्टर; 4-शुद्ध द्रव को हटाना।
सोर्शन शुद्धिकरण के लिए प्रस्तुत करने से पहले सतही अपवाह की प्रारंभिक शुद्धि की पर्याप्त डिग्री काफी हद तक भार के संचालन की विश्वसनीयता और अवधि निर्धारित करती है। प्रक्रिया की दक्षता और मितव्ययिता काफी हद तक उपयोग किए जाने वाले प्रकार से निर्धारित होती है
शर्बत सस्ते, प्रभावी शर्बत के उपयोग से सतही अपवाह के उपचार की लागत कम हो जाती है। संशोधित सिरेमिक-आधारित अवशोषक का उपयोग आशाजनक लगता है, इनमें सक्रिय एल्यूमीनियम-सिलिकेट अवशोषक (एएए) शामिल है, जो प्रदान करता है:
संश्लेषण प्रक्रिया के दौरान इसकी सतह के गुणों में लक्षित परिवर्तन और सीधे फिल्टर में लोड के पुनर्जनन की संभावना;
उपयोग किए गए कंटेनरों, पाइपलाइनों और अन्य उपकरणों की सामग्री के प्रति कम आक्रामकता;
गैर-ध्रुवीय और निम्न-ध्रुवीय हाइड्रोफोबिक अशुद्धियों (पेट्रोलियम उत्पादों), साथ ही भारी धातुओं के सोखने की उच्च दक्षता;
पर्यावरण मित्रता;
आग सुरक्षा।
सामान्य तौर पर, औद्योगिक उद्यमों से सतही अपवाह के उपचार के लिए तकनीकी योजना और संरचनाओं की संरचना, साथ ही उपचारित किए जाने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा, विकल्पों की तकनीकी और आर्थिक तुलना के आधार पर स्थानीय परिस्थितियों और पर्यावरण मानकों के अनुसार सौंपी जानी चाहिए।
प्रश्नों पर नियंत्रण रखें
औद्योगिक एवं घरेलू अपशिष्ट जल के संयुक्त उपचार की योजना।
औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल के गहन संयुक्त उपचार के लिए क्या प्रदान करने की आवश्यकता है?
घरेलू और औद्योगिक अपशिष्ट जल के भौतिक और रासायनिक उपचार के लिए स्थानीय स्थापना की योजना।
मल्टी-स्टेज उपचार तकनीक का उपयोग करके घरेलू अपशिष्ट जल के उपचार की प्रक्रिया कैसे की जाती है?
आप घरेलू अपशिष्ट जल के भौतिक और रासायनिक उपचार के लिए मल्टी-स्टेज तकनीक का उपयोग कब कर सकते हैं?
इंटरलॉकिंग अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों का क्या लाभ है?
तकनीकी टैंकों के लेआउट आरेख।
किन मुख्य और सहायक संरचनाओं को जोड़ा जा सकता है?
उपचार सुविधाओं के विस्तार के लिए किन नए तकनीकी समाधानों का उपयोग किया जा सकता है?
आप निर्माण के लिए आवश्यक स्थान को कैसे कम कर सकते हैं?
व्याख्यान 1 औद्योगिक उद्यमों की जल निकासी प्रणालियों के बारे में सामान्य जानकारी…………………………………………………… 3
व्याख्यान 2 औद्योगिक उद्यमों में जल निकासी प्रणालियों के डिजाइन और गणना की विशेषताएं।…………………… 15
व्याख्यान 3 औद्योगिक अपशिष्ट जल प्राप्त करने के लिए रिसीवर के प्रकार और शर्तें…………………………………………………… 21
व्याख्यान 4.
व्याख्यान 5.
व्याख्यान 6.
औद्योगिक सफ़ाई के तरीके और संरचनाएँ
अपशिष्ट जल…………………………. तीस
औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार पर सामान्य जानकारी। यांत्रिक उपचार (अपशिष्ट जल को छानना). 30
प्रवाह दर और प्रदूषकों की सांद्रता द्वारा अपशिष्ट जल का औसत।
………………………………………………………… 35
गुरुत्वीय पृथक्करण. संरचनाओं के डिजाइन और बुनियादी गणना।……………………………………………………41
भाषण केन्द्रापसारक बलों के क्षेत्र में यांत्रिक अशुद्धियों को दूर करना।
7 . …………………………………………………………………… 59
व्याख्यान 8.
व्याख्यान 9.
व्याख्यान 10.
व्याख्यान 11.
व्याख्यान 12.
व्याख्यान 13.
व्याख्यान 14.
व्याख्यान 15.
व्याख्यान 16.
व्याख्यान 17.
व्याख्यान 18.
व्याख्यान 19.
व्याख्यान 20.
व्याख्यान 21.
व्याख्यान 22.
व्याख्यान 23.
अपशिष्ट जल निस्पंदन, फिल्टर डिजाइन……66
औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार की रासायनिक विधियाँ। अभिकर्मक और निस्पंदन विधियों का उपयोग करके अपशिष्ट जल का निष्प्रभावीकरण।……………………………………………………91
ऑक्सीडेटिव सफाई विधि………………………………98
औद्योगिक अपशिष्ट जल का भौतिक-रासायनिक उपचार। जमावट………………………………………………110
फ़्लोक्यूलेशन। जमावट प्रक्रिया की तीव्रता.118
विद्युतरासायनिक जमावट …………………………125
प्लवन शुद्धि. …………………………………………….132
औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार के लिए सोखने की विधियाँ
स्थिर परिस्थितियों में …………………….139
गतिशील परिस्थितियों में औद्योगिक अपशिष्ट जल का सोखना शुद्धिकरण…………………………………………………….143
औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार के लिए निष्कर्षण विधियाँ
पानी …………………………………………….148
आयन एक्सचेंज विधि का उपयोग करके औद्योगिक अपशिष्ट जल का शुद्धिकरण…………………………………………………….156
औद्योगिक अपशिष्ट जल के अलवणीकरण के लिए इलेक्ट्रोडायलिसिस और हाइपरफिल्ट्रेशन का अनुप्रयोग
पानी…………………………………………………………………………………162
औद्योगिक अपशिष्ट जल का जैविक उपचार। भवनों की संरचनाएँ………………………………..169
अत्यधिक सांद्रित अपशिष्ट जल का जैविक उपचार। जैविक रूप से उपचारित अपशिष्ट जल का अतिरिक्त उपचार………………………………………………..183
औद्योगिक सीवेज कीचड़ के उपचार और निपटान के लिए तरीके और संरचनाएं
वीओडी………………………………………………………… 191
औद्योगिक अपशिष्ट जल कीचड़ के उपचार के लिए सुविधाओं के तरीकों और डिजाइन की विशेषताएं……..191
औद्योगिक अपशिष्ट जल कीचड़ के निर्जलीकरण और निपटान की बुनियादी विधियाँ………………………….202
औद्योगिक अपशिष्ट जल शोधन और तलछट उपचार योजनाओं में विभिन्न विधियों का एकीकृत उपयोग 0.056 216
भाषण अपशिष्ट जल उपचार और कीचड़ उपचार की विशेषताएं पूर्व हैं-
24. धातु कार्य पद्धतियाँ. ……………………….. 216
व्याख्यान 25.
औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल का संयुक्त उपचार। उपचार सुविधाओं को अवरुद्ध करना। कॉम्पैक्ट की योजनाएं
उपचार संयत्र………………………।235
चावल। 120. क्रोमियम युक्त अपशिष्ट जल के गैल्वेनोकोएग्यूलेशन उपचार के लिए स्थानीय स्थापना का तकनीकी आरेख
चावल। 121 - इमल्शन प्राप्त करने वाला टैंक; 2,3,4,5 - पानी प्राप्त करने के लिए जलाशय 1 - ओह, 2 - ओह, 3 - ओह, 4 - ओह धुलाई; 6 सीवेज पंप
सफाई के लिए; पुनर्जीवित कौयगुलांट समाधान पेश करने के लिए 7 बेदखलदार; 8.11 - पहले और दूसरे चरण के इलेक्ट्रोलाइज़र; 9 - ट्यूबलर मिक्सर; 10 - ऊर्ध्वाधर निपटान टैंक; 12 - दबाव फ्लोटेटर; 13 - एसिड भंडारण टैंक, 14 - क्षार भंडारण टैंक; 15 - एसिड आपूर्ति टैंक; 16 क्षार आपूर्ति टैंक; 17 - फ्लोकुलेंट आपूर्ति टैंक; 18 - एसिड डिस्पेंसर पंप; 19 - क्षार डिस्पेंसर पंप; 20
फ्लोकुलेंट डिस्पेंसर पंप; 21 - प्रवाह मीटर-रोटामीटर; 22 - अपशिष्ट प्रवाह के लिए संग्रह जेब; 23 - मिश्रण कक्ष; 24
प्लवनशीलता कोशिकाएँ; 25 - निपटान कक्ष; 26 - खुरचनी तंत्र; 27 - रीसर्क्युलेशन पंप; 28 - जल-वायु बेदखलदार; 29 - दबाव टैंक; 30 - वितरण पाइप; 31 - डायाफ्राम; 32 - बूस्टर पंप; 33 - उपचार के बाद के लिए दबाव फिल्टर; 34 - आरएचएफ; 35 - प्रक्रिया जल पंप; 36 - फोम उत्पाद एकत्र करने के लिए टैंक; 37 - टैंक 1 और 2 से तलछट के प्रसंस्करण के लिए टैंक; 38, 39 - चरण 1 और 2 के तेल युक्त तरल अपशिष्ट के प्रसंस्करण के लिए टैंक; 40 - तेल संग्रह टैंक; 41 - पुनर्जीवित कौयगुलांट समाधान एकत्र करने के लिए टैंक; 42 - टैंक 1 और 2 से तलछट पंप करने के लिए पंप; 43,44 - पहले और दूसरे चरण के तरल तेल युक्त कचरे के लिए पंप; K3 - खर्च किए गए इमल्शन और समाधान की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन; K3.0 - उपचार के लिए अपशिष्ट जल की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन; K3.1, K3.2 - उपचार के पहले और दूसरे चरण के बाद अपशिष्ट पाइपलाइन; K3.3 - शुद्ध जल पाइपलाइन; K3.4 - रीसर्क्युलेशन पाइपलाइन; K4 - खाली करने वाली पाइपलाइन; पी1, पी2 - अम्ल और क्षार पाइपलाइन; टी1, टी2 - ताप आपूर्ति और
चावल। 122. धातुकर्म संयंत्र के तेल-इमल्शन अपशिष्ट जल के उपचार के लिए तकनीकी योजना।
संरचनाओं की संरचना: 1 - जलाशय - होमोजेनाइज़र; 2 - तेल जाल; 3 - दबाव इलेक्ट्रोलाइज़र; 4 - एक अंतर्निर्मित फ्लोक्यूलेशन कक्ष के साथ ऊर्ध्वाधर निपटान टैंक; 5 - दानेदार लोडिंग के साथ तेज़ फ़िल्टर; 6 - कीचड़ संचायक; 7 - तेल जाल के गड्ढे से निकाला गया तैलीय अपशिष्ट का टैंक; 8 - तेल जाल से फिल्म तेल उत्पादों को इकट्ठा करने के लिए टैंक; 9 - मध्यवर्ती टैंक; 10 - स्वच्छ पानी की टंकी (आरएफडब्ल्यू); 11 - गर्म पानी की टंकी (डीएचडब्ल्यू); 12 - फिल्टर धोने के बाद दूषित पानी का भंडार (आरपीआरवी); 13 - ब्लोअर; 14 - पहला लिफ्ट पंपिंग स्टेशन; 15 - दूसरी लिफ्ट का पंपिंग स्टेशन; 16 - तलछट पंप; 17 - प्रक्रिया जल पंप; 18