Tööstusliku ja olmereovee puhastamine
Tööstuskomplekside ajalooline asukoht aastal
asustatud alade elurajoonid ei ole optimaalsed. Veevarustus- ja kanalisatsioonisüsteemid sellistes linnastutes on samuti ühised elamute ja
Tööstuspiirkond. Suurtel ettevõtetel on reeglina oma veemajandussüsteem, millel on täielik tehnoloogiline tsükkel alates veevõtust kuni selle puhastamise, neutraliseerimise ja tahke faasi kõrvaldamiseni.
Asula veemajandussüsteemi põhielemendid ja selle koostoime looduskeskkonnaga on näidatud joonisel fig. 37.
Veevõtukohad võtavad looduslikku vett pinnaveeallikast. Esimese tõusu pumbajaam läbi survetorustike
toimetab selle puhastisse. Siin puhastatakse vesi joogikvaliteedini ja reservuaaridest suunatakse asulasse teise tõstuki pumbajaam, millel on reeglina ringveevärk.
Riis. 37. Asula veemajanduse põhielemendid ja nende
seos looduskeskkonnaga:
1 - veevõtu rajatised; 2 - esimese lifti pumbajaam; 3-
raviasutused; 4 - reservuaarid; 5 - teise tõusu pumbajaam; 6 - veevarustusvõrk; 7 - kanalisatsioonivõrk; 8 - kanalisatsiooni pumpamine
jaam; 9 - mehaaniline puhastus; 10 - bioloogiline töötlemine; 11 - vete desinfitseerimine; 12 - bioloogilised tiigid; 13 - puhastatud vee väljavool; 14
Vihmavõrk, arteesia kaevud; 15 - raviasutused; 16 -
tööstusettevõte; 17 - veeringluse tsüklid; 18 - jahutid Vett kasutatakse joogiks, majapidamistarbeks, tänavate kastmiseks ja
istandused, kohaliku tööstuse ettevõtete juures.
Kasutatud vesi (reovesi) juhitakse kinnise kanalisatsioonivõrgu kaudu linnast välja ja tarnitakse reovee peapumpla kaudu
linna reoveepuhastitele.
Siin läbib reovesi mehaanilise ja bioloogilise töötlemise,
desinfitseeritakse ja söödetakse bioloogilistesse tiikidesse, kus neid puhastatakse looduslikes tingimustes. Pärast tiike erineb vesi oma omadustelt veidi loodusliku veehoidla veest, seda saab juhtida jõkke, järve jne.
Sademevõrgu kaudu juhitav atmosfäärivesi puhastatakse rajatistes heljumist ja naftasaadustest ning juhitakse ka bioloogilistesse tiikidesse või otse veekogusse (reservuaari).
Linna saab varustada joogiveega ka maa-alustest allikatest -
arteesia kaevud.
Tööstusettevõte tarbib joogi- ja tehnilist vett.
Tööstuslikku vett kasutatakse kõige sagedamini veeringlustsüklites. Jahutamiseks kasutatakse vett uuesti pärast temperatuuri langemist
jahutid.
Sisse võib juhtida tööstusettevõtete spetsiifilist reostust sisaldavat heitvett, samuti tööstusobjektide territooriumilt pärit vihma- ja sulavett.
asula kanalisatsioonisüsteemi ja allutada bioloogilisele puhastamisele koos asulareoveega pärast kohtkäitlusrajatiste läbimist.
Tööstusettevõtete veevarustussüsteemid sõltuvalt veest
ja tehnoloogilised protsessid võivad olla otsevooluga, korduvad
(järjestikune) ja ringlev veevarustus. Sõltuvalt sellest,
tehnoloogiline otstarve, vesi vee taaskasutussüsteemis saab
allutada erinevatele ravimeetoditele.
Tsirkuleerivates veevarustussüsteemides pöördumatud veekaod
(tootmine, aurustumine, ilmastikumõjud, pritsmed, muda, puhastusvool) kompenseeritakse täiendava, s.o. meigiga, värske kogusega.
vesi allikast.
Vee, tooraine ja saaste tarbimise bilansiskeemid on üheks lähtematerjaliks ettevõtte keskkonnapasside koostamisel vastavalt seadusele.
GOST 17.0.04-90 veetarbimise, vee ärajuhtimise ja veetöötluse tunnuste jaotises, samuti asulate veemajanduse pass.
Tööstusettevõtete ja asustatud alade veevarustuse ja kanalisatsiooni ühisskeemid töötatakse välja projekteerimise käigus võimaluste tehnilise ja majandusliku võrdluse põhjal tervikliku lahenduse eesmärgiga.
linnaosa, linna või piirkonna veemajandusprobleemid.
Veemajandussüsteem, sealhulgas pumbajaamad, torustikud,
puhastusrajatised, mis on projekteeritud ja käitatud ka kõige eeskujulikumal kujul, olles oma olemuselt keskkonnakaitselised, loovad keskkonnale teatud inimtekkelise koormuse ja kulutavad samal ajal ressursse. Nende hulka kuuluvad järgmised tegurid: energia, kemikaalide ja materjalide, eelkõige metallide tarbimine, gaaside ja tahkete jäätmete eraldumine, puhastatud reovee väljavool ja keskkonna termiline saastatus.
Hinnates kogu veemajandussüsteemi keskkonnaolulisust, märgime, et
et kanalisatsioonisüsteem on tohutu reostuse vastuvõtja,
inimeste eluga igapäevaelus ja tööl kaasnev. Mida iganes
olenemata sellest, kui täiuslik oli reoveepuhastussüsteem, sademed jäävad ikkagi alles, gaasid eralduvad atmosfääri, energiat kulub vee puhastamiseks,
maa põllumajanduslik käive säilitusmahutitel, mudapadjanditel, biotiikidel jne. Loodusel on väga raske kahjulikke mikrolisandeid kanalisatsiooni juhtida
Raskmetallide soolad, naftasaadused, pindaktiivsed ained,
ksenobiootikumid.
Aine ja energia inimtekkelise ringluse tehnogeenset tsüklit, sealhulgas veemajandussüsteemide puhul, saab minimeerida ratsionaalse,
keskkonnasõbralik looduskorraldus.
Veekasutus on veekogude inimkasutus
sotsiaal-, majandus- ja majapidamistegevus. Veemajanduskompleks
on rahvamajanduse erinevate sektorite kombinatsioon,
jagades ühe veekogu ressursse. Põhinõuded vee kasutamisele:
* tarbija ratsionaalne varustamine piisava koguse ja sobiva kvaliteediga veega;
* looduslike tingimuste säilitamine ja tagatised veekogude kaitsmiseks reostuse, ummistumise ja ammendumise eest;
* tagades suurimaökoloogiline ja majanduslik mõju;
* lihtsa ja usaldusväärse töö garantii. Vee ratsionaalne kasutamine ja kaitse sõltub avaliku halduse tulemuslikkusest. Juhtkond ehitatud
basseini põhimõttel, mõjutades territooriumide, piirkondade, linnade, rajoonide huve. Veekasutuse arvestus ja planeerimine on süsteem, mille peamisteks lülideks on riigi veekataster,
veebilansi skeemid vete integreeritud kasutamiseks ja kaitseks.
Veevarude ratsionaalne kasutamine põhineb tehnilisel
territoriaalse tootmiskompleksi arendamise majanduslik põhjendus, mis on koostatud eesmärgiga:
* elanikele tervisliku mugava elukeskkonna loomine;
* tõhusa struktuuri loomine peamiste tooteliikide tootmiseks;
* keskkonnakaitse;
* veeressursside integreeritud kasutamine. Tegevused
süstemaatiliselt ratsionaalset veekasutust tutvustatakse
Turumajanduses, kui väärtus muutub reaalseks ja
märkimisväärne, on ettevõttel (ükskõik millisel teisel omanikul) majanduslikult kasulikum korraldada veemajandust minimaalse magevee tarbimise, heitvee ärajuhtimisega.
maksimaalse korduva (tsirkuleeriva) veevarustuse ja sekundaarsete ressursside kasutamisega, s.o. mööda vee ökologiseerimise teed
Veepuhastus ja reoveeökoloogia.
Reovee ärajuhtimise ökoloogia on vee ökoloogia lahutamatu osa
majandust. Arvestatakse mõju keskkonnale ja inimtegevusest tekkivate vedelate jäätmete seost koormuse kujunemisega,
kasutusnormid ja viisid, kuidas vältida nende jäätmete poolt elukeskkonna halvenemist.
Antud juhul inimtegevuse vedelate jäätmete all
keskkond, sealhulgas atmosfäär.
Luues mugavad elamistingimused, pakkudes inimese sotsiaal-kultuurilisi ja tööstuslikke vajadusi, läbib kraanivesi kvalitatiivseid muutusi, muutudes pärast selle kasutamist vedelaks jäätmeks - reoveeks. Reovee klassifitseerimisel lähtutakse nende päritolust (geneesist): olme-, tööstus-, atmosfäärisademed jne.
Tööstusliku reovee päritolu ja koostise määrab loodus
tootmine ja veevarustus.
Pikaajaline uurimus erinevate keemiliste ühendite mõjust taimestikule ja
fauna määras erinevate veekogude jaoks lubatud suurimad kontsentratsioonid
väärtuse indikaator.
WHO soovitab saasteainete toksilisuse hindamiseks kasutada Korte-Dubinini skaalat. Esimene koht negatiivse mõju poolest
inimkeha hõivavad raskmetallid (135 punkti), teine - pestitsiidid (130 punkti), seejärel - nitraadid (65 punkti).
Rohestamine on pidev, järkjärguline ja järjepidev protsess
tehnoloogiliste, juhtimis-, organisatsiooniliste ja muude süsteemide rakendamine
lahendusi looduslike kasutamise tõhustamiseks
ressursid ja tingimused loodusliku kvaliteedi parandamisega või vähemalt säilitamisega
keskkond. Üldine rohestamine – objektiivne, süsteemsem lähenemine ja teadlikkus
looduse roll inimese elus, uus kultuurietapp.
Tehnoloogia osas tähendab tehnoloogiate rohelisemaks muutmine läbiviimist
meetmed tootmisprotsesside keskkonnamõju ennetamiseks ja vähendamiseks. Üks peamisi selliste sündmuste kompleksis
on jäätmevabade või jäätmevabade tehnoloogiate ja tehnoloogiliste ahelate arendamine, mille väljundis on minimaalne kahjulike heitkoguste hulk.
Jäätmevaene tehnoloogia on loomise vaheetapp
jäätmevaba. Nende koostisosad on:
* toorainete kompleksne töötlemine, kasutades kõiki selle komponente;
* vahetoodete, tootmisjäätmete poolt tekitatava keskkonnasaaste vähendamine või täielik välistamine;
Tootmistsükli suletud süsteemide loomine.
Nende tegevuste elluviimine on majanduse, ökoloogia, psühholoogia ja poliitikaga seotud pikaajaline perspektiiv. Kauaks jääb
jäätmed, mis vajavad töötlemist, neutraliseerimist, kõrvaldamist.
Esimene samm selles suunas on korduva ja ringleva veevarustuse süsteemide loomine. Tsirkuleerivate ja suletud süsteemide loomisel
veevarustus, on vaja kaaluda peamist tehnoloogilist protsessi ja
reoveepuhastus tervikuna.
Tuleb märkida, et rohestamisprotsess on seotud hüdro- ja atmosfäärikaitsemeetmete kulude suurenemisega. Need kulud aga ei mõjuta rahvatulu. Neid kompenseerivad välditud või
heitmetest põhjustatud leppetrahvi. Tulemuseks on heitkogused
suurenenud kulud vee puhastamiseks joogi-, tööstus- ja
põllumajanduslik veevarustus; kalanduse ja metsanduse, loomakasvatuse, põllukultuuride tootlikkuse langus; kasvavad taastamiskulud
veehoidlate looduslik seisund, elanikkonna arstiabi jne.
Kasvava inimtekkelise koormuse tingimustes ei piisa enam reoveepuhastite käsitlemisest vaid veekaitserajatisena. Välja arvatud
See peaks võtma arvesse nende mõju keskkonnale tahkete jäätmetega (kõrvaldamine, matmine, maa mahajätmine, põhjavee reostus imbumisega, gaasiheitmed, patogeensus), gaasiheitmed (vesiniksulfiid)
Ja jne), puhastatud reovee komponendid.
Reoveepuhastusprotsesside rohestamisele aitab kaasa kasutuselevõtt
järgmisi tehnilisi lahendusi ja meetmeid:
mehaaniline puhastus- hüdrodünaamiliste režiimide parandamine
olemasolevad asumisvõimalused; võrkseadmete kasutamine setituspaakide asemel; reovee eelpuhastus enne selitamist
koagulandid; vee puhastamise tehnoloogiliste protsesside kasutamise laiendamine, kasutades suspensioonide ja emulsioonide eraldamiseks gravitatsiooniliste asemel tsentrifugaaljõude; olemasoleva täiustamine ja uute arendamine
filtripaigaldised.
Keemiline puhastus- aktiivsemate koagulantide kasutamine;
hüdrodünaamiliste ja massiülekande karakteristikute parandamine, hüdrolüüsi, segamise, reaktsiooni täielikkuse tagamine; keemilise veepuhastuse räbu ja setete taaskasutamine; isoleerimine ja kõrvaldamine peamiselt või
reaktsiooniproduktide sekundaarne tootmine; ratsionaalne süsteemikorraldus
tööstusliku reovee kanalisatsioon, tagades nende vastastikuse puhastamise
pärast ühendamist kohalikes raviasutustes.
Füüsikalis-keemiline puhastamine - hüper-, ultrafiltratsiooni, ekstraheerimise, adsorptsiooni, ioonivahetuse protsesside laiendamine ja täiustamine, mis võimaldab eraldada ja tagastada tooted põhitootmisse ning kasutada puhastatud vett pärast koostise reguleerimist tsirkulatsioonis standardväärtustele. veevarustus, uute selektiivsete sorbentide väljatöötamine ja loomine
reovesi ringlussevõtuks, vedela laialdase kasutamise ja
tahked tööstusjäätmed tehnoloogilistes protsessides; arengut
madala energiatõhususega protsessid, mis hõlmavad
biolüüsist saadava elektrienergia kasutamine veepuhastuses, samuti galvaanilises koagulatsioonis; mobiiliteenuste võrgu arendamine
abonendid sorbentide regenereerimiseks, raskmetallide elektrokeemiliseks eraldamiseks spetsiaalsete paigaldiste katoodidel, mis võimaldab tooteid tehnoloogiasse tagastada, sorbente ja nende regenereerimist.
tagasi veepuhastustsüklisse; meetodite väljatöötamine esialgseks füüsikaliseks ja keemiliseks mõjuks puhastatud vees; füüsiline ravi (magnetiseerimine, ultraheli, kõrgsagedus), mis viib muutuseni
füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning vastavalt sellele ka sügavamal määral
saasteainete vabanemine veest.
Bioloogiline ravi- esialgse anaeroobse meetodi rakendamine
reovee puhastamine; kunstlike biomassi kandjate kasutamine;
biosorptsioonimeetodite laialdane kasutamine; mikroorganismide rühmade vahekorra reguleerimine; kõrgema veetaimestiku kasutamine (eichornia aquatic või
vesihüatsint, pistia, kalmus jne) iseseisva fütoreaktorina biomassi tootmisega põllumajanduskomplekside reovee puhastamiseks ja
selle kasutamine loomasöödaks või biogaasi tootmiseks; sümbiootilise algobakterite koosluse (vetikad + bakterid) kasutamine kunstliku valgustusega reovee puhastamisel ja järelpuhastusel pimedal ajal
intensiivsus 120 lx/m. Toodetud bakterite poolt at. orgaaniliste ainete oksüdeerumisel neelavad süsihappegaasi vetikad ja sellest tulenev
Fotosünteesis kasutavad mikroorganismid hapnikku ainevahetuses elektronide aktseptorina. Sellega saavutatakse reovee sügavpuhastus ja pole vaja puhureid, biooksüdantide kompressoreid.
IN praegu kõige keerulisem tehnoloogiline ja keskkonnaalane
ei kujuta endast reovee puhastamist, vaid nende puhastamise ja kõrvaldamise probleemi
tahke faas.
Puhastis moodustunud tahke faasi kogus sõltub reovee algkoostise ja tarbimise tekkest, nende puhastamise meetodist ja
keskmiselt 0,01-3 mahuprotsenti. Tahke faasi õhuniiskus on vahemikus 85 (ehitustööstusettevõtted) kuni 99,8% (aktiivmuda).
Muda ja reoveesette töötlemise peamised ülesanded on dehüdratsioon,
desinfitseerimine ja utiliseerimine.
IN olenevalt tuhasisaldusest võivad need olla kolme tüüpi:
* valdavalt mineraalne (tuhasisaldus üle 70%);
* valdavalt orgaaniline (tuhasisaldus alla 30%);
* segatud (tuhasisaldus 30-70%).
Praegu on tööstuslikud kogemused klaasist reoveepuhastusmuda põhitootmisse naasmisel, optika-mehaanilised, metallurgiaettevõtted, ehitustoodete tootmise tehased,
mõned keemiatööstused, samuti lisandid abitööstustele - lihatöötlemisettevõtted; meiereid (tehnilised rasvad, lanoliin, rasvaasendajad); hüdrolüüsi taimed (valgu-vitamiini kontsentraadid);
tselluloosi- ja papi- ning paberivabrikud (puidukiu tootmine
plaadid, papp, tselluloos).
Muda kõrvaldamine on keeruline mitme variandiga probleem, peamine
mille teemaks on keskkonna sekundaarse saastamise vältimine
raskmetallidega keskkonnas. Kõige tavalisem viis reoveepuhastussetete kõrvaldamiseks on selle ladustamine prügilasse.
tööstusjäätmed (muda töödeldakse tsemendi, bituumeni, klaasi või polümeersideainetega). Kogemused on olemas raskemetallide sette kõrvaldamisel
ehituskeraamika, telliste, plaatide tootmine. Kaasaegsed keskkonnakäsitlused galvaniseerimistööstuse reovee ärajuhtimissüsteemi moodustamisel võtavad arvesse ringlussevõtu eesmärke.
Reovee, sealhulgas galvaanilise vee puhastamisel on vaja suurendada ühekordseid kulusid voolude täielikuks eraldamiseks, mis lõppkokkuvõttes
parandada tehnoloogia keskkonnasõbralikkust. Turumajandusega riikides on selliseid lähenemisviise rakendatud juba 12-15 aastat tagasi.
Arvestades mitmete riikide senist kogemust, peaksime tulevikus ootama
puhastusrajatiste tekkimine koos aerosoolide püüdmise ja neutraliseerimisega
aeratsiooni biooksüdante, samuti puhastusseadmete paigutamist
maa-alused tööd.
Ettevõtte veemajanduse ökoloogiline pass.
Olme- ja tööstusreovesi juhitakse linna kanalisatsioonivõrku. Kui olmereovee võrku vastuvõtmisel piiranguid ei ole, siis tootmisreovee piirangud on suunatud
kanalisatsioonitorustike ja -konstruktsioonide kaitse korrosiooni, mudastumise eest,
plahvatusohtlike gaaside teket, samuti protsesside võimalikku häirimist
bioloogiline reoveepuhastus ja sellest tulenevalt veekogude reostamine
mürgised elemendid.
Tootmisreovee juhtimiseks lubade andmise alus
tegutsevate ettevõtete asula kanalisatsiooniks on veemajanduspass, mis on ettevõtte keskkonnapassi üks osadest.
Veemajanduspassi töötab välja ettevõte ettenähtud vormis ja esitab selle kinnitamiseks veevärgi ja kanalisatsiooni osakonnale, kus täpsustatakse olmejäätmete kanalisatsiooni väljalaskmise kohad.
asulate veed; ärajuhitava reovee ärajuhtimise määrad ja koostis enne ja
järeltöötlusrajatised müügikohtades keskmise ja maksimaalse koguse järgi
saasteained.
Luba tööstusliku reovee ärajuhtimiseks võib olla
tühistatakse asulate kanalisatsiooni tingimuste muutumise või tööstusettevõtte poolt tingimuste, sealhulgas veetarbimise ja mittevastavuse korral.
saasteainete mass. Reovees leiduvate saasteainete lubatud kontsentratsioonide arvutamisel võetakse arvesse nende puhastusastet õhutusjaamas.
Tööstusreovee saasteainete MPC-d ja nende bioloogilise lagunemise aste asula bioloogilistes puhastusseadmetes aktsepteeritakse vastavalt regulatiivsetele dokumentidele.
3.3. Kaasaegne biotehnoloogia Keskkonnakaitse Biotehnoloogia kuidas teaduse ja praktika valdkonnad on piiripealsed
bioloogia ja tehnoloogia inimtegevuse harude vaheline ala. Need on meetodite ja tehnikate kogum kasuliku saamiseks
inimese saadused, nähtused ja mõjud mikroorganismide abil.
Inimkeskkonna kaitse osas biotehnoloogia
võib käsitleda kui bioloogiliste objektide, mikroobikultuuride, koosluste, nende metaboliitide ja ravimite elutegevuse saadustel põhinevate tehnoloogiliste protsesside väljatöötamist ja loomist, kaasates need ainete, elementide, energia ja teabe looduslikesse tsüklitesse. Biotehnoloogia meetodid ja tehnikad on mikrobioloogia, biokeemia, biofüüsika, raku- ja geenitehnoloogia fundamentaalsed ja rakenduslikud arendused ning nende kombinatsioon.
Biotehnoloogia ajalugu ulatub tuhandete aastate taha (pagariäri,
veinivalmistamine, juustu valmistamine jne). Igal aastal ilmub aga uusi rakendusi.
biotehnoloogia valdkonnad, millele on ühine kunstlik loomine
tingimused evolutsioonilisteks, biogeokeemilisteks protsessideks Maal iseloomulike bioreaktorite kujul, mis realiseeritakse suurel kiirusel, alles
ühilduvad oma toodetes looduskeskkonnaga. Biogeotehnoloogia fundamentaalne seos geomikrobioloogiaga ja
biotehnoloogia on esitatud joonisel fig. 39.
Inimkond on sajandeid kaevandanud metalle maakidest, mis on rikkalikud ja suhteliselt lihtsa keemilise koostisega. Kuna selliste maakide varud olid ammendunud, hakati kasutama polümetallilisi ja kehvemaid maake.
Traditsioonilised metallide kaevandamise meetodid saastasid ümbritsevat "looduslikku".
keskkond, kus on jäätmed, räbu (kasulik on mitte rohkem kui 2% toorainest). Kus
eraldati ainult üks element ja sellega kaasnevad kogunesid prügimäele.
Täiuslikum ja vähem inimtekkeline hüdrometallurgiline meetod,
Reoveepuhastus on mitmesugused protsessid tööstus- ja olmereovees sisalduvate saasteainete eemaldamiseks. Puhastustoimingud toimuvad tavaliselt kas paiksetes või mobiilsetes puhastites ja süsteemides.
Puhastamine toimub tavaliselt mitmes erinevas tehnoloogilises etapis ja sisaldab reeglina kohustuslikku mehaanilist puhastust (mõnikord mitmeastmelist), bioloogilist ja desinfitseerimist.
Puhastamise kvaliteedi ja veeparameetrite parandamiseks võib enne desinfitseerimist rakendada füüsikalis-keemilist etappi, mis hõlmab mitmeid erinevaid tehnoloogiaid (näiteks elektroflotatsioon).
Mehaaniline etapp on mõeldud lahustumatute lisandite säilitamiseks. Suured saasteained hoiavad kinni restid ja sõelad. Restidest tekkivad jäätmed kas purustatakse ja suunatakse koos reoveepuhastite mudaga ühisele töötlemisele või viiakse tahkete olme- ja tööstusjäätmete töötlemise kohtadesse. Seejärel läbib reovesi liivapüüdureid ja rasvapüüdjaid. Esimeses säilib liiv, klaasikillud jms, teised aga eemaldavad veepinnalt hüdrofoobsed ained (flotatsiooni teel). Liivapüüdurite liiva saab kasutada teetöödel.Mehaaniline veepuhastus eemaldab kuni 60-70% mineraalsetest saasteainetest, bioloogilise hapnikukulu vähenemine on 20-30%.
Puhastitesse siseneva reovee eelpuhastus viiakse läbi nende ettevalmistamiseks bioloogiliseks puhastuseks. Mehaanilises etapis säilivad lahustumatud lisandid.
Seadmed reovee mehaaniliseks puhastamiseks:
§ restid (või UFS - isepuhastuv filtreerimisseade) ja sõelud;
§ liivapüüdjad;
§ esmased settimismahutid;
§ membraanielemendid;
§ septikud.
Suurte orgaanilise ja mineraalse päritoluga saasteainete kinnihoidmiseks kasutatakse võreid ning jämedate lisandite täielikumaks eraldamiseks kasutatakse sõelu. Restiavade maksimaalne laius on 16 mm. Restidest tekkivad jäätmed kas purustatakse ja suunatakse koos reoveepuhastite mudaga ühisele töötlemisele või viiakse tahkete olme- ja tööstusjäätmete töötlemise kohtadesse.
Seejärel läbivad heitveed liivapüüdjad, kuhu raskusjõu toimel ladestuvad peenosakesed (liiv, räbu, klaasikillud jne), ning rasvapüüdjad, milles hüdrofoobsed ained eemaldatakse veepinnalt flotatsiooni teel. Liivakastide liiv varustatakse tavaliselt või kasutatakse teetöödel.
Hiljuti on membraantehnoloogiast saanud reoveepuhastuse paljulubav meetod. Täiustatud membraantehnoloogiat kasutavat reoveepuhastust kasutatakse koos traditsiooniliste meetoditega reovee sügavamaks puhastamiseks ja nende tagasitoomiseks tootmistsüklisse.
Sel viisil puhastatud reovesi suunatakse esmastesse settimismahutitesse heljumi eraldamiseks. BHT langus on 20-40%.
Mehaanilise puhastuse tulemusena eemaldatakse kuni 60-70% mineraalsetest saasteainetest ja BHT5 väheneb 30%. Lisaks on puhastuse mehaaniline staadium oluline ühtlase reoveevoolu tekitamiseks (keskmistamiseks) ja väldib reovee mahu kõikumisi bioloogilises staadiumis.
See reoveepuhastusmeetod võimaldab puhastada kuni 75%, kuid kuna eralduvad ainult lahustumatud lisandid, ei puhasta mehaaniline meetod vees lahustunud orgaanilisi ühendeid.
See meetod on üks primitiivsemaid, mistõttu nõudsid üha keerulisemaks muutuvad nõuded vee puhtusele puhastustehnoloogiate edasiarendamist.
Bioloogilise puhastuse etapp hõlmab heitvee orgaanilise komponendi vähendamist aeroobsete või anaeroobsete mikroorganismide abil.
Tehnilisest küljest on bioloogiliseks töötlemiseks mitu võimalust. Hetkel on levinumad aktiivmuda (aerotankid), biofiltrid ja kääritusseadmed (anaeroobne kääritamine).
Selles etapis sadestatakse esmastesse settimismahutitesse hõljuv orgaaniline aine. Järgmises etapis aktiivmuda kõrvaldatakse.
Bioloogiline puhastus hõlmab reovee orgaanilise komponendi lagundamist mikroorganismide (bakterite ja algloomade) toimel.
Selles etapis reovesi mineraliseeritakse, orgaaniline lämmastik ja fosfor eemaldatakse, peamine eesmärk on BHT5 vähendamine.
Esmased settimismahutid, kuhu vesi selles etapis siseneb, on ette nähtud hõljuva orgaanilise aine settimiseks. Need on viie meetri sügavused ja 40- ja 54-meetrise läbimõõduga raudbetoonmahutid. Heitvesi juhitakse nende tsentritesse altpoolt, sete kogutakse kesksesse süvendisse kogu põhjatasandit mööda kulgevate kaabitsatega ning ülalt tulev spetsiaalne ujuk ajab punkrisse kogu veest kergema reostuse.
Ka bioloogilises puhastuses on peale esmaste settimismahutite teine rida radiaalseid settimismahuteid. Need on Ilosod. Need on ette nähtud aktiivmuda eemaldamiseks tööstuslike ja olmereoveepuhastite sekundaarsete settimismahutite põhjast.
Enamik eksperte nimetab seda meetodit kõige tõhusamaks vee puhastamise viisiks. Selle eripära seisneb spetsiaalsete bakterite kasutamises, mis mõjutavad saasteainete mineraliseerumist. Nende bakterite mõjul lagunevad kõik saasteained eraldi komponentideks, mis on inimese tervisele täiesti kahjutud.
See meetod on usaldusväärne kaitse vee lagunemise eest, mis on samal ajal ka kõige keskkonnasõbralikum.
Veekogude puhastamiseks on ette nähtud mitut tüüpi bioloogilisi seadmeid. Nende hulka kuuluvad biofiltrid, bioloogilised tiigid ja õhutuspaagid.
· Biofiltrid töötavad järgmiselt: reovesi juhitakse läbi õhukese bakterikilega kaetud jämedateralise materjali kihi. Just see kile on bioloogiliste oksüdatsiooniprotsesside allikas.
· Bioloogilised tiigid kasutavad vee puhastamiseks kõiki veehoidlas elavaid elusorganisme.
Aerotankid on tohutud raudbetoonist tankid. Bakterid ja mikroskoopilised loomad arenevad aktiivselt aeratsioonipaakides, kus on neile loodud sobiv keskkond: reovee orgaaniline aine ja hapniku liig siseneb aeratsioonipaakidesse. Need arenevad bakterid eritavad ensüüme, mis võivad orgaanilist reostust mineraliseerida. Bakteritest koosnev muda settib kiiresti ja eraldub puhastatud veest.
Enne bioloogilise meetodi rakendamist on sageli soovitatav teha mehaaniline ja seejärel keemiline puhastus, et eemaldada patogeensed mikroobid ja bakterid.
Sageli puhastatakse selleks vett vedela kloori või valgendiga. Desinfitseerimiseks võite kasutada muid meetodeid, näiteks osoonimist, ultraheli jne.
Olmereovee puhastamisel on kõige levinum bioloogiline puhastusmeetod. Lisaks kasutatakse seda sageli naftarafineerimistehaste ning tselluloosi- ja paberitööstuse jäätmete kõrvaldamiseks, kuna see on selles valdkonnas ja seda tüüpi saaste puhul kõige tõhusam.
Füüsikalis-keemilises puhastamises saab parameetrite parandamiseks kasutada erinevaid keemilisi meetodeid, näiteks fosfori täiendavat settimist Fe ja Al sooladega, kloorimist, osoonimist, aga ka füüsikalis-keemilisi meetodeid nagu elektroflotatsioon.
See meetod seisneb ultraheli ja osooni kombineeritud kasutamises. See meetod võimaldab eemaldada veest peeneks hajutatud ja lahustunud anorgaanilisi lisandeid, hävitada halvasti oksüdeerunud ja orgaanilisi aineid.
Selle meetodi kõige levinum variant on elektrolüüs. Elektrolüüsi ülesanne on hävitada reovees leiduv orgaaniline aine. Samuti võimaldab see ekstraheerida veest ja anorgaanilisi aineid – erinevaid metalle, happeid jne. See puhastusmeetod on kõige tõhusam vase- ja pliitööstuses, värvi- ja lakitööstuses. Elektrolüüsiga puhastamine toimub spetsiaalsete seadmete - elektrolüüside abil.
Lisaks on ka teisi füüsikalisi ja keemilisi puhastusmeetodeid - koagulatsioon, oksüdatsioon, ekstraheerimine, sorptsioon jne. Iga konkreetne meetod nõuab põhjalikku olukorra uurimist ja kindlat valikut kõige tõhusama, kuid samal ajal kõige tõhusama kasuks. kahjutu puhastusmeetod.
See puhastusmeetod on eriti atraktiivne, kuna sellel on desinfitseeriv omadus. Sellised omadused on seletatavad osooni ja ultraheli kasutamisega töötlemissüsteemi konstruktsiooniliste omadustega.
Keemilise meetodi olemus on mitmesuguste reagentide kasutamine, mis astuvad saasteainetega keemilistesse reaktsioonidesse ja muudavad need lahustumatuteks sademeteks.
Tänu keemilisele töötlemisele väheneb lahustumatute lisandite hulk vees 95%, kuid lahustuvad lisandid vähenevad vaid 25%.
Selle meetodi oluliseks puuduseks on keemiliste reaktiivide kõrge hind, mis muudab selle paljudele inimestele kättesaamatuks. Seetõttu kasutavad keemilist meetodit kõige sagedamini ettevõtjad, kelle äritegevus on seotud tootmisega või suured tehased ja organisatsioonid, mis põhjustavad keskkonnale suurt kahju ja võtavad seetõttu vastutuse selle ohutuse eest. Seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini tööstuses ja tootmises.
Reovee keemilise puhastuse meetodid põhinevad keemiliste reaktsioonide rakendamisel. Mille tulemusena muutuvad saasteained tarbijale ohutumateks või kergesti sademe kujul eralduvateks ühenditeks. Keemiliste meetodite erirühmana tuleks välja tuua orgaanilisi lisandeid, aga ka tsüaniide ja muid lõhnavaid anorgaanilisi aineid sisaldava reovee kloorimine ja osoonimine. Kloorimist ja osoonimist kasutatakse kõige sagedamini linna veevärkide joogivee järeltöötluseks ja neutraliseerimiseks.
1. sademed
2. oksüdatsioon-redutseerimine
Termilise töötlemise käigus põletatakse ahjudes ja põletites naftasaaduste ja muude põlevate ainete vedelaid jäätmeid.
1. tulekahju kontsentratsioon
2. tuletõrje
Heitvee desinfitseerimine
Maastikule või veehoidlasse suunatava reovee lõplikuks desinfitseerimiseks kasutatakse ultraviolettkiirguse seadmeid.
Bioloogiliselt puhastatud reovee desinfitseerimiseks kasutatakse koos ultraviolettkiirgusega, mida tavaliselt kasutatakse suurte linnade reoveepuhastites, ka 30-minutilist klooritöötlust.
Kloori on pikka aega kasutatud peamise desinfektsioonivahendina peaaegu kõigis Venemaa reoveepuhastuslinnades. Kuna kloor on üsna mürgine ja ohtlik, kaaluvad paljude Venemaa linnade puhastusjaamad reovee desinfitseerimiseks aktiivselt teisi reaktiive, nagu hüpoklorit, dezavid ja osoonimine.
Kombineeritud meetod.
Kombineeritud reoveepuhastusmeetodi olemus on kahe või enama puhastusmeetodi samaaegne kasutamine parima tulemuse saavutamiseks.
Puhastusmeetodite valik ja nende kasutamise järjekord sõltub reservuaari eripärast ja vee reostusastmest.
Reeglina kasutatakse ennekõike mehaanilist puhastust, mis eemaldab suurema osa lahustumatutest anorgaanilistest saasteainetest.
Teine etapp on bioloogiline töötlemine.
Järgneva desinfitseerimisena kasutatakse füüsikalisi ja keemilisi puhastusmeetodeid nagu ultraheli, osoonimine, elektrolüüs.
reovee puhastamine
Tööstuskomplekside ajalooline paiknemine asustatud alade elamupiirkondades ei ole optimaalne. Veevarustus- ja kanalisatsioonisüsteemid sellistes linnastutes on samuti elamu- ja tööstuspiirkondade jaoks ühised. Suurtel ettevõtetel on reeglina oma veemajandussüsteem, millel on täielik tehnoloogiline tsükkel alates veevõtust kuni selle puhastamise, neutraliseerimise ja tahke faasi kõrvaldamiseni.
Asula veemajandussüsteemi põhielemendid ja selle koosmõju ühe keskkonna all oleva keskkonnaga on näidatud joonisel 21. Veehaarde rajatised võtavad looduslikku vett pinnaveeallikast. Esimese tõstuki pumbajaam läbi survetorustike toimetab selle puhastisse. Siin puhastatakse vesi joogikvaliteedini ja mahutitest teise pumbajaam tõusma on varustatud asulaga, millel on reeglina veevärk. Vett kasutatakse toiduks, majapidamisvajadusteks, tänavate ja istanduste kastmiseks, kohalikuks tööstuseks.
Kasutatud vesi (reovesi) juhitakse kinnise võrgu kaudu linnast välja ja tarnitakse linna objektidesse reovee peapumpla kaudu.
Siin läbib reovesi mehaanilise ja bioloogilise puhastamise, desinfitseerimise ja suunamise bioloogilistesse tiikidesse, kus tiigid puhastatakse looduslikes tingimustes, vee kvaliteet erineb veidi loodusliku veehoidla veest, võib-olla jõkke, järve vms.
Puhastis moodustunud tahke faasi kogus sõltub reovee algkoostise ja tarbimise päritolust, nende puhastusmeetodist ning on keskmiselt 0,01-3% mahust. Tahke faasi õhuniiskus on vahemikus 85 (ehitustööstusettevõtted) kuni 99,8% (aktiivmuda).
Muda ja reoveesette töötlemise põhiülesanneteks on dehüdratsioon, desinfitseerimine ja kõrvaldamine.
Olenevalt tuhasisaldusest võivad need olla kolme tüüpi;
Peamiselt mineraalne (tuhasisaldus üle 70%),
Peamiselt orgaaniline (tuhasisaldus alla 30)
segatud (tuhasisaldus 30–70%),
Praegu on tööstuslikud kogemused reoveepuhastussetete põhitootmisse tagasitoomisel klaasi-, optika-mehaanika-, metallurgiaettevõtetes, ehitustoodete tootmise tehastes, mõnes keemiatööstuses ning ka lisandina abitööstuses - lihatöötlemises. taimed; meiereid (tehnilised rasvad, lanoliin, rasvaasendajad); hüdrolüüsi taimed (valgu-vitamiini kontsentraadid); tselluloosi- ja paberitehas (kiudplaadi, papi, tselluloosi tootmine).
Muda kõrvaldamine on keerukas mitmevariandiline probleem, mille põhiküsimuseks on keskkonna sekundaarse metallireostuse vältimine. Kõige levinum viis reoveepuhastussetete kõrvaldamiseks on tööstusjäätmete prügilatesse (muda töödeldakse tsemendi, bituumeni, klaasi või sideainetega). Olemas on metallimuda utiliseerimise kogemus ehitustelliste ja plaatide valmistamisel. Kaasaegne galvaaniliste reoveesüsteemide ökoloogiline moodustamine arvestab tsivilisatsiooni eesmärke.
Heitgaaside põlevad komponendid viiakse nende isesüttimispunktidest kõrgemale temperatuurile ja need põlevad heitgaasides sisalduva hapniku juuresolekul.
Termilise oksüdatsiooni peamine eelis on suhteliselt madal protsessitemperatuur, mis vähendab põlemiskambri tootmiskulusid ja välistab lämmastikoksiidide moodustumise.
Katalüütiline meetod on ette nähtud tööstusheidete heitgaasides sisalduvate kahjulike lisandite muundamiseks keskkonnale kahjututeks või vähem kahjulikeks aineteks, kasutades selleks spetsiaalseid aineid - katalüsaatoreid. Katalüsaatorid muudavad keemilise reaktsiooni, näiteks oksüdatsioonireaktsiooni kiirust ja suunda. Katalüsaatoritena kasutatakse plaatinat, pallaadiumi ja muid väärismetalle või nende ühendeid (vaskoksiidid, mangaan jne). Katalüsaatormass paikneb spetsiaalsetes reaktorites rõngaste, kuulide, plaatide või traadi kujul, mis on keeratud spiraaliks ja on valmistatud nikroomist, niklist, alumiiniumoksiidist, mille pinnale on ladestunud mikroni paksune väärismetallide kiht. need elemendid. Katalüütilisi meetodeid kasutatakse laialdaselt värvitöökodade gaasi-õhu emissioonis sisalduvate kahjulike lisandite eemaldamiseks, samuti sõidukite heitgaaside neutraliseerimiseks.
Tööstuskomplekside ajalooline paiknemine asustatud alade elamupiirkondades ei ole optimaalne. Veevarustus- ja kanalisatsioonisüsteemid sellistes linnastutes on samuti elamu- ja tööstuspiirkondade jaoks ühised. Suurtel ettevõtetel on reeglina oma veemajandussüsteem, millel on täielik tehnoloogiline tsükkel alates veevõtust kuni selle puhastamise, neutraliseerimise ja tahke faasi kõrvaldamiseni.
Asula veemajandussüsteemi põhielemendid ja selle koostoime looduskeskkonnaga on näidatud joonisel fig. 7.13.
Veevõtukohad võtavad looduslikku vett pinnaveeallikast. Esimese tõusu pumbajaam läbi survetorustike toimetab selle puhastisse. Siin puhastatakse vesi joogikvaliteedini ja reservuaaridest suunatakse asulasse teise tõstuki pumbajaam, millel on reeglina ringveevärk. Vett kasutatakse kohalikes tööstustes joogiks, majapidamistarbeks, tänavate ja istanduste kastmiseks.
Kasutatud vesi (reovesi) juhitakse kinnise kanalisatsioonivõrgu kaudu linnast välja ja suunatakse linna puhastusseadmetesse kanalisatsiooni peapumpla kaudu.
Siin läbib reovesi mehaanilise ja bioloogilise puhastamise, desinfitseerimise ja juhitakse bioloogilistesse tiikidesse, kus see puhastatakse looduslikes tingimustes. Pärast tiike erineb vesi oma omadustelt veidi loodusliku veehoidla veest ja seda saab juhtida jõkke, järve jne.
Joon.7.13. Asula veemajanduse põhielemendid ja nende seos
Loengu kava:
Tehnoloogilised skeemid.
Raviasutuste paigutus. Raviasutuste blokeerimine.
Kompaktsete puhastusjaamade skeemid.(0,08; 3 h).
Puhastusrajatiste ehitamine on lahendatav lokaalselt, kuid see toob kaasa suure hulga väikese võimsusega rajatiste rajamise ja sellest tulenevalt kapitaliinvesteeringute suurenemise. Mitmest rajatist reovett vastuvõtvate suurte puhastusseadmete rajamise maksumus, isegi kui on ehitatud põhikollektorid, on oluliselt madalam kui puhastite rajamise maksumus iga rajatise kohta eraldi. Kapitaliinvesteeringute efektiivsuse tõstmine on seotud reoveepuhastusseadmete laiendamisega piirkondlike skeemide loomise kaudu tööstus- ja olmereovee ärajuhtimiseks ja puhastamiseks. Linnaosa skeem sisaldab üldpuhastusrajatisi, drenaaživõrku koos tööstusettevõtete ja linnaosa asulate pumplatega. Vee ärajuhtimise ja reovee puhastamise linnaosa skeemi väljatöötamiseks määratakse maa maksumus, millel asuvad üldpuhastusrajatised ja kõik neile suunduvad tööstusettevõtted ja asulad. See skeem näeb ette tööstusliku ja olmereovee segu täieliku puhastamise ja hilisema kasutamise tööstusettevõtete tsirkuleeriva veevarustussüsteemis või põllumajanduses niisutamiseks. Ravirajatised projekteeritakse tasuvusuuringu käigus. Piirkondade skeemide kasutuselevõtt vee ärajuhtimiseks ja tööstus- ja olmereovee puhastamiseks jõgikondades võimaldab vähendada kapitaliinvesteeringuid ja tegevuskulusid.
Tööstusliku ja olmereovee ühiskäitluse skemaatiline diagramm on näidatud joonisel 123
Riis. 123. Tööstusliku ja olmereovee ühiskäitluse skemaatiline skeem puhastatud reovee taaskasutamisega. 1 - asula; 2 - tööstusettevõte; 3 - kohalikud puhastusasutused; 4 - bioloogilise puhastusrajatised; 5 - järeltöötlusrajatised; 6 - drenaaživõrk; 7 - reservi vabastamine reservuaari.
Olme- ja tööstusreovee ühispuhastus toimub suurtes kõrge puhastusefektiga õhutusjaamades. Aeratsioonijaamu läbinud reovee kvaliteeti iseloomustavad heljumi sisaldus 5 mgO2 /l ja BHT 10 mgO 2 /l ning järeltöötlusega kuni 3 ja 6 mgO2 /l vastavalt.
Liivfiltrite sügavpuhastus ja desinfitseerimine õhutusjaamades võimaldavad tõsta puhastatud reovee kvaliteedi heljumi ja BHT5 osas kuni 2 mgO.2 / l.
Aeratsioonijaamade puhastamise efektiivsus sõltub suuresti tööstusettevõtete reovee eelpuhastuse skeemist enne nende suunamist linna kanalisatsioonivõrku. Tööstusettevõtetes tuleks tööstusliku reovee lokaalne puhastamine läbi viia enne selle suunamist linna äravooluvõrku ja linna puhastusrajatistes - täielik ühine bioloogiline puhastus. Kohalike puhastusseadmete töö peaks olema tõhus, kuna biokeemilisi protsesse rikkuvate kahjulike ainete sattumine linna kuivendusvõrku on lubamatu.
Riis. 124. Tööstusliku ja olmereovee süvapuhastuse rajatiste tehnoloogiline skeem. 1 - võreehitis; 2 - liivapüüdur; 3 – torustik koagulandi tarnimiseks; 4 - sisseehitatud flokulatsioonikambriga primaarvann; 5 - õhutuspaak; 6 - sekundaarne süvend; 7 - õhukanal; 8 - granuleeritud laadimisega filter; 9 – tseoliidi laadimisega filter; 10 - kloori torujuhe; 11 - kontaktpaak; 12 - torustik puhastatud reovee jaoks; 13 - torujuhe liigse aktiivmuda varustamiseks; 14 - aeroobne mineralisaator; 15 - torujuhe stabiliseeritud aktiivmuda varustamiseks; 16 - torujuhe toorsete setete varustamiseks; 17 - tsentrifuugid; 18 torujuhe tsentrifuugi tagastamiseks; 19 - konveier muda varustamiseks kompostimiseks; 20 - alad muda kompostimiseks; 21 - erakorralised mudapadjad.
Bioloogiline puhastus (joonis 124), olenemata sellest, kas seda tehakse ettevõtetes või asulareoveepuhastites, tuleks käsitleda sügavpuhastusena, mis annab võimaluse puhastatud tööstusreovee taaskasutamiseks. Samas on reovett otstarbekam puhastada suurpuhastitel, mis on projekteeritud, ehitatud ja käitatavad reeglina kõrgemal tasemel kui väikepuhastid. 2 n 3 s 9 e üksikettevõtete struktuurid
ty. Sellega seoses on suur tähtsus linna drenaaživõrku juhitava tööstusreovee koguse ja kvaliteedi nõuete väljatöötamisel. Reovee esialgne reaktiivpuhastus on soovitatav läbi viia aeratsioonijaamades juhtudel, kui on vaja suurendada tööstusliku ja olmereovee ühispuhastuse taset või suurendada jaama läbilaskevõimet. Selline vajadus tekib seoses suure saasteainete kontsentratsiooniga reovee sissevooluga, mis on põhjustatud nende olulisest sisaldusest tööstusreovees. Füüsikalised ja keemilised puhastusrajatised on projekteeritud vastavalt aastaajale järsult kõikuva sissevooluga reoveele, rajatistele, kus asulareovees on kõrge tööstusliku veesisaldus (üle 50%) ja rajatistele, kus on vaja isoleerida biogeenne. elemendid reoveest. Puhastusrajatised on projekteeritud läbilaskevõimega 1,4; 2,7; 4,2; 7; 10; 17 ja 25 tuhat m3 / päev Joonisel fig. 125 on kujutatud puhastusrajatiste plaani, mille võimsus on 17 tuhat m3 / päev
Riis. 125. Tööstusliku reovee füüsikalise ja keemilise töötlemise rajatiste üldise paigutuse skeem. 1 - vastuvõtukamber; 2 - võre ehitamine; 3 - gaseeritud liivapüüdurid; 4 veemõõtealus; 5 - liivaplatvormid; 6 - setete paksendaja; 7 - liivapüüdjate ja esmaste horisontaalsete settimismahutite pumbajaam; 8 - 6 m laiused horisontaalsed settimismahutid, millel on sisseehitatud flokulatsioonikamber; 9 – filtrite plokk Oksipor; 10 - paakide plokk; 11 - kontaktpaak; 12 - kloorimine; 13 tootmis- ja abihoone; 14 - administratiivhoone; 15 - reaktiiviruumid; 16 - rajatised muda töötlemiseks.
Projektis on heljumi ja BHTsumma saasteainete algkontsentratsiooniks 300 mg/l. Koagulatsioonipuhastuse mõju on
Heitvesi siseneb vastuvõtukambrisse, läbib järgemööda restid, liivapüüdjad, veemõõtmislõõri ja siseneb segamiskambrisse, kus doseerimispumpade abil tarnitakse 10% koagulandi lahust. Koagulandi segamine reoveega toimub suruõhu abil. Edasi liigub reovesi flokulatsioonikambrisse ja siseneb süvendisse, misjärel toimub Oksipori filtrite edasine puhastamine. Filtreerimine toimub allapoole suunatud vedelikuvoolus konstantsel vedelikutasemel koormuse kohal, mida hoiab korras filtreeritud veetorustikule paigaldatud sifoon. Filtraat kogutakse jaotussüsteemi kaudu ja seejärel viiakse desinfitseerimiseks kontaktpaakidesse. Filtri laadimine - paisutatud savi osakeste suurusega 5 - 10 mm ja killustik. Filtrid tagavad reovee pideva õhutamise. Filtreerimisvõime taastamine toimub vesi-õhk pesemise teel.BHT väheneb Oxypor filtritel.5 kuni 80% ja saasteainete kontsentratsioon heljumis kuni 90%.
Filtritest läbi torujuhtme hüdrostaatilise rõhu all puhastatud reovesi siseneb vedela klooriga desinfitseerimiseks kontaktpaaki. Vastuvõtukambrist ja pärast settimispaake on tagatud avariiväljavool möödaviigukanalisse.
Muda töötlemiseks saab kasutada settetsentrifuuge, millele järgneb kuivatamine vaakumkuivatites.
Füüsikalis-keemilisi meetodeid kasutavate reoveesüsteemide puhastusrajatised töötas välja VNII VODGEO koos ettevõttega Soyuzvodokanalproekt ja need on ette nähtud tööstusliku ja olmereovee segu süvapuhastamiseks.
Siberi föderaalülikooli linnaplaneerimise, juhtimise ja regionaalökonoomika instituudi V&V osakonnas on välja töötatud tehnoloogia Siberi ja Põhja-Siberi väikeste kanalisatsioonirajatiste sügavpuhastamiseks.
Madala tootlikkusega olmereovee puhastamise protsessis on nende ebaühtlase äravoolu tõttu võimalik nende pikaajaline viibimine vastuvõtupaagis ja lagunemine.
Vedeliku mädanemisel tekivad komplekssed, halvasti koaguleeruvad kompleksid, mis tuleb esmalt hävitada või nende pinnale tekkinud laengud neutraliseerida.
Viimastel aastatel on reoveepuhastustehnoloogias üha enam levinud vesilahuste elektrolüüs, mida kasutatakse nii orgaaniliste kui ka anorgaaniliste ühendite elektriliseks hävitamiseks.
Orgaaniliste ja anorgaaniliste ainete elektrokeemilise oksüdatsiooni (või redutseerimise) mehhanism sõltub elektroodide materjalist, olemusest
saasteained, temperatuur, protsessi pärssivate võõrainete olemasolu.
Olmereovee süvapuhastuse tehnoloogilise skeemi väljatöötamiseks viidi läbi elektrokoagulatsiooniprotsessi eksperimentaalsed uuringud, kasutades looduslikul reoveel lahustuvaid Al-anoode.
Reovee elektrolüüs lahustumatutel elektroodidel võimaldab stabiliseerida kolloidsete ja lahustunud osakeste omadusi, et valmistada vedelik ette elektrokoagulatsiooniks.
Katse tulemuste põhjal töötati välja olmereovee puhastamise tehnoloogiline skeem, mis on näidatud joonisel 126.
Joon.126. Olmereovee puhastamise tehnoloogiline skeem 1 tasanduspaak, 2 - rest, 3 - pump, 4 - 1. astme elektrokoagulaator, 5 esimese astme elektrokoagulaator, mis sisaldab alumiiniumelektroode, 6 esimese astme elektrokoagulaatorit, mis sisaldab grafiitelektroode, 7 teise astme elektrokoagulaatorit lahustuvate anoodidega, 8, 9,10,11 esimese, teise, kolmanda ja neljanda astme filtrit, 12 - ventilaator,13
- vibratsioonifilter, 14 osonaator, 15 - vibropressi, 16 trummelkuivati-purusti, 17 - pakend, 18 - elektrisoojendi
Olmereovee puhastusprotsess viiakse läbi järgmiselt: jäätmevedelik siseneb tasanduspaaki (1), pärast jämeresti (2) läbimist suunatakse pump (3) reovee elektrolüüsi-koagulaatorisse (4). esimene aste, mis sisaldab alumiiniumi (5) ja grafiidi (6) elektroode, millest siseneb vibrofiltrisse (13) setete esmaseks eraldamiseks, seejärel pärast teise etapi elektrokoagulaatori (7) läbimist lahustuvate anoodidega edasi. puhastatakse ja desinfitseeritakse esimese, teise, kolmanda ja neljanda astme filtrites (8,9,10,11), mis on laetud esimesele (8) ja kolmandale (10) paisutatud savile, teisele (9) ja neljas (11) - aktiveeritud
kivisüsi; reovee süvapuhastus ja desinfitseerimine toimub osoonimise teel teise (9) ja neljanda (11) astme filtrikorpuses, osoon tarnitakse osonaatorist (14). Vibrofiltri (13) poolt kinnipeetud sete tihendatakse vibropressile (15) ja juhitakse trummelkuivatisse-purustisse (16), kuivatatakse elektrikuumuti (18) abil ja lastakse välja pakkimiseks (17).
Kavandatavas reoveepuhastustehnoloogias kasutatakse elektrokoagulatsioonis ja filtreerimises rakumudeleid, mis võimaldavad jagada puhastusprotsessi väiksemate koormusvahemikega etappideks ja vähendada saasteainete pikisuunalise läbimurde tõenäosust, samal ajal kui reovesi mullitab osooni-õhu segu sorptsioon-kontaktfiltri korpuses laadimine - aktiivsüsi.
Tehnoloogia töökindluse tagavad:
primaarne elektrooksüdatsioon, mis annab potentsiaali muutuse ja hüpokloritiooni moodustumise, mis on oksüdeeriv ja desinfitseeriv aine;
kaheastmeline elektrokoagulatsioon;
neljaastmeline filtreerimine;
kontakt-sorptsioonikoormuse kasutamine saasteainete kontsentratsioonide akumuleerimiseks ja keskmistamiseks;
osoonimine filtrikandja korpuses selle pidevaks regenereerimiseks;
täiendav mehaaniline filtreerimine pärast osoonimist filtri koormuse kehas selle pidevaks regenereerimiseks;
täiendav mehaaniline filtreerimine pärast osoonimist hõljuvate osakeste - äsja moodustunud mitsellide - säilitamiseks;
tasanduspaagis kasutatud osooni-õhu segu kasutamine eelosoonimiseks, et vähendada reovee lagunemise ohtu.
Seega vastab aluseks võetud mitmeastmeline reoveepuhastustehnoloogia, sealhulgas elektriline puhastus, sorptsioon, osoonimine, tehnika tasemele, kõrgetele nõuetele puhastatud reovee kvaliteedile ja seda saab kasutada väikese reovee süvapuhastuse probleemide lahendamiseks. rajatised Siberis ja Põhjas, mida iseloomustavad madalad temperatuurid ja kanalisatsiooniseadmete kaugus tsentraliseeritud süsteemidest.
Loodusvarade kasutamist ja kaitset reguleerivad ametiasutused ning sanitaar- ja epidemioloogiateenistuse organid nõuavad, et kõik tööstusettevõtted vähendaksid tööstusliku reovee juhtimist linna drenaaživõrku, kasutades selleks ratsionaalseid tehnoloogilisi protsesse, osalist või täielikku vett. ringlus, reovee taaskasutamine, nendes sisalduva väärtuslikke aineid sisaldava kaevandamine ja kasutamine, samuti mürgiste jäätmete kõrvaldamine.
Reoveepuhastite tehniliste ja majanduslike näitajate tõusu soodustab puhastamise tehnoloogilise skeemi osaks olevate üksikute konstruktsioonide blokeerimine. Blokeerimiskonstruktsioonid võivad oluliselt vähendada hoone pindala, vähendada ehitustööde mahtu ja mõnel juhul parandada konstruktsioonide toimivust.
Puhastusjaamade projekteerimise ja ehitamise praktikas kasutatakse ristkülikukujulisi ja ümaraid blokeeritud konstruktsioone. Ristkülikukujulised plokid võimaldavad hoonestusala ratsionaalsemalt kasutada, kuid paljudel juhtudel võivad ehituskonstruktsioonide töötingimustest tulenevalt eelistada ümarplokke.
Puhastusseadmete laiendamiseks on kavandatud plokk, mis sisaldab radiaalset primaarsetitepaaki, kontsentriliselt paiknevaid gaasipaake koos regeneraatoriga ja sekundaarset settimispaaki, mis on varustatud liikuva õhutõstukiga aktiivmuda tagasipumpamiseks. Käitises on uudseks sekundaarse settimise tsooni varustus õhukesekihiliste plokkidega, mis parandab selle jõudlust, suurendades muda doosi aeratsioonipaagis ja suurendades muda segu selitamise efekti.
Rajatiste tööskeem on järgmine. Reovesi, mis on läbinud restid ja liivapüüdjad, siseneb primaarsesse radiaalselgitisse. Selitatud vesi kogutakse kokkupandava perifeerse kandiku abil ja suunatakse torude kaudu aeratsioonipaagi aeratsioonitsooni, kuhu siseneb ka regeneraatorist regenereeritud aktiivmuda pärast selle segamist selitatud veega. Selitatud vee ja regenereeritud aktiivmuda segu juhitakse aeratsioonitsooni ühtlaselt kogu tsooni ümbermõõdu ulatuses läbi jaotusaluse. Aereeritud muda segu siseneb läbi juga suunavate vaheseinte sekundaarsesse settimisse, seejärel pärast õhukesekihiliste plokkide läbimist kogutakse see puhastatud vee kogumisalusele ja juhitakse väljapoole plokki. Sekundaarses selgitis settinud aktiivmuda pumbatakse läbi toru regeneraatorisse, kasutades kahte liikuvat õhktõstukit, mis on paigaldatud ümber kesktelje pöörlevale sõrestikule. Samale sõrestikule paigaldati primaarsetitepaagi muda kaabits ja vahueemalduspump, mis sõrestiku pöörlemise ajal niisutavad aeratsioonitsooni pinda muda seguga. Liigne aktiivmuda juhitakse statsionaarsesse salve, kust see eemaldatakse läbi konstruktsiooni välise toru. Õhk juhitakse aerotanki läbi keraamiliste filtritorude.
Kirjeldatud struktuuri peamised eelised:
-
võimalus tagada vahu eemaldamine ühe pumbaga, mis on paigaldatud pöörlevale farmile ning niisutab õhutus- ja regenereerimistsoonide pinda;
õhukesekihiliste plokkide olemasolu sekundaarse settimise tsoonis, mis võimaldavad tagada aerotanki töö suurenenud mudadoosidega, heljuvate ainete vähese eemaldamisega;
neljast silindrilisest mahutist koosneva ploki konstruktsiooniskeem, mis võimaldab kasutada eelpingestatud armatuuri mähisega kokkupandavaid seinapaneele.
esmase settimise ja bioloogilise puhastusrajatiste maksimaalne ummistus, mis võimaldas vähendada hoone pindala, kommunikatsioonide pikkust, vähendada piirdekonstruktsioonide mahtu ja hüdraulilisi kadusid; sisseehitatud regeneraatori olemasolu, mis tagab aerotanki töö tervikliku reaktori põhimõttel
segamine;
ainult kahe pöörlevale tõsteseadmele paigaldatud lifti kasutamine aktiivmuda pumpamiseks; 244
Reoveepuhastite projekteerimisel tuleb reeglina äärelinnast maad välja võtta, millel on suur väärtus. Seetõttu on väga olulised projekteerimistööd, mille eesmärk on vähendada ehitamiseks vajalikku ruumi. Sel eesmärgil kasutatakse puhastusjaamades arvukate eraldiseisvate konstruktsioonide asemel lukustatud põhi- ja abikonstruktsioone.
Nii on vaja näiteks kombineerida: resthoone, katlaruum, kontor-labor, olmeruumid, töökojad, trafoalajaam; mudakeedrid, esmased settimismahutid, aerotankid, sekundaarsedtitepaagid, kontaktmahutid. Samuti saab blokeerida kõik pumbajaamad.
Poltava Suprunovskaja reoveepuhastis, mille võimsus on 20 000 m3 /ööpäevas blokeeriti primaarsetete, aerotankide ja sekundaarsete settitepaagid, mis võimaldas vähendada aerotankide kandeseinte pikkust 150 m ja vaheseinu 77 m võrra.
Rajatiste blokeerimisel ei vähene mitte ainult pindalad, vaid paranevad ka muud näitajad: küla puhastusseadmete rajamise maksumus. Krasnõi Donets vähenes rajatiste blokeerimise tõttu 18% Suprunovskaja jaama puhastusseadmetest - 11,7%. Konstruktsioonide blokeerimine toob kaasa side pikkuse vähenemise, ehitusmaterjalide kulu ja tegevuskulude vähenemise.
On ilmne, et reoveepuhastite areng on tingitud reoveepuhastusprotsesside intensiivistumisest ja rajatiste blokeerimisest.
Maapinna vähesus koos ehituseks eraldatud maa kõrge rendihinnaga muudab kompaktsete puhastite kasutamise eriti majanduslikult otstarbekaks. Kompaktsete lahenduste efektiivsus ei seisne mitte ainult ehituspindade vähendamises, vaid toob kaasa ka selliseid täiendavaid eeliseid nagu tehnoloogiliste kommunikatsioonide ja objektisiseste teede ehituskonstruktsioonide mõõtmete vähenemine, mullatööde mahu vähenemine ja järelikult kapitalikulud.
Kompaktne protsessipaakide plokk, sealhulgas primaarsed ja sekundaarsed settimismahutid, võib olla 2 4 kuni 5 ümmargune plaanikujuline kontsentriline
üksikute struktuuride füüsiline paigutus. Selline paigutus on aga puhasti edasiarendamisel ebamugav, seetõttu eelistavad SDV eksperdid plaanilt ristkülikukujulise kujuga protsessimahutite plokke.Protsessipaakide plokkide põhitüüpi on välja töötatud kolm (joon. 127). : tüüp I - objektidele mahutavusega kuni 25 tuhat m3 /päev; II tüüp - objektidele 25–50 tuhat m3 /päev; III tüüp - 50 tuhande m pikkuste objektide jaoks3 / päev või rohkem.
Kompaktsed puhastusrajatised põhjustavad üleminekut ristkülikukujulistele horisontaalsetele settimismahutitele, millel on mitmeid disainifunktsioone. Seega, kui primaarselgitites kasutatakse traditsioonilisi kaabitsaid, mida liigutatakse ühest selgitist teise käru abil, siis sekundaarsetes selgitites kasutatakse pikisuunas liikuvaid mudapumpasid. Wassertechniki tehases (Halle) välja töötatud settepaakide kaabitsaseadmete tugede vaheline kaugus on ühtne ja on 4,2; 6; 8,4; 10,4 m.Settepaakide pikkus on 30 - 60 m.Suurte puhastusrajatiste puhul kasutatakse pneumaatilise aeratsioonisüsteemiga aeratsioonipaake, keskmiste ja väikeste puhastusrajatiste puhul on õhutuspaagid varustatud vertikaalsete mehaaniliste aeraatoritega läbimõõduga 0,9 ; 1,5; 2,4 m 2-käigulise elektrimootoriga.
Riis. 127. Tehnoloogiliste võimsuste paigutuse skeemid. A). I tüüpi; b). II tüüp; V) III tüüp; 1 - esialgse reovee torustik; 2 – esmane asutaja; 3 - õhutuspaak; 4 - sekundaarne süvend; 5 - puhastatud reovee torustik.
Kompaktseid puhastusrajatisi saab valmistada nii monoliitsest kui ka monteeritavast raudbetoonist (plastifitseeritud betooniga 60–80 mm laiuste vuukide hermeetilise tihendamisega).
Viimasel ajal on valgala üksikutelt aladelt pinnavee äravoolu puhastamiseks üha enam kasutatud kompaktseid tehases valmistatud paigaldisi, mida saab paigutada maapinnale või maa alla ilma sissetulevat vihmavett pumpamata, mis sel juhul välistab selle täiendava hajumise pumpade abil. ja suurendab mehaanilise üksuse efektiivsust.puhastus. Sellised pinnase äravoolu lokaalseks töötlemiseks mõeldud paigaldised on reeglina projekteeritud ühe skeemi järgi (joonis 128) ja sisaldavad kolme tsooni: jämetöötlustsooni (O), õhukese kihi settimist (TO) ja filtratsioonitsooni kasutades inertne või sorptsioonikoormus ja vajadusel mõlemad. Tehases valmistatud plokist kombineeritud konstruktsioonid (joonis 128 A)
Riis. 128 Kombineeritud (a) ja modulaarsete (b) konstruktsioonide skemaatiline diagramm: O - jämepuhastustsoon; TO - õhukese kihi settimise tsoon; MF - mehaaniline filter; SF - sorptsioonifilter.
V .
Riis. 129. Pinnavee äravoolu kohtkäitluse paigaldiste projekteerimine ( V): 1 - saastunud vee tarnimine; 2 - sisselaskevee jaotusseadmed; 3 õli kogumise toru; 4 - õhukese kihi settimise plokk; 5 - pooleldi sukeldatud vahesein; 6 - drenaažialus; 7 – adsorptsioonipuhastuse plokk; 8 - vaheseinad; 9 - puhastatud vee vabastamine; 10 - konteiner prügi jaoks; 11 - eemaldatav võre.
Kompaktsete kombineeritud konstruktsioonide puhul on konstruktsioonielemendid (sisend, väljalaskeava, jaotussüsteem, õhukesekihiliste elementide ja mehaanilise filtreerimise ja sorptsiooni plokid) äärmiselt olulised.
Jämepuhastustsoon settimise teel (O) asub eraldi sektsioonis või spetsiaalselt selleks ette nähtud mahus, mis on ette nähtud jämedate lõhkeainete ning ujuvate ja jämedate naftatoodete (d > 100–200 mikronit) eraldamiseks.
TO tsoon – mõeldud ülitõhusaks õhukesekihiliseks puhastamiseks ja peensuspensiooni ja kuni 30 mikronise läbimõõduga naftatoodete osakeste hoidmiseks reaktiivivabas režiimis. See tsoon on äärmiselt oluline MF ja eriti SF filtrite tõhusaks ja pikaajaliseks tööks.
Filtreerimistsoon on lõpliku puhastamise tsoon mehaaniliste või sorptsioonifiltrite nõutavatele standarditele.
Joonisel fig. 129 V. Kassetid, mis on ammendanud sorptsioonivõime, asendatakse uutega ja kasutatud kassetid saadetakse regenereerimisele.
Naftasaadused kogutakse kokku sorbeerimispoomidega või juhitakse õlikogumiskaevu ja seejärel eemaldatakse. Sette eemaldamine võib olla
transpordiga või hüdrauliliste liftide, liivapumpade abil lähedalasuvatele laoaladele.
Sarnaseid rajatisi saab kasutada ka tööstusliku reovee puhastamiseks. Nende struktuur on väga erinev.
Kodu- ja välismaises praktikas hakatakse laialdaselt kasutusele võtma moodultüüpi paigaldusi (joonis 129). b), mis võimaldab hõlpsasti valida vajaliku puhastuskvaliteedi jaoks vajaliku ruumide koostise eraldi standardmoodulitest: pumbaga varustatud mahuti, jämepuhastusmoodul, õhukesekihiliste plokkidega moodul, mehaanilise või sorptsioonifiltrid jne, nende valmistamisel vastupidavatest materjalidest (joon. 130,131,132).
Selliste rajatiste hooldus on perioodiline. Tuleb rõhutada, et kombineeritud konstruktsioonid on erinevalt moodulstruktuuridest koondunud ühte plokki, võtavad vähem ruumi ja on vähem materjalimahukad, mis vastab ressursisäästu põhimõtetele.
Veevarustuse ja kanalisatsiooni (WSS) valdkonnas töötavad ettevõtted soovitavad arvukalt kohalike kokkupandavate konstruktsioonide projekte.
Riis. 130. Moodulpaigaldis AL-tüüpi tormikanalisatsiooni töötlemiseks: 1 - liivapüüdur; 1.1
Joonisel fig. Joonisel 133 on kujutatud pinnavee äravoolu töötlemiseks mõeldud õliseparaatorit SOR.2, mis sisaldab settimistsooni, õhukesekihilist settimismoodulit vedeliku ülespoole liikumisega, polüuretaanvahust koalestseeruvat filtrit ja polümeerkiudfibroiliga laetud sorptsioonifiltrit. Saastunud vedelik siseneb settimistsooni 2 , seejärel läbib see õhukesekihilise settimisüksuse 3, koalestseeruva filtri 4 ja siseneb sorptsioonisõlme 5.
Riis. 133. Naftasaaduste eraldaja SOR.2: 1 - jäätmevedeliku varustamine; 2 separaatori settevann; 3 – õhukesekihilise settimise plokk; 4 – koalestseeruv eraldaja; 5 - sorptsioonifilter.
Selles konstruktsioonis puuduvad seadmed vee ühtlaseks jaotamiseks õhukesekihilise settimisüksuse ees. Õhukesekihilise settimissõlme konstruktsioon sobib pigem settivate ainete, mitte naftatoodete eemaldamiseks. Lahendamata on settinud saasteainete põhjapinnalt eemaldamise küsimus. Sorptsioonifiltril on ebaoluline sorptsioonivõime.
Paigaldus "Svir" (joonis 134) on ette nähtud savi, liiva ja naftatoodete osakestega saastunud vihmavee puhastamiseks.
Riis. 134. Rajatis vihmavee puhastamiseks "Svir": 1 - reoveevarustus; 2 – liivapüüdja 4 3 – poolsukeldatav vahesein; 4 - settimistsoon; 5 õhukese kihi plokk; 6 - süvendid setete jaoks; 7 – pöördtoru; 8 – naftatoodete konteiner; 9 - ülevoolu; 10 - ujuvkoormusega filter; 11 - võre; 12 - purustatud kivi; 13 - ujuvkoorem; 14 - kõrge takistusega äravool; 15 - puhastatud reovee äravedu; 16 - madala takistusega äravool; 17 - pesuvee ja setete ärajuhtimine; 18
– taseme indikaator; 19 - kattumine; 20 - ventilatsioonitoru.
Puhastatav vedelik siseneb settimistsooni 4, kus eralduvad jämedad osakesed ja hõljuvad naftasaadused, mis kogutakse kokku pöördtoru 7 abil. Seejärel siseneb vedelik õhukesekihilisse setitussõlme 5, mille kaudu see juhitakse läbi settimissõlme. ülevool 9 filtrisse 12, 13.
Jaotusseadmete puudumine õhukesekihilise settimisüksuse ees, kus käitise jämepuhastustsoon on märkimisväärne, ei taga voolu tõhusat jaotust. Muda tihendamiseks mõeldud punkri olemasolu lihtsustab selle eemaldamise protsessi. Samal ajal ei suuda õhukesekihiline settimismoodul tõhusalt eemaldada väikeseid lisandeid, mis kahtlemata mõjutavad filtrite tööaega.
Paigaldus UFKh tüüpi vihmaveetorude füüsikaliseks ja keemiliseks töötlemiseks (joonis 135), sisaldab vooluekvalaiserit 1, flokulatsioonikambrit ujuva koormusega 11, riiulit (õhukesekihilist) kogumist 12 ja ujuva koormusega filtrit 13. Sellel paigaldisel puuduvad tõhusad seadmed voolu ühtlaseks jaotamiseks, mis vähendab mahukasutuskoefitsienti. Flokulatsioonikambri 11 kasutamine jämedateralise laadimisega loob head tingimused saasteainete aglomeratsiooniks, mis on eriti oluline õhukese kihi settimisel. Kompaktsete paigaldiste üles- ja allapoole suunatud õhukesekihilistes settides kasutatakse sageli erineva kujuga torukujulisi elemente, aga ka lainepapist riiuleid. Torukujuliste elementide kasutamine põhjustab paljudel juhtudel materjali liigset kulutamist ja ummistumise tõttu ebastabiilset tööd.
settimine. Õhukesekihiliste elementide plokist setete eemaldamise protsessi intensiivistamiseks võib ette näha ploki vibratsiooni ja elementide pinna hüdrofobiseerimise.
Riis. 135. Paigaldamine UFKh tüüpi sademekanalisatsiooni puhastamiseks: 1 - äravooluvarustus; 2 - pump; 3
- setete paksendaja; 4 - üleminekumoodul; 5 - luuk; 8,8 - doseerimispumbad; 9 klooramiini lahus; 10 - ujuvkoormusega filter; 14 - piesomeeter.
Nagu varem märgitud, sisaldab pindmine äravool suures koguses väga dispergeeritud suspensioone. Ebapiisava eelpuhastuse korral ei säilita sorbendikiht mitte ainult molekulaarselt lahustunud ainet, vaid ka neid suspensioone, mis toimivad mehaanilise filtrina. Sorbendikihi teradevaheliste tühimike ummistumine põhjustab peakaotuse kiiret suurenemist. Sel juhul on oht käitise normaalse töö enneaegseks katkemiseks, mida kinnitavad kohalike rajatiste käitamise kogemused. Lisaks blokeerivad pinnavee äravoolu läbi sorbendikihi ülalt alla filtreerimisel reoveest eralduvad õhu- või gaasimullid teraviljakihi üksikud osad, mis häirib voolu ühtlast jaotumist kogu kihi ristlõikes. .
Sviri tehases siseneb puhastatav vedelik settimistsooni 4, kus eraldatakse jämedad osakesed ja hõljuvad naftasaadused, mis kogutakse kokku pöörleva toruga 7. Seejärel siseneb vedelik õhukesekihilisse setitussõlme 5, läbides seda see juhitakse läbi ülevoolu 9 mehaanilisse filtrisse 10, seejärel - sorptsioonifiltrisse. Mehaanilise filtri konstruktsioon tervikuna rakendab kahekihilise filtreerimise põhimõtet. Killustikukiht 12 võimaldab võrdsustada hõljuvatele ainetele avalduvat koormust, tagades ujuva koormusega 13 filtrisse sisenevate saasteainete ühtlasema hajutatud koostise. Ujuva koormusega filtris kehtib kahanemissuunas filtreerimise põhimõte rakendatakse tera suurust, mis suurendab filtri mustuse mahtuvust, suurendab filtri tsüklit.
Riis. 136. Sorptsioonifilter "Svir" 1 - korpus; 2 - toitetorustik; 3 - sorteeri-
kõver; 4 - drenaaž; 5 - puhastatud reovee äravoolutorustik.
Sorptsioonifilter (joonis 136) on valmistatud terasest ristkülikukujulise mahuti kujul, mille põhja on paigaldatud äravoolutorustik ja ülemises osas on toru reovee varustamiseks. Filtri alumine osa on täidetud sorbendiga (aktiivsüsi või muu sarnane materjal). On teada, et statsionaarse adsorbeeriva kihiga seadmete tõhus töö sõltub suuresti puhastatud vee jaotumise ja kogumise ühtlasest adsorberi piirkonnas. Drenaaži kasutamine sorptsioonifiltri konstruktsioonis tsingitud traadiga 0,5 mm sammuga perforeeritud toru kujul võimaldab saavutada adsorberi piirkonnas ühtlase vedeliku kogumise.
Kompaktse sorptsioonpuhastusmooduli konkreetse konstruktsiooni eelise määrab paljude tegurite kombinatsioon: kasutatava sorbendi tüüp, sorptsioonikihi tüüp, puhastatava vedeliku ühtlane jaotus mooduli piirkonnas, geomeetrilised omadused. mooduli, vedeliku voolu suuna ja paigaldise töörežiimi.
Riis. 137. JSC "Sevzapnaladka" kaheastmeliste filtrite plokk: 1 - saastunud vedeliku tarnimine; 2 - esimese etapi kassettfiltrid; 3 – teise astme kassettfiltrid; 4 - puhastatud vedeliku eemaldamine.
Pinnavee äravoolu piisav eeltöötlusaste enne sorptsioontöötluseks suunamist määrab suuresti koormuse usaldusväärsuse ja kestuse. Protsessi tõhususe ja ökonoomsuse määrab suuresti selle tüüp
sorbent. Odavate tõhusate sorbentide kasutamine võimaldab vähendada pinnavee äravoolu töötlemise kulusid. Tundub paljutõotav kasutada modifitseeritud keraamikapõhiseid adsorbente, sealhulgas aktiveeritud aluminosilikaatadsorbente (AAA), mis pakub:
selle pinnaomaduste suunatud muutuse võimalus sünteesi ja koormuse regenereerimise protsessis otse filtris;
madal agressiivsus mahutite, torustike ja muude kasutatavate seadmete materjali suhtes;
mittepolaarsete ja madala polaarsusega hüdrofoobsete lisandite (naftasaaduste), samuti raskmetallide sorptsiooni kõrge efektiivsus;
keskkonnasõbralikkus;
tuleohutus.
Üldjuhul tuleks tööstusettevõtete pinnavee äravoolu töötlemise rajatiste tehnoloogiline skeem ja koosseis, samuti puhastatava äravoolu maht määrata vastavalt kohalikele tingimustele ja keskkonnastandarditele, mis põhinevad tehnilisel ja majanduslikul võrdlusel. valikuid.
Kontrollküsimused
Tööstusliku ja olmereovee ühispuhastuse skeem.
Mida tuleks ette näha tööstus- ja olmereovee süvapuhastuseks?
Kodu- ja tööstusreovee füüsikalise ja keemilise puhastamise lokaalse paigaldise skeem.
Kuidas toimub olmereovee puhastamise protsess mitmeastmelise puhastustehnoloogiaga?
Millal saab kasutada mitmeastmelist olmereovee füüsikalise ja keemilise puhastamise tehnoloogiat?
Mis on blokeeritud reoveepuhastite eelis?
Tehnoloogiliste võimsuste paigutuse skeemid.
Milliseid põhi- ja abistruktuure saab kombineerida?
Milliseid uusi tehnilisi lahendusi saab raviasutuste laiendamiseks kasutada?
Kuidas saab ehituseks vajalikku pinda vähendada?
1. loeng Üldteave tööstusettevõtete kuivendussüsteemide kohta…………………………………………………… 3
2. loeng Seadme omadused ja vee ärajuhtimise süsteemide arvutus tööstusettevõtetes.……………………… 15
3. loeng Tööstusreovee vastuvõtjate tüübid ja tingimused.…………………………………………………………… 21
4. loeng
5. loeng .
6. loeng
TÖÖSTUSLIKU PUHASTAMISE MEETODID JA VAHENDID
REOVES…………………………. kolmkümmend
Üldteave tööstusliku reovee puhastamise kohta. Mehaaniline töötlemine (reovee kurnamine). 30
Reovee keskmistamine vooluhulga ja reostuskontsentratsiooni järgi.
………………………………………………………… 35
gravitatsiooniline eraldumine. Konstruktsioonid ja tarindite põhiarvutused.……………………………………………41
Loeng Mehaaniliste lisandite eemaldamine tsentrifugaaljõudude valdkonnas.
7 . …………………………………………………………………… 59
8. loeng
9. loeng
10. loeng
Loeng 11 .
12. loeng
13. loeng
14. loeng
15. loeng
16. loeng
17. loeng
18. loeng
19. loeng
20. loeng
21. loeng
22. loeng
23. loeng
Reovee filtreerimine, filtrite konstruktsioonid……66
Tööstusliku reovee puhastamise keemilised meetodid. Reovee neutraliseerimine reaktiivi ja filtreerimismeetoditega.………………………………………………91
Oksüdatiivne puhastusmeetod………………………………98
Tööstusliku reovee füüsikaline ja keemiline puhastus. Koagulatsioon ………………………………………………………110
flokulatsioon. Hüübimisprotsessi intensiivistamine.118
Elektrokeemiline koagulatsioon …………………………125
flotatsioonipuhastus. ………………………………………….132
Sorptsioonimeetodid tööstusliku reovee puhastamiseks
staatilistes tingimustes ………………………….139
Tööstusliku reovee adsorptsioonpuhastus dünaamilistes tingimustes…………………………………………….143
Ekstraheerimismeetodid tööstusliku reovee puhastamiseks
vesi. ……………………………………………………….148
Tööstusliku reovee puhastamine ioonivahetuse teel………………………………………………………….156
Elektrodialüüsi ja hüperfiltratsiooni kasutamine tööstusjäätmete magestamiseks
vesi ………………………………………………………………………162
Tööstusliku reovee bioloogiline puhastus. Ehituskonstruktsioonid……………………………………..169
Kõrge kontsentratsiooniga reovee bioloogiline puhastus. Bioloogiliselt puhastatud reovee lisapuhastus……………………………………………………………..183
TÖÖSTUSJÄÄTMETE TÖÖTLEMISE JA KASUTAMISE MEETODID JA RAJANDUSED
WOD…………………………………………… 191
Tööstusliku reoveesetete töötlemise rajatiste meetodite ja struktuuride omadused……..191
Peamised tööstusliku reoveesette dehüdratsiooni ja kõrvaldamise meetodid……………………………….202
ERINEVATE MEETODITE INTEGREERITUD KASUTAMINE TÖÖSTUSLIKU RESOVEE TÖÖSTUS- JA MUDATÖÖSTUSSKEEMIDES 0,056 216
Loeng Reoveepuhastuse ja mudakäitluse omadused
24. metallitöö vastuvõtt. …………………………….. 216
25. loeng
Tööstusliku ja olmereovee ühiskäitlus. Raviasutuste blokeerimine. Kompaktsed skeemid
puhastusjaamad ……………………….235
Riis. 120. Kroomi sisaldava reovee galvaanilise koagulatsioonipuhastuse lokaalse paigalduse tehnoloogiline skeem
Riis. 121 - reservuaar emulsiooni vastuvõtmiseks; 2,3,4,5 - veevõtupaagid 1 - oh, 2 - oh, 3 - oh, 4 - oh pesemine; 6 kanalisatsioonipumpa
puhastamiseks; 7 ejektor regenereeritud koagulandilahuse sisenemiseks; 8.11 - 1. ja 2. etapi elektrolüsaatorid; 9 - torukujuline segisti; 10 - vertikaalne süvend; 12 – surveflotaator; 13 – happehoidla, 14 – leelisehoidla; 15 – happe toitepaak; 16 leelise toitepaak; 17 – flokulandi etteandepaak; 18 – happe doseerimispump; 19 - leelise dosaatori pump; 20
flokulandi doseerimispump; 21 - vooluhulgamõõturid-rotomeetrid; 22 - kogumistasku ujuvate jäätmete jaoks; 23 - segamiskamber; 24
flotatsioonikambrid; 25 - settimiskamber; 26 – kaabitsamehhanism; 27 - tsirkulatsioonipump; 28 - vee-õhu ejektor; 29 - survepaak; 30 - jaotustorud; 31 - membraanid; 32 - võimenduspump; 33 - survefiltri järeltöötlus; 34 - RFV; 35 - protsessiveepumbad; 36 - mahutid vahttoote kogumiseks; 37 - mahuti setete töötlemiseks mahutitest 1 ja 2; 38, 39 - mahuti 1. ja 2. etapi õliste vedelate jäätmete töötlemiseks; 40 - reservuaar õli kogumiseks; 41 - regenereeritud koagulandi lahuse kogumise paak; 42 - pump setete pumpamiseks mahutitest 1 ja 2; 43.44 - 1. ja 2. etapi vedelate õlijäätmete pumbad; K3 - torustik kasutatud emulsioonide ja lahuste tarnimiseks; K3.0 - torustik reovee puhastamiseks; K3.1, K3.2 - reoveetorustik pärast 1. ja 2. puhastusetappi; K3.3 - puhastatud vee torustik; K3.4 - retsirkulatsioonitorustik; K4 - tühjendustorustik; P1, P2 - happe ja leelise torujuhtmed; T1, T2 - toitesoojustoru ja
Riis. 122. Metallurgiatehase õliemulsioonreovee puhastamise tehnoloogiline skeem.
Konstruktsioonide koostis: 1 - reservuaar - ekvalaiser; 2 - õlipüüdur; 3 – surveelektrolüsaator; 4 - vertikaalne süvend sisseehitatud flokulatsioonikambriga; 5 - granuleeritud laadimisega kiired filtrid; 6 - muda akumulaator; 7 - õlipüüduri süvendist eemaldatud õline jäätmepaak; 8 - paak õlipüüduri kileõlitoodete kogumiseks; 9 - vahepaak; 10 - puhta vee paak (RCW); 11 - kuumaveepaak (RGV); 12 – saastunud vee reservuaar pärast filtripesu (RPW); 13 - puhurid; 14 - esimese lifti pumbajaam; 15 - teise tõusu pumbajaam; 16 – mudapump; 17 - tööstuslikud veepumbad; 18