Isolierung der Wände eines Holzhauses: Merkmale und Technologien. Holzfassaden Hinterlüftete Holzfassade zum Selbermachen

Die Popularität umweltfreundlicher Baumaterialien nimmt zu. Menschen möchten nicht an Plastik und anderen Chemikalien ersticken. Die natürliche Schönheit und der Komfort von lebendigem Holz sind wieder gefragt. Eine hinterlüftete Holzfassade ist die richtige Lösung für das menschliche Leben. Ein Haus mit einer solchen Fassade ist komfortabel und langlebig. Moderne Materialien aus Naturholz verleihen dem Haus einen einzigartigen, respektablen Stil.

Vorteile einer hinterlüfteten Fassade für ein Holzhaus

Eine hinterlüftete Holzfassade hat viele Vorteile für Holz- und Blockhäuser. Das Designmerkmal ist der freie Luftzugang zur Wand, der die Ansammlung von Feuchtigkeit im Holz verhindert. Trockenes Material hat einen geringeren Wärmeverlust und ist nicht anfällig für Pilz- und Fäulnisbildung.

Eine Ummantelung schützt die Wand vor schädlichen Umwelteinflüssen:

  • Niederschlag;
  • Sonnenstrahlung;
  • Wind;
  • starke Temperaturänderung.

Die Haltbarkeit der Struktur wird erheblich erhöht. Die Wände verrotten nicht und müssen nicht repariert werden. Eine hohe Wanddämmung senkt die Heizkosten. In der Sommerhitze verbraucht die Klimaanlage weniger Strom. Erhebliche Einsparungen im Familienbudget.


Die ökologische Reinheit des Materials wirkt sich positiv auf die Gesundheit der Bewohner aus. Mit dieser Technologie verkleidete Holzwände atmen frei.

Die Fertigstellung der Fassade unter dem Baum verleiht dem Haus ein edles Aussehen. Das Angebot an Verkleidungen ist in Form und Farbe vielfältig. Der Kunde wählt den Bezug nach seinem Geschmack. Beliebt ist die Nachahmung von Brettschichtholz und Rundholz. Schnitzdekorationen sorgen für Originalität.

Das Gerät von Lüftungsfassaden aus Holz

Arten von hinterlüfteten Holzfassaden

Die Holzlüftungsfassade besteht aus einer Schalung, unter der Platz für die Belüftung bleibt.

Für den Einbau von Holzlüftungsfassaden gibt es zwei Möglichkeiten:

  • Komplexes Design.
  • Die Gebäudewand wird mit Wärmedämmung, einer Schutzfolie ummantelt und anschließend ausgekleidet. Zwischen der Isolierung und der Haut bleibt ein Belüftungsspalt. Die Lüftungskonstruktion mit Isolierung schützt das Gebäude vor schädlichen Wetterphänomenen, leitet Dampf aus dem Haus ab und erhöht die Wärmedämmung der Wände. Diese Anordnung wird in kalten Regionen verwendet, in denen die Winter lang und die Sommer kurz sind.

  • Vereinfachtes Design.

Das Design besteht aus einem dünnen Rahmen ohne Verlängerungen und Verkleidungen. Es gibt keine Wärmedämmschicht. Dieses System leitet Feuchtigkeit aus dem Gebäudeinneren ab und schützt die Wände vor Witterungseinflüssen. Der Wärmeverlust wird leicht reduziert. Eine vereinfachte Variante der hinterlüfteten Fassade wird in südlichen Regionen mit warmem Klima praktiziert, wo keine zusätzliche Isolierung erforderlich ist.

Wichtig! Wärmegedämmte hinterlüftete Fassaden reduzieren die Heiz- und Stromkosten deutlich.

Holzarten für hinterlüftete Fassaden

Fassadenverkleidungen werden aus verschiedenen Holzarten hergestellt:

  1. Weiche Nadelbäume (Fichte, Kiefer, Zeder usw.) sind leicht zu verarbeiten, kostengünstig und enthalten Harz, das Fäulnis verhindert.
  2. Lärche zeichnet sich durch ihre Widerstandsfähigkeit gegen Fäulnis bei hoher Luftfeuchtigkeit aus. Das Material ist robust und langlebig.
  3. Wärmebehandeltes Holz ist Naturholz, das bei einer Temperatur von 185–230 °C ausgehärtet wurde. Vorteilhafte Eigenschaften Thermoholz – Haltbarkeit, ästhetisches Aussehen, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Biostabilität. Das Thermoholzstück behält bei jedem Wetter seine Form und Größe. Hersteller stellen Thermoholz aus Weich- und Harthölzern her.
  4. Ziersteine ​​aus den Tropen werden wegen ihres attraktiven Aussehens geschätzt. Sie haben eine hohe Dichte und ein hohes spezifisches Gewicht und erfordern daher einen verstärkten Rahmen. Die Kosten für exotisches Holz sind hoch.

Wichtig! Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des Holzes dessen Eigenschaften für die natürlichen Bedingungen Ihrer Region.

Montage einer Holzfassade

Hinterlüftete Fassaden sind einfach zu montieren. Der Eigentümer des Hauses wird die Struktur selbständig montieren, ohne über große Bauerfahrung zu verfügen.

Die Installation erfolgt in Etappen:

  1. Rahmenmontage – die Kiste wird an der Wand montiert. Das Material der Kiste ist ein mit einem Antiseptikum imprägniertes Metallprofil oder Holzstäbe.
  2. Verlegen einer Wärmedämmschicht. Mineralwolle ist die beste Option, da sie eine hohe Dampfdurchlässigkeit und eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Befestigungselemente aus Mineralwolle – Schirmdübel.
  3. Verlegen einer Abdichtungsfolie, die keine Feuchtigkeit von außen durchlässt, diese aber von innen nach außen leitet.
  4. Die zweite Kiste mit 4-5 cm dicken Stäben sorgt für den gewünschten Lüftungsspalt zwischen der Dämmung und dem Verkleidungsmaterial.
  5. Der Einbau der Fassadenverkleidung ist der letzte Schritt, der dem Gebäude ein neues Aussehen verleiht.

Anbringen einer Dämmschicht

Betrachten wir den Prozess der Installation der Wärmedämmung genauer.

Mineralwolle ist ein atmungsaktives und am besten geeignetes Material zur Erwärmung von Holzhäusern. Hersteller stellen verschiedene Arten von Isolierungen auf Basis von Mineralwolle her. Sie unterscheiden sich in Dichte, Feuchtigkeitsaufnahme und Dampfdurchlässigkeit. Zur Erwärmung eines Hauses aus Holz eignet sich Glaswolle mit einer Dicke von 7 cm oder mehr.

Bereiten Sie vor Beginn der Installation die Oberfläche der Wände vor, prüfen Sie sie auf Risse, verstemmen Sie sie und überprüfen Sie die Wände auf schwerwiegende Unregelmäßigkeiten. Die Wand ist flach – fahren Sie mit der Installation der Kiste und der Wärmedämmung fort.

Die Stäbe werden entsprechend der Laserebene so eingestellt, dass die vertikale Ebene der Kiste eben ist. Eine alternative Möglichkeit besteht darin, die äußersten Schienen zu installieren und das Kabel dazwischen zu ziehen. Vertikale Zwischenlamellen werden auf Höhe der Schnur und des Lots befestigt. Der Abstand zwischen den Stäben ist etwas geringer als die Breite der Dämmplatte, damit die Schicht genau in die Nische passt.

In die gebildeten Hohlräume werden Glaswolleplatten eingelegt. Die Befestigung erfolgt mit Fassadenschirmdübeln und einer Bohrmaschine mit Langbohrer. Durch die Wärmedämmung in der Wand werden 5 cm tiefe Löcher gebohrt, in die Schirmdübelnägel vertieft und eingeschlagen werden. Die Anzahl der Dübel pro Platte hängt von deren Größe und Gewicht ab.

Über der Wärmedämmung wird eine Diffusionsmembran verlegt. Es schützt die Wand vor Wind und Feuchtigkeit und leitet außerdem Dampf von der Wand ab. Membranstreifen werden horizontal überlappend befestigt.


Die Rahmenstäbe sollten 4-5 cm über die Plattenoberfläche hinausragen, ihre Dicke lässt dies jedoch nicht immer zu. Die zweite Kiste sorgt für den nötigen Freiraum zur Belüftung.

Verkleidungsmontage

Existieren verschiedene Varianten Holzverkleidung – Abstellgleis, Blockhaus, Planke, Schindel usw. Betrachten wir den Installationsprozess der Verkleidung am Beispiel einer abgeschrägten Planke. Die abgeschrägten Planken haben schräge Kanten, die sich beim Verlegen überlappen und die technische Lücke schließen.

Wichtig! Wählen Sie die Länge der Dielen entsprechend der Breite aller Fassaden des Hauses, um den Schnittabfall zu reduzieren.

Befestigen Sie die Planke offen oder verdeckt. Offen – dabei wird die Platine mit einer selbstschneidenden Schraube von außen befestigt. Die Köpfe der Schrauben sind sichtbar, aber Sie können die Platine wechseln, ohne die gesamte Struktur zu demontieren. Beliebt ist die verdeckte Befestigung, da diese von außen nicht sichtbar ist.

Die Installation beginnt in der zweiten Reihe. Bei vertikalen Balken bilden die Latten entlang der Laserebene Risiken an den Rändern der Bretter. Unter der Ebene der zweiten Reihe wird die Startleiste mit selbstschneidenden Schrauben verschraubt.

Die Kanten der Bretter der zweiten Reihe werden in einem Winkel von 45° geschnitten und mit einer Endimprägnierung behandelt. Platzieren Sie das Brett und markieren Sie die Befestigungspunkte darauf. Auf der Rückseite der Platte sind an allen Krepppunkten versteckte Duo-Befestigungselemente angebracht. Das Brett wird mit den Bodenplatten unter der Startstange gestartet und die oberen Ohren werden mit Schrauben an den vertikalen Schienen verschraubt. Die Oberseite ist verdreht – entfernen Sie die Startschiene und befestigen Sie die Bodenplatten auf die gleiche Weise.

Die Bretter der ersten Reihe werden vorbereitet und mit oberen Befestigungselementen unter der zweiten Reihe aufgewickelt. Der Boden wird mit einer Halterung an der Kiste befestigt. Die Lüftungsschlitze sind mit einem Schutznetz gegen Nagetiere abgedeckt.

Die nächsten Reihen werden auf ähnliche Weise angebracht – die unteren Ohren werden unter die vorherige Reihe gebracht und die oberen werden mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Vertikale Fugen wechseln sich reihenweise im Lauf ab. Ein zusätzlicher Schutz der Fassade aus Holz ist die vollflächige Lackierung. Bei solch umfangreichen Vorteilen ist die Installation einer hinterlüfteten Holzfassade nicht schwierig. Ein kompetenter Besitzer wird es selbst zusammenbauen, wenn er die Technik befolgt. Das Ergebnis seiner Arbeit ist ein umweltfreundliches und stilvolles Zuhause, das für viele Jahre ein sicherer Zufluchtsort sein wird.

In diesem Artikel wird eine hinterlüftete Fassade betrachtet. Die Technologie seines Geräts, die wichtigsten Designschemata. Wir analysieren die wichtigen Punkte und Hauptkomponenten der hinterlüfteten Fassade.

Hinterlüftetes Fassadensystem, Hauptentwurfspunkte

Abbildung 1 unten zeigt allgemeines Schema hinterlüftete Fassade. Abb. 1. Lassen Sie uns analysieren, welche strukturellen Momente typisch für eine Wand mit einer hinterlüfteten Fassade sind. Dies muss verstanden werden, um die Wand und ihren äußeren Teil (Fassade) richtig auszuführen. Wenn es sich bei der Wand um eine Wand mit hinterlüfteter Fassade handelt, muss diese entsprechend ordnungsgemäß konstruiert werden. Wenn es sich bei einer Wand um eine Wand ohne hinterlüftete Fassade handelt, muss sie auch statisch korrekt sein, daher müssen Sie den Unterschied verstehen. Wir werden über zwei Arten von hinterlüfteten Fassaden sprechen:

  1. ohne Isolierung, dargestellt in Abbildung 2;
  2. mit Isolierung, siehe Abbildung 3.

Eine Wand kann als Wand mit hinterlüfteter Fassade ohne Dämmung betrachtet werden (Abbildung 2), wenn:

  • Die Wand besteht aus dampfdurchlässigen Materialien (mit einer Dampfdurchlässigkeit von nicht weniger als 0,05 mg/(m*h*Pa)).
  • Zwischen Wand und Verkleidung besteht ein Lüftungsspalt (3-4 cm).


Abbildung 2. Eine Wand kann als Wand mit einer isolierten hinterlüfteten Fassade (auch bekannt als hinterlüftete Fassade mit Isolierung, Abbildung 3) betrachtet werden, wenn:

  • in der Außenwand befindet sich eine dampfdurchlässige Dämmung (mit einer Dampfdurchlässigkeit von mindestens 0,1-0,3 mg/(m*h*Pa));
  • diese Isolierung ist mit einer Superdiffusionsmembran verschlossen (mit einer Dampfdurchlässigkeit von 800 g/m 2 pro Tag und mehr);
  • Nach der Superdiffusionsmembran wurde ein Belüftungsspalt von 4–6 cm angebracht.


Abb. 3. Zur Verdeutlichung möchte ich die Zeichen einer Wand angeben, bei der die Wand, obwohl sie einer hinterlüfteten Fassade ähnelt, KEINE solche ist. Wenn also:

  • die Wand ist von innen isoliert und es besteht ein Spalt zwischen der Isolierung und der Innenverkleidung;
  • die Wand ist von außen mit einer dampfdichten Isolierung isoliert (mit einer Dampfdurchlässigkeit geringer als die von Watte, unter 0,1 mg/(m*h*Pa));
  • Die Wand ist von außen mit einer dampfdurchlässigen Isolierung isoliert und die Isolierung ist mit einem Material mit einer Dampfdurchlässigkeit unter 800 g/m 2 pro Tag bedeckt (diese Materialien können eine Dampfsperrfolie, eine Abdichtungsfolie und eine niedrige sein). -Qualitäts-Superdiffusionsmembran);
  • die Wand ist von außen mit einer dampfdurchlässigen Dämmung gedämmt, die Dämmung ist mit einer Superdiffusionsmembran verschlossen, es besteht jedoch kein Lüftungsspalt von 3-4 cm zwischen Membran und Verkleidung;

dann die Wand ist konstruktionsbedingt keine Wand mit hinterlüfteter Fassade und sollte dementsprechend in einem völlig anderen Design angeordnet sein.

Die Hauptschichten der hinterlüfteten Fassade (nicht isoliert und isoliert)

Ob eine hinterlüftete Fassade gedämmt ist oder nicht, hängt von ihrer Konstruktion (Anzahl der Schichten, Lattungskonstruktion usw.) ab. Lassen Sie uns an einer hinterlüfteten Fassade ohne Isolierung die Hauptschichten und ihre Eigenschaften analysieren. An einer hinterlüfteten Fassade mit Dämmung analysieren wir die Merkmale, Varianten einer solchen Fassade und die Hauptschichten. Das Gerät (wie man es ausführt) beider Arten von hinterlüfteten Fassaden wird in einem separaten Artikel „“ besprochen. Die Hauptschichten einer hinterlüfteten Fassade ohne Dämmung:

  • Tragende Wand aus Wandmaterialien.
  • Kiste.
  • Lüftungsspalt.
  • Gegenüber.

Die tragende Wand, der Lüftungsspalt und die Verkleidung sind bei einer hinterlüfteten Fassade ohne Dämmung die gleichen wie bei einer gedämmten hinterlüfteten Fassade, darüber können Sie im nächsten Absatz nachlesen. Die Kiste für eine hinterlüftete Fassade ohne Dämmung unterscheidet sich von einer hinterlüfteten Fassade mit Dämmung. Das Design und die Anordnung der Kiste werden in einem separaten Artikel „Gestaltung einer hinterlüfteten Fassade“ ausführlich beschrieben. Wir haben oben herausgefunden, dass wir als Wand mit einer isolierten hinterlüfteten Fassade nur eine Wand betrachten, die von außen mit einer dampfdurchlässigen Isolierung mit einer Superdiffusionsmembran über der Isolierung und einem Lüftungsspalt isoliert ist. Betrachten wir die Komponenten einer isolierten hinterlüfteten Fassade genauer. Eine isolierte hinterlüftete Fassade kann „mit Wand“ und „ohne Wand“ sein (es ist auch ein Rahmen). Die hinterlüftete Fassade „mit Wand“ ist in den Abbildungen 2 und 3 dargestellt. In Abbildung 2 – eine nicht isolierte hinterlüftete Fassade „mit Wand“, in Abbildung 3 – eine isolierte hinterlüftete Fassade „mit Wand“. In Abbildung 5 wird eine hinterlüftete Fassade „ohne Wand“ (Rahmen) betrachtet.
Abb. 4. Das heißt, wenn die isolierte hinterlüftete Fassade „mit einer Wand“ ist, werden Isolierung, Membran und Verkleidung aus Wandmaterialien an der tragenden Wand befestigt. Wenn die isolierte hinterlüftete Fassade „ohne Wand“ ist, also auch eine Rahmenfassade, dann ist die Dämmschicht die Wand und es gibt keine tragende Wand aus Wandmaterialien im Bauwerk. Die Frage der Anordnung einer Rahmenwand wird im Artikel Rahmenhaus zum Selbermachen ausführlich behandelt. Isolierung und Wandverkleidung. In diesem Artikel betrachten wir keine Rahmenwand, sondern nur die Gestaltung einer isolierten hinterlüfteten Fassade „mit Wand“, wenn alle Schichten an einer tragenden Wand aus Wandmaterialien befestigt sind. Ein solcher Entwurf kann zunächst beim Bau des Hauses vorgesehen werden oder das Ergebnis einer Fassadensanierung sein (wenn die fertige tragende Wand aus Wandmaterialien bereits während des Betriebs des Hauses gedämmt oder verkleidet wird). Unabhängig davon, ob die hinterlüftete Fassade unmittelbar während des Baus erstellt wurde oder das Ergebnis einer Rekonstruktion ist, ändern sich das Design und die Regeln für ihren Bau nicht. Kommen wir zu den Hauptschichten einer isolierten hinterlüfteten Fassade, betrachten wir, wie sich jede Schicht auf die Struktur als Ganzes auswirkt und heben wir die Punkte hervor, die für die richtige Gestaltung wichtig sind. Zunächst liste ich die Hauptschichten einer isolierten hinterlüfteten Fassade in der Reihenfolge auf, in der sie betrachtet werden.

  • Tragende Wand.
  • Kiste.
  • Isolierung.
  • Superdiffusionsmembran.
  • Lüftungsspalt (Entlüftungsspalt).
  • Ummantelung (Verkleidung) der Fassade.

Tragende Wand Eine solche Wand kann gemacht werden:

  • Ziegel,
  • aus Blöcken (beliebig, Porenbeton, Blähtonbeton, Schaumbeton, Muschelgestein, Betonblock usw.),
  • von einem Holzbalken oder Baumstamm oder von einem Brett;
  • von Adobe,
  • aus Stein.

Die folgenden Parameter der hinterlüfteten Fassade hängen davon ab, woraus die tragende Wand besteht:

  • Dämmstärke. Je „wärmer“ (je geringer die Wärmeleitfähigkeit) des Wandmaterials ist, desto geringer ist die Dicke der zusätzlichen Wärmedämmung.
  • Art der Kiste (Holz oder Metall) und Befestigungselemente der Kiste (Dübel, selbstschneidende Schrauben und welche, mehr dazu später im Abschnitt über die Kiste).
  • Die Gestaltung der Kiste hängt davon ab, wie eben die tragende Wand ist (wie sie an der Wand befestigt wird, direkt oder durch eine U-förmige Aufhängung, mehr dazu später im Abschnitt über die Kiste).

Hinterlüftete Fassadenverkleidung

Ich nenne die Kiste ein System von Elementen, mit denen eine Heizung und eine Membran an der Wand befestigt werden. An der Kiste wird auch die hinterlüftete Fassadenverkleidung befestigt. Die obigen Abbildungen zeigen, dass die „erste“ und die „zweite“ Lattung an der Gestaltung der hinterlüfteten Fassade beteiligt sind. Dies ist die herkömmliche Bezeichnung für Befestigungselemente, die in diesem Artikel verwendet wird, Abbildung 5. Die erste Kiste nenne ich die Kiste, die an der Wand befestigt wird (unabhängig von Material und Design). Die zweite Kiste nenne ich die Befestigungselemente, die an der ersten Kiste befestigt sind und an denen die Auskleidung befestigt ist (auch hier hängt der Name „zweite“ nicht vom Material und der Gestaltung der Elemente ab).
Abb. 5. Erste Kiste kann sein:

  • aus Holzklötzen,
  • aus U-förmigen Aufhängungen,
  • aus einem selbstgefertigten Befestigungselement (aus dem CD 60-Profil geschnitten).

Zweite Kiste kann sein:

  • aus einem Holzblock;
  • ab Profil CD 60.

Die Wahl des Designs der Kiste (sowohl der ersten als auch der zweiten) hängt von den folgenden Parametern ab:

  • Ist die Wand isoliert oder nicht?
  • Wenn die Wand isoliert ist, wie groß ist die Dicke der Isolierung (100 oder 50 mm);
  • Die Wand ist eben oder weist Unregelmäßigkeiten auf (mehr als 1 cm pro 1 m2).

Wie die Wahl der ersten und zweiten Lattung in jedem der drei oben genannten Fälle erfolgt, beschreibe ich im Artikel Gerät einer hinterlüfteten Fassade. Mantelmaterial. Zunächst wird das Material der Kiste (Holz oder Metall) durch das gewählte Design der Kiste bestimmt (und das Design hängt von den drei oben genannten Parametern ab). Sobald ein Design ausgewählt wurde, muss die Verfügbarkeit dieses Materials berücksichtigt werden, um das Material zu bestimmen. Das hängt von der Bauregion ab. In einigen Regionen ist es einfach, eine normale getrocknete Stange für eine Kiste zu kaufen, während es in anderen einfacher ist, Metallprofile anzubringen. Es ist auch zu bedenken, dass Sie beim Kauf eines nicht getrockneten Riegels diesen sofort befestigen müssen, damit er bereits in einer festen Position trocknet, da er sonst austrocknet. Notiz. Bei der Bestimmung des Materials der zweiten Kiste ist es wünschenswert, einen solchen Moment zu berücksichtigen. Wenn die Verkleidung aus etwas Holz besteht (z. B. eine OSB-Verkleidung oder ein Blockhaus), ist es besser, die zweite Kiste aus Holz herzustellen. Dies ist keine zwingende Voraussetzung, es ist nur besser (die zweite Kiste und die Verkleidung aus dem gleichen Material lassen sich leichter aneinander befestigen und funktionieren besser).

Isolierung für eine hinterlüftete Fassade

Für eine hinterlüftete Fassade wird eine Heizung mit folgenden Parametern benötigt:

  • mit einer Dampfdurchlässigkeit von 0,1-0,3 mg/(m*h*Pa) und mehr;
  • mit einer bestimmten Dichte. Für Mineralwolle 30-50 kg/m². Für Glasfaserwolle - 20 kg / m 2 und mehr;
  • Die Dämmung muss in Plattenform (nicht gerollt) erfolgen.

Die Dicke der Dämmung wird rechnerisch ermittelt und ist abhängig vom Material der Wand und der Baufläche. Die beste Wahl zur Isolierung ist Mineralwolle oder Glasfaserwolle. Diese Heizungen kommen in 99 % der Fälle zum Einsatz. Notiz. Bei der Gestaltung einer hinterlüfteten Fassade finden Sie Hinweise auf den Einsatz von Schaumstoff oder XPS. Dies macht keinen Sinn, da diese Heizgeräte eine geringe Dampfdurchlässigkeit haben (Polystyrol etwa 0,05 und EPPS etwa 0,003 mg/(m*h*Pa)). Notiz. Die Wärmedämmleistung einer hinterlüfteten Fassade wird durch die Materialien (und deren Dicke) beeinflusst, die sich VOR dem Lüftungsspalt (von innen) befinden. Jede Isolierung, egal welcher Dicke, befindet sich nach Lüftungsspalt, für Wärmedämmleistung betrifft nicht. Wenn sich beispielsweise OSB hinter dem Lüftungsspalt befindet, gab es Fälle, in denen Bauherren dazu rieten, Styropor oder XPS auf dem OSB anzuordnen und es zu verputzen, damit es wärmer wird. Das stimmt nicht, durch den Einbau einer Dämmung nach dem Lüftungsspalt kann die Fassade nicht zusätzlich gedämmt werden. Ein Beispiel für eine solche Konstruktion (mit nutzloser Isolierung nach dem Lüftungsspalt) ist in Abbildung 6 dargestellt.
Abb. 6.

Superdiffusionsmembran

Wie oben erwähnt, sollte die Membran eine Dampfdurchlässigkeit von 800 g/m 2 pro Tag und mehr aufweisen. Die Überlappung der Membran beträgt 10-15 cm (sowohl horizontal als auch vertikal). Membranstöße können mit einem Bautacker fixiert werden, ein Verkleben ist nicht erforderlich.

Lüftungsspalt

Die Größe des Spalts beträgt 4-6 cm. Dieser Spalt kann hergestellt werden: 1. Durch eine zusätzliche Kiste (im Falle einer Holzkiste).
Abb. 7. 2. Aufgrund des U-förmigen Profils (in der Ausführung mit einer Kiste aus einem Metallprofil).
Abbildung 8. Abbildung 8 zeigt, dass der Lüftungsspalt durch die Länge der U-förmigen Aufhängung, auf die Watte aufgelegt wird, sowie durch die zweite Kiste aus dem CD 60-Profil entsteht. Dies ist der Fall, wenn Sowohl die erste als auch die zweite Kiste sind aus Metall. Abbildung 9 unten zeigt, wie der Lüftungsspalt entsteht, wenn die erste Kiste aus Metall und die zweite aus Holz ist.


    • OSB. Schritt 62,5 cm (abhängig von der Größe der OSB-Platte - 62,5 - dies ist, wenn die Platte 125 cm breit ist, 60 cm - wenn die Platte 120 cm breit ist), Abbildung 13.
    • Platten LSU, TsSP. Schritt 60 cm (hängt auch von der Größe des Plattenblechs ab), Abbildung 13.


Abb. 13.

  • Blockhaus. Schritt 60 cm, manchmal 40 cm (je nach Stärke des Blockhauses, also je nach Dicke der Diele, sind es etwa 1,6 bis 2,6 cm), Abbildung 14.


Abb. 14.

  1. Bei den oben genannten Maßen handelt es sich um allgemeine Richtwerte. Für mehr Sicherheit empfiehlt es sich, vor der Montage empirisch zu prüfen, wie geeignet die vorgewählte Steigung ist. Füllen Sie dazu die Stäbe mit der gewählten Stufe an der Hauswand oder sogar an der Wand eines Nebengebäudes und befestigen Sie 1-2 Elemente des Verkleidungsmaterials. Versuchen Sie, sich anzulehnen. Es kommt vor, dass die Stufe erhöht werden kann (und gleichzeitig Material und Installationszeit gespart wird) oder die Stufe reduziert werden muss, da die Verkleidung durchhängt.
  2. Die Art der Verkleidung hängt davon ab, wie sie an der Kiste befestigt wird.

Zur Holzkiste: Abstellgleis. Kann mit einem professionellen (nicht einfachen) Hefter repariert werden. Dies ist ein pneumatischer Hefter mit großen Heftklammern, der auch bei der Herstellung von Möbeln verwendet wird. OSB, LSU. Bei einer Blechdicke bis 12 mm - selbstschneidende Schrauben 25 mm, bei einer Blechdicke über 12 mm - selbstschneidende Schrauben 35 mm. Blockhaus. Bei einer Blockhausdicke von 2 bis 2,5 cm – eine dicke selbstschneidende Schraube. Bei einer Blockhausdicke von 1,6 bis 2 cm wird eine dünne selbstschneidende Schraube mit schmalem Kopf versenkt oder ein Nagel mit dünnem Kopf versenkt. Selbstschneidende Schrauben sind gelb oder verzinkt, schwarz wird nicht empfohlen, da sie rosten. Die Befestigung kann „am Dorn“ erfolgen, sodass die Schrauben nicht sichtbar sind, oder „an der Stirn“, dann sind die Schrauben sichtbar. Und da die Schrauben sichtbar sind, ist es besser, sie entlang des Schnürsenkels zu befestigen (wir ziehen den Schnürsenkel entlang der Positionslinie der Schrauben und befestigen die Schrauben dann streng entlang der Schnürsenkellinie). Für Metallprofil: Abstellgleis. Selbstschneidende Schrauben 9 mm lang (im Volksmund „Floh“ genannt) mit einem Bohrer am Ende. OSB, LSU. Eine gewöhnliche selbstschneidende Schraube (ohne Bohrer am Ende) 25 oder 35 mm lang, besser für Metall, aber auch für Holz möglich. Blockhaus. Selbstschneidende Schraube für Holz 25 oder 35 mm. Zu einem selbstgemachten Verschluss: In dieses Element wird am Ende ein Balken (Querschnitt 40x30, 40x20) oder ein Metallprofil eingesetzt, wie in den Abbildungen 10 und 11 oben zu sehen ist. Wenn das Profil, dann wird es (Profil) mit einer selbstschneidenden Schraube mit einem 9 mm langen Bohrer (Floh) am Befestigungselement befestigt. Wenn es sich um einen Holzblock handelt, wird er (der Block) mit einer 25 mm langen selbstschneidenden Holzschraube am Befestigungselement befestigt. Und schon wird das Profil oder die Leiste an der Verkleidung befestigt, wie oben in den Absätzen „am Metallprofil“ und an der „Holzkiste“ beschrieben. Notiz. Auf den Schritt der Befestigung der Verkleidung an der zweiten Kiste (in welchem ​​Abstand die selbstschneidenden Schrauben angebracht werden) gehe ich in diesem Artikel bewusst nicht ein. Tatsache ist, dass der Wert dieses Schritts je nach Material der Verkleidung stark variiert. Und für jeden Typ (für OSB, Verkleidung usw.) können Sie einen separaten Artikel mit Installationsdetails erstellen.

Zur Dampfdurchlässigkeit einer Wand mit hinterlüfteter Fassade

Ich möchte diesen Punkt genauer analysieren, da es hierzu viele verschiedene Missverständnisse gibt. Schon im Namen „hinterlüftete Fassade“ verbirgt sich sozusagen ein „Versprechen der Dampfdurchlässigkeit“ („Lüftung“ bedeutet belüftet, also atmend usw.). Mal sehen, ob das der Fall ist. Dies ist wichtig zu verstehen, da die erforderliche Lüftungsleistung davon abhängt, welche Wände (Fassade) im Haus vorhanden sind. Bei dampfdurchlässigen Wänden ist diese Leistung geringer, bei dampfdichten Wänden höher (im Durchschnitt um 15-20 %, sie muss für jede Situation rechnerisch ermittelt werden). Eine Wand mit hinterlüfteter Fassade ist also dampfdurchlässig, wenn alle Schichten dieser Wand dampfdurchlässig sind. Das heißt, wenn die Wand keine Materialien mit einer Dampfdurchlässigkeit enthält, die unter den von mir angegebenen Werten liegt, wiederhole ich: weniger als 0,1–0,3 mg / (m * h * Pa) für die Isolierung und Dampfdurchlässigkeit nicht niedriger als 0,05 mg / (m *h*Pa) für die restlichen Wandschichten. Zum Beispiel eine Wand mit einem solchen Design (von innen nach außen): Trockenbau, Ziegel, Isolierung, Superdiffusionsmembran, Lüftungsspalt, Verkleidung. Dies ist eine dampfdurchlässige Wand, dargestellt in Abbildung 15.
Abb. 15. Eine Wand mit einem solchen Design (von innen nach außen) Trockenbau, Dampfsperrfolie, Ziegel, Isolierung, Superdiffusionsmembran, Lüftungsspalt, Verkleidung ist eine dampfdichte Wand, dargestellt in Abbildung 16.
Abbildung 16. Somit kann das Vorhandensein von Dampfsperrmaterial innerhalb der Wand oder in der Dicke der Wand eine Wand mit einer hinterlüfteten Fassade dampfdurchlässig (wenn kein Dampfsperrmaterial vorhanden ist) und dampfsperrend (sofern solches Material verfügbar ist) machen. . Die eigentliche Bedeutung der hinterlüfteten Fassade ändert sich nicht. Kurz gesagt besteht der Sinn einer hinterlüfteten Fassade darin, das Material zu belüften, in dem sich der Taupunkt befindet. Dieses Material kann eine Wand (im Falle einer nicht isolierten hinterlüfteten Fassade) oder eine Heizung (im Falle einer isolierten hinterlüfteten Fassade) sein. Notiz: In diesem Artikel gehen wir nicht auf die Struktur der Rahmenwand ein, bei der es sich in den meisten Fällen um eine hinterlüftete Fassade handelt. Es ist jedoch zu beachten, dass in der Fachwerkwand unbedingt eine Dampfsperre vorhanden sein muss, was bedeutet, dass ordnungsgemäß ausgeführte Wände des Fachwerkhauses dampfdicht sind.

Ein umsichtiger Eigentümer, dem nicht nur der sparsame Einsatz von Heizkosten, sondern auch der Zustand der Fassade seines gemütlichen Holzhauses am Herzen liegt, wird sich sicherlich für den mehrschichtigen Aufbau einer hinterlüfteten Holzfassade interessieren.

Warum ein bereits warmes Holzhaus isolieren?

Dieses Interesse kann dadurch entstehen, dass Baukonstruktionen trotz der hohen thermischen Eigenschaften von Holz mit der Zeit schrumpfen, Blockhütten oder Bretter austrocknen, die Wärmedämmung kaputt geht und die Fassade selbst einer Festigkeitsprüfung unterzogen wird. Wenn wir von einem Baustoff wie Brettschichtholz sprechen, dann haben Gebäude daraus in der Regel Wände mit einer Dicke von nicht mehr als 30 cm, während von einer hochwertigen Wärmedämmung erst ab einer Dicke von Holzwänden von 40 cm oder mehr gesprochen werden kann.

Ein Ausweg kann in der Verwendung von Polystyrolschaum zur Wärmedämmung liegen, allerdings nur, wenn der Hausbesitzer einer „unbelebten“ Holzkonstruktion zustimmt. Das Polymermaterial, das unter dem Einfluss von Hitze und Feuchtigkeit chemische Inhaltsstoffe freisetzt, verliert seine ursprünglichen Fähigkeiten und bleibt nur noch ein dekoratives Design. Sanierungsarbeiten an Holzhäusern sowie eine Neugestaltung der Fassade werden in der Regel mit Scharniersystemen durchgeführt: Verkleidung, Paneele mit PVC- und Klinkerfliesen, Blockhaus usw.

Hinterlüftungsfassade aus Holz: ein integrierter Ansatz für die Außenwandverkleidung

Mit einer hinterlüfteten Holzfassade können Sie Folgendes komplex lösen:

  • Isolationsprobleme,
  • Nivellierung offensichtlicher Wandfehler,
  • Dekoration, zusätzliche Stärke,
  • Schalldämmung von Wandkonstruktionen. Es vereinfacht ihre Pflege, verlängert die Dauer der nächsten Reparatur und den Betrieb des gesamten Hauses.

Der belüftete „Kuchen“ ist mehrschichtig. Es besteht aus einer hölzernen Wandoberfläche, einer Dämmschicht, einer feuchtigkeitsdichten Membran, einem Lüftungsspalt und einer abschließenden dekorativen Verkleidungsschicht. Jede Schicht erfüllt eine bestimmte Rolle in einer hinterlüfteten Fassade für ein Holzhaus, daher ist es unmöglich, die „Füllung“ zu ändern. Die Wahl der Isolierung wird von den finanziellen Möglichkeiten und den klimatischen Bedingungen am Standort des Hauses bestimmt. Besonderes Augenmerk wird auf die Erwärmung in den nördlichen Regionen gelegt.

In einer Anmerkung. Man geht davon aus, dass von einer effektiven Energieeinsparung nur dann gesprochen werden kann, wenn die Dämmstärke 70-100 mm beträgt. In dieser Funktion können Sie Schaum verwenden. Es nimmt keine Feuchtigkeit auf, was als „Plus“ gilt. Es zeichnet sich durch eine geringe Dampfdurchlässigkeit aus, was ein „Minus“ ist. Mineralheizungen eignen sich gut als Schalldämpfer, haben aber Angst vor Wasser.

Gleichzeitig schützt die winddichte Folie die Struktur vor den schädlichen Auswirkungen von Windböen und Feuchtigkeit. Beim Einbau einer Gitterkonstruktion kann eine Belüftungsschicht gebildet werden, die die Bildung von Kondenswasser verhindert. Die Kiste hat noch eine weitere Funktion: Auf ihr werden Zierdetails befestigt. Eine hinterlüftete Fassade für ein Holzhaus ermöglicht es seinen Bewohnern, im Winter nicht zu frieren und in der Sommerhitze die wohltuende Kühle zu spüren.

„Belüftete“ Isolierung in eigenständigem Design

  • Die Vorbereitung der Arbeiten sollte mit einer Untersuchung des Daches beginnen. Treffen Sie eine Entscheidung über die Notwendigkeit einer umfassenden Reparatur von Wänden und Dachkonstruktionen. Wird diese Anforderung vernachlässigt, kann die Wirksamkeit von Fassadenschutzmaßnahmen auf ein Minimum reduziert werden Die Wärme, die die Wände nicht „abgeben“, gelangt hinein Umfeld durch das Dach.
  • Entscheiden Sie sich für die Wahl der Wärmedämmung und die Berechnung ihrer Dicke. Unter den Optionen können Sie auf Glaswolle, Polystyrol und Steinwolle achten, die einen geringen Verbrennungsgrad aufweisen.
  • Die Wände werden vorbereitet: Die Verbindungsnähte werden vom alten, abgenutzten Hanf gereinigt. Bei Bedarf die beim Schwinden und Austrocknen des Holzes entstandenen Risse noch einmal abdichten.
  • Eine hinterlüftete Holzfassade kann mit einer Verkleidung verziert werden. Eine Wandverkleidung mit Brettern verbirgt darunter vorbereitete Rahmen- oder Blockwände.
  • Werden keine Wärmedämmplatten verwendet, wird die winddichte Folienbahn direkt an den Wänden befestigt und mit selbstklebendem Montageband fixiert.
  • Für die Anordnung der Wärmedämmung ist die Montage und anschließende Installation einer Holzgitterkonstruktion erforderlich. Es dient zum einen als zellulare Struktur, in der Dämmplatten montiert werden; Zweitens trägt es die Hauptlast des zugewandten festen Materials. Das Holz unter dem Rahmen ist speziell mit antiseptischen Mitteln imprägniert. Reiki mit einer Breite von 3 bis 5 oder einem Balken von 4 x 4 cm werden in einer etwas geringeren Breite als Wärmedämmplatten untereinander platziert, mit der Erwartung, dass sie bei nebeneinanderliegender Verlegung den Raum dicht ausfüllen.

Aufmerksamkeit! In diesem Fall ist die Regel der Verschiebung der Verlegeelemente untereinander zu beachten: Sie müssen mit einem gewissen Versatz (etwa um die halbe Plattenlänge) der oberen Reihe gegenüber der unteren angeordnet sein. Dadurch wird die Gleichmäßigkeit der Isolierung gewährleistet. Als beste Lösung gilt eine Heizung mit einer Dichte von 80 bis 150 kg/m 2. Dabei kann es sich entweder um ein Rollenmaterial oder ein Fliesenmaterial handeln („laufende“ Größe 100 × 60 cm mit einer Dicke von 5 cm).

  • An den Ecken der Hausfassade ist es vorzuziehen, ein schützendes Glasfasernetz anzubringen. Es schützt Ecken vor Windlasten.
  • Zunächst werden die Endpfosten montiert. Zwischen ihnen ist eine Schnur gespannt. Mithilfe eines Lotes wird der Kistenraum niveaugleich mit Holzelementen aufgefüllt. Dämmplatten aus Wolle werden mit Schirmdübeln befestigt. Beschläge werden durchschnittlich 50 mm in das Mauerwerk vertieft. Die Löcher dafür werden vorab mit einem Bohrer gebohrt, dessen Querschnitt etwas kleiner ist als der Durchmesser der Schraube oder des Nagels. Damit die Kanten der Holzoberfläche nicht reißen, sollte der äußerste Punkt des Bretts beim Bohren nicht näher als 10 cm von der Kante entfernt sein.
  • Auf den Platten werden horizontal, hermetisch mit einer Überlappung von 10 cm Streifen aus dampfdurchlässiger Dämmung verlegt. Es schützt feuchtigkeitsabsorbierendes Material vor Niederschlag und Wind und lässt gleichzeitig die Wände „atmen“. Als Dampfsperre werden sowohl eine Spezialmembran als auch Polyethylen verwendet, jedoch nur mit einer Dicke von mindestens 200 Mikrometern
  • Ist die Verlegung einer Dämmung nicht vorgesehen, wird die Lattenbahn in Schritten von 40-50 mm verlegt. Gleichzeitig impliziert die horizontale Anordnung der Auskleidung eine vertikale Kiste. Bei erheblichen Unregelmäßigkeiten an der Wandoberfläche, die mit einer Wasserwaage erkannt werden, werden diese durch die Anbringung von Sperrholzverkleidungen an den erforderlichen Stellen beseitigt. Die Punkte für die Befestigungslöcher sollten eine längliche ovale Form haben. Verzinkte, korrosionsbeständige Befestigungselemente werden in die Mitte des Lochs eingetrieben und bieten bei Änderungen der Materialeigenschaften einen Spielraum von 10 mm, wodurch Spannungen ausgeglichen werden. Gleichzeitig müssen sie nicht näher als 0,10 m vom Rand entfernt eingeschraubt werden.
  • Wenn Sie die Stäbe senkrecht zur Lage der Hauptschienen oben auf den montierten Holzrahmen füllen, erhalten Sie eine zusätzliche Kontrollkiste, eine Art Lüftungskanal. Die Verkleidungselemente im unteren Teil sollten nicht tiefer als 30 cm über dem Boden liegen. Dabei wird Luft durch den ungeformten Raum (Lüftungsschlitze) unter der Verkleidung angesaugt. Es wird durch eine Luftmine mit einer Dicke von etwa 40 mm bei natürlichem Luftzug aufsteigen und unter dem Dach in die gleiche Luft austreten. Die von außen bewegte Luftschicht verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit durch die Poren des Materials der Wandkonstruktion und deren Zerstörung. Bei ständiger Luftbewegung setzt sich kein Kondenswasser auf den Wattepads ab. Nasse Watte erhöht den Wärmeverlust.

  • Wenn die Bretter gerade Kanten haben, beginnen sie sich zu überlappen: Das obere Element sollte mit seiner Kante das untere Brett leicht überlappen und so Lücken ausschließen, durch die Wasser in die Wände eindringen kann. Die horizontale Verlegung erfolgt von unten. Wenn Sie die Paneele orthogonal installieren müssen, verwenden Sie Modelle mit Nut-Feder-Verschluss. Eine weitere Styling-Option ist diagonal. Dabei ist die Schlossverbindung mit dem Dorn nach oben und der Nut nach unten ausgerichtet. Dann dringt Feuchtigkeit nicht in die Befestigungsstellen der Platten ein, sondern fließt an ihnen herunter. Unten ist der Lüftungsschlitz mit einem Netz abgedeckt, das den „Kuchen“ vor dem Eindringen von Insekten und Nagetieren schützt. Es ist auch für den Abtransport von austretender Feuchtigkeit zu sorgen.

Aufmerksamkeit! Um bei der Endbearbeitung von Paneelen zu sparen, beginnen Sie mit der Arbeit mit großen Flächen. Anschließend können die durch das Schneiden mehrerer Segmente entstandenen Bretter zur Fertigstellung architektonischer Formen zusammengesetzt werden. Auch der Abfall wird reduziert.

Die verlegte Fassade benötigt zusätzlichen Außenschutz. Die Bretter werden farblos (wenn Sie das natürliche Aussehen des Holzes erhalten möchten) oder getönt (ggf. wechseln) beschichtet Aussehen) Lack. Eine einfachere Möglichkeit besteht darin, eine hinterlüftete Fassade für ein Holzhaus zu streichen. Bei Verwendung von in Massivholz eingefärbtem Material werden nur die Stellen, an denen die Bretter abgeschnitten wurden, lackiert oder gestrichen. Ein weiterer Vorteil von hinterlüfteten Holzfassaden ist ihr geringes Gewicht und die schonende Belastung des Hausfundaments.

Schlussakkord

Der Einbau vorgefertigter Elemente einer hinterlüfteten Fassade erleichtert die Ummantelung und ermöglicht Ihnen, diese Arbeiten selbst zu bewältigen. Die Verwendung hochwertiger zertifizierter Materialien und die Einhaltung aller Installationsschritte werden als sehr wichtig erachtet. Der Versuch, in das System einer hinterlüfteten Fassade für ein Holzhaus einzugreifen, der Wunsch, Geld zu sparen, defekte oder beschädigte Elemente zu verwenden, führen zu einer Verletzung der Integrität des gesamten Scharniermechanismus: Er wird seine Funktionen nicht vollständig erfüllen.

Zusätzlich zu diesem Material.

Schrittweise Installation einer hinterlüfteten Fassade von Holzhäusern

Damit die Gestaltung des Fassadensystems den Anforderungen an Zuverlässigkeit und Haltbarkeit voll und ganz gerecht wird und auch seine Funktionen gut erfüllt, ist bei der Montage Folgendes zu beachten eine Reihe spezifischer Regeln.

  • Traditionell wird Holz im Format 150 x 150 mm für den Bau von Holzwohngebäuden und zur Instandhaltung verwendet angenehme Temperatur Luft sollte auf zusätzliche Wärmedämmung geachtet werden. Als Heizung wird Mineralwollematerial mit einer Dicke von etwa 10 cm verwendet, das mit speziellen Dübeln auf Holzböden befestigt wird.
  • Bevor mit der Installation der Wärmedämmschicht der Fassadenkonstruktion begonnen wird, muss an den tragenden Wänden des Gebäudes eine Profilkiste angebracht werden, die als Rahmen für das Veredelungsmaterial dient. Anschließend wird in den Nischen eine Mineral-Baumwoll-Dämmung verlegt.
  • Der Schritt nach der Installation der Kiste und der Wärmedämmschicht ist die Befestigung der Folie, die als Membran zum Schutz vor Wind und Feuchtigkeit dient. Gleichzeitig wird die Dämmung von außen abgedichtet und die Feuchtigkeitsverdunstung von den Hauswänden ungehindert abgeführt.
  • Der letzte Schritt bei der Gestaltung einer hinterlüfteten Holzfassade ist die Verkleidung. Für die Dekoration ist es auch wünschenswert, Holzmaterialien zu verwenden, am häufigsten wird ein Blockhaus verwendet. Die Wahl hochwertiger Oberflächen wird durch Kosten, Leistung und Aussehen bestimmt. Naturholz stört die Harmonie der gesamten Baustelle nicht.

Die Befestigung des Verkleidungsmaterials erfolgt mechanisch (mit selbstschneidenden Schrauben, Klammern oder anderen Mitteln) unter Berücksichtigung der Dicke des Lüftungsspalts.

Die Hauptfunktionen der Außenverkleidung sind dekorativ und schützend. Gleichzeitig mit der Attraktivität des Äußeren des Hauses werden die Fassadenschichten vor widrigen Witterungseinflüssen geschützt.

Die aus den tragenden Holzwänden verdunstende Feuchtigkeit, die sich von innen auf der Oberfläche des Verkleidungsmaterials ansammelt, kann dank des vorhandenen Belüftungssystems ungehindert abgeführt werden: Luftströme, die sich zwischen der Wärmedämmschicht und der Oberfläche bewegen, entfernen Kondenswasser und überschüssige Feuchtigkeit . Dadurch wird die Dämmung nicht nass und behält lange ihre Wärmedämmeigenschaften.

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Weitere Informationen zu den Montageschritten einer hinterlüfteten Holzfassade finden Sie in der Schritt-für-Schritt-Videoanleitung.

Montage einer klappbaren Holzfassade am Beispiel Planken

Was sind hinterlüftete Holzfassaden?

Arten von Strukturen von Fassadensystemen

Hinterlüftete Holzfassaden werden unterteilt in zwei Arten, unterschiedlich in Struktur und Funktion.

1. Komplettes Belüftungssystem mit Isolierung.

Die Hauptziele eines solchen Systems bestehen nicht nur darin, das Gebäude vor Witterungseinflüssen zu schützen und die Bedingungen einer günstigen Feuchtigkeitsdurchlässigkeit aufrechtzuerhalten, sondern auch die Wärmedämmeigenschaften des Gebäudes zu erhöhen. Der Einsatz dieser Art von hinterlüfteter Fassade ist in Gebieten mit rauem Klima üblich, in denen die Kälteperiode die Dauer der warmen Jahreszeit deutlich überschreitet.

2. Leichtes Belüftungssystem.

Ein Merkmal dieser Art von hinterlüfteter Holzfassade ist das Fehlen einer Wärmedämmschicht. Daher besteht die Hauptfunktion der Struktur darin, die Luftfeuchtigkeit im Gebäude zu kontrollieren. Der Einsatz eines leichten hinterlüfteten Systems ist in südlichen Regionen mit mildem Klima gerechtfertigt, wo positive Lufttemperaturen vorherrschen und es daher keinen Sinn macht, das Gebäude zu isolieren.

Das Design einer leichten hinterlüfteten Fassade sieht lediglich das Vorhandensein eines dünnen Rahmensystems ohne Verlängerungen und eines Endbearbeitungsmaterials vor. Als Verkleidung können verschiedene Materialien verwendet werden: Blockhaus, Abstellgleis, Verkleidung. Die Installation des Systems ist einfach, auch ein unerfahrener Bauherr kann damit umgehen.

Arten von Holzoberflächen für hinterlüftete Fassaden

Neben den zuvor genannten Materialien können auch andere Holzarten für die Fassadenverkleidung verwendet werden.

  • Thermoholz ist leichtes Bauholz (fast halb so schwer wie unbehandeltes Holz), das sich durch einfache Verarbeitung, Zuverlässigkeit und Praktikabilität auszeichnet. Thermoholzverkleidungen werten das Erscheinungsbild des Gebäudes mit attraktivem Dekor auf.
  • Lärchenbretter (Blockhaus, Verkleidung) kommen am besten in Bereichen mit vor erhöhtes Niveau Feuchtigkeit, da Lärche nicht verrottet.
  • Exotische schwere Hölzer. Aufgrund ihrer Eigenschaften eignen sie sich zur Verstärkung des Rahmens des Fassadensystems und zur Erhöhung der Zuverlässigkeit der Befestigungselemente. Der hohe Preis von Veredelungsmaterialien aus exotischen Hölzern wird durch einzigartige dekorative Eigenschaften ausgeglichen.

Die Installation einer hinterlüfteten Holzfassade ist nicht so schwierig, wenn Sie handeln, ihre Phasen beobachten und alle Nuancen berücksichtigen. Das Ergebnis der Arbeiten wird ein komfortables und zuverlässiges Zuhause sein, das den Eigentümern jahrzehntelang dienen wird.

Moderne Bauvorschriften, die seit dem Jahr 2000 gelten, sehen den Bau energieeffizienter Gebäude vor. Ihre eher strengen Anforderungen sind hauptsächlich auf Überlegungen zur Energieeinsparung zurückzuführen. Es ist unmöglich, in der Stadt Wohngebäude zu bauen, die diese Standards nicht erfüllen – die staatliche Kommission akzeptiert sie einfach nicht.

Im individuellen Flachbau in der Vorstadt spielen Normen keine so große Rolle – schließlich wird ein Haus für sich selbst gebaut und keine staatliche Kommission nimmt es an. Es ist jedoch sinnvoll, sich auf diese Standards zu konzentrieren, wenn Sie ein Energiesparhaus bauen möchten, mit dem Sie Heizkosten sparen können.

Welche Anforderungen gelten für energieeffiziente Gebäude?

Bei einschichtigen, ungedämmten Außenwänden muss die Dicke angepasst werden, um den Anforderungen an den Wärmerückhalt gerecht zu werden Mauerwerk sollte mindestens 2 Meter betragen, und die Dicke massiver Holzwände beträgt mindestens 40 cm. Es ist klar, dass niemand Ziegelmauern mit einer Dicke von zwei Metern bauen möchte, und Holzwände mit einer Dicke von 40 cm sind sehr selten. Es gibt eine rationellere Möglichkeit, die Anforderungen der Bauvorschriften zu erfüllen und Wärme im Haus zu sparen, ohne die Dicke der Umfassungswände zu erhöhen: den Bau mehrschichtiger, isolierter Wände.

Hinterlüftete Fassade

Zunächst einmal ist die Idee der mehrschichtigen Wände betroffen Backsteinhäuser. Seit etwa dem Jahr 2000 werden die Wände von Backsteinhäusern, die in der Region Moskau gebaut werden, zunehmend mehrschichtig ausgeführt und auf die eine oder andere Weise von außen isoliert, was am häufigsten der Fall ist Hinterlüftete Fassadentechnik. Holz ist im Vergleich zu Ziegeln ein relativ warmes Material, daher dringt die Idee der Mehrschichtigkeit viel langsamer in die Köpfe der Kunden und dementsprechend in die gängigen Technologien für den Bau von Holzhäusern ein. Allerdings in moderne Verhältnisse Der Bau isolierter Außenwände von Holzhäusern gewinnt immer mehr an Bedeutung.

isolieren Holzhaus Es ist günstiger, als es im Winter zu heizen, und dieser Unterschied wird immer deutlicher.

Es ist zu beachten, dass Bauunternehmen, die sich auf den Bau von Holzhäusern aus Furnierschichtholz spezialisiert haben, viel über die wärmespeichernden Eigenschaften dieses Baumaterials und die Wärmespeicherung von daraus gebauten Holzhäusern sprechen und dabei oft die Tatsache verschweigen, dass die Mindestdicke gewährleistet ist Bei Wänden aus Brettschichtholz, die hinsichtlich der Wärmespeicherung modernen Baustandards entsprechen, sollte sie mindestens 40 cm betragen. Das muss der Kunde verstehen, wenn er sich für ein Haus aus Brettschichtholz mit einer Außenwandstärke von 22 oder sogar 24 entscheidet cm, er wählt Schönheit, nicht Wärmeeinsparung.

Es scheint, dass die Hersteller von isolierten Baustoffen eine recht vernünftige Lösung anbieten – einen hölzernen Baubalken, in den eine Polystyrolschaumdichtung eingeklebt ist. Ein solches Stabsandwich verliert jedoch vollständig die für den Menschen günstigen Eigenschaften von Naturholz: Es lässt keine Luft und keinen Wasserdampf durch und reguliert nicht die Luftfeuchtigkeit im Raum. Es bleibt nur die Optik eines Holzbalkens. Tatsächlich erhalten wir einen synthetischen Baustoff, der mit Naturholz ausgekleidet ist. Die Frage ist, warum, wenn das Problem viel einfacher, billiger und umweltfreundlicher gelöst werden kann?

Hinterlüftete Fassade für ein Holzhaus

Aus bautechnischer und ökologischer Sicht kompetent sollte die Dämmung der Umfassungswände eines Wohngebäudes von außen erfolgen. Dabei kommt die bei Steinbauten bewährte hinterlüftete Fassadentechnik zum Einsatz.

Die isolierte Wand eines Holzhauses sieht in einem Abschnitt so aus:

  1. innen - eine tragende Struktur, in diesem Fall beispielsweise ein Blockhaus aus einem unprofilierten Balken mit natürlicher Feuchtigkeit;
  2. dann - eine Isolierschicht (Mineralwolle), bedeckt mit einer winddichten Membran;
  3. dann - der Lüftungsspalt - ein Muss!;
  4. draußen - Dekoration.

Durch den Bau von Holzhäusern mit hinterlüfteter Fassade können Sie die drei Hauptfunktionen der Außenwände trennen: tragend, wärmespeichernd und dekorativ. Gleichzeitig wird die technische Lösung spürbar vereinfacht und die Effizienz der einzelnen Funktionen erhöht. Tragende Wände können aus ungehobeltem Holz mit relativ kleinem Querschnitt errichtet werden (üblicherweise wird Holz 150 × 150 mm verwendet), was zu erheblichen Baumaterialeinsparungen führt.

Das Gerät einer hinterlüfteten Fassade eines Holzhauses

Draußen ist eine Kiste an die Wände genäht und zwischen den Stäben eine Heizung aus Mineralwolle angebracht. Unter den Bedingungen der Region Moskau beträgt die Dicke der Dämmschicht 70–100 mm, sodass das Holzhaus den modernen Standards der Wärmespeicherung voll und ganz entspricht.

Die Isolierung ist mit einer Diffusionsmembran bedeckt, die als Windschutzscheibe fungiert und das Eindringen und die Ansammlung von Feuchtigkeit in der Isolierung verhindert. Darauf werden vertikale Konterlatten genagelt, die einen Lüftungsspalt bilden. Der Lüftungsspalt ist sehr wichtig! Es ist notwendig, dass Feuchtigkeit aus dem Raum zwischen der Isolierung und entfernt wird Außenfinish wurde vom Luftstrom schnell abtransportiert und fiel nicht in Form von Kondensat aus. Dazu muss oben und unten Luft gelassen werden.

Darüber hinaus wird am Gegengitter, das gleichzeitig als Tragrahmen dient, Abschlussmaterial angebracht – eine Nachahmung einer Bar, eines Blockhauses oder einer Vinylverkleidung. Sie können ein isoliertes Holzhaus auch mit Vormauerziegeln verkleiden – achten Sie dabei auch hier darauf, einen Lüftungsspalt zu lassen.

Von innen können die Holzwände eines Holzhauses mit einer Holzimitation, einem Blockhaus oder einer Schindel verkleidet werden, es können jedoch auch weitere „Designer“-Optionen angeboten werden, beispielsweise die Polsterung eines Teils der Wand mit Stoff.

Vorteile von hinterlüfteten Fassaden in Holzhäusern

Neben der hohen Wärmeeinsparung bietet der Bau von Holzhäusern mit hinterlüfteter Fassade eine Reihe unbestreitbarer Vorteile.

Ein Holzhaus mit hinterlüfteter Fassade ist äußerst langlebig, denn seine tragenden Wände befinden sich zu jeder Jahreszeit und bei jedem Wetter in günstigen Bedingungen: Sie sind vor Feuchtigkeit, Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen sowie direkter Sonneneinstrahlung geschützt. Daher sind bei tragenden Holzwänden sehr lange keine größeren Reparaturen erforderlich, und der Austausch abgenutzter dekorativer Verkleidungen, die allen klimatischen Belastungen standhalten, und der Isolierung ist um eine Größenordnung einfacher und kostengünstiger als bei Hauptwänden.

Ein Holzhaus mit hinterlüfteter Fassade weist eine hervorragende Ökologie auf. Schließlich kommt nur Naturholz mit dem Wohnraum in Kontakt und außerhalb der Wände aus Holz befindet sich Mineralwolle. Und synthetische Materialien wie expandiertes Polystyrol usw. gibt es hier überhaupt nicht. Nichts hindert den Baum daran, zu „atmen“ und sich positiv auf das Mikroklima im Haus auszuwirken, ist aber gesundheitsschädlich Chemische Komponenten Es gibt einfach keinen Ort, an den man gehen kann.

Außerdem, Sie können die Innenwanddekoration aus Holz nicht streichen oder lackieren- Nachahmung von Holz, Blockhaus oder Verkleidung. Natürlich wird der Baum mit der Zeit etwas dunkler, aber manchmal lassen Designer das Holz absichtlich altern. Aber – kein Lack, der kaum als natürliches und äußerst umweltfreundliches Material bezeichnet werden kann! In diesem Fall ist ein Holzhaus mit hinterlüfteter Fassade umweltfreundlicher als ein Ferienhaus aus Brettschichtholz, dessen Wände innen und außen mit dekorativen und schützenden Mitteln behandelt werden müssen.

Im Schadensfall ist es gar nicht so schwer, die Innenverkleidung der Wände im Raum auszutauschen., und kleine Verschmutzungen und andere kleinere Mängel lassen sich leicht abschleifen. Was man übrigens von einer Wand aus Brettschichtholz nicht behaupten kann.

Hinsichtlich Aussehen eines isolierten Holzhauses mit hinterlüfteter Fassade und ihrer Innenausstattung lassen sie sich kaum von einem Ferienhaus aus Brettschichtholz unterscheiden. Dabei wird Holzimitat als Veredelungsmaterial verwendet. Schließlich handelt es sich um die gleiche Platte, aus der ein massiver Leimholzbalken geklebt wird.

Auf diese Weise, Die Technologie für den Bau von Holzhäusern mit hinterlüfteter Fassade ermöglicht den Bau von Holzhäusern mit einem optimalen Verhältnis Preisqualität, die in Schönheit und Haltbarkeit den Hütten aus Leimholzbalken – der Elite des Holzhausbaus – in nichts nachstehen und diese in puncto Umweltfreundlichkeit und Energieeinsparung bei weitem übertreffen.