Для качественного проведения сварочных работ необходимо грамотно осуществить подготовительные процедуры . Много времени у исполнителя отнимает процесс фиксации свариваемых заготовок. К тому же собранная конструкция может развалится от контакта с оборудованием или электродом. Сварщику понадобится затратить немало времени и сил на восстановление. Чтобы избежать подобных ситуаций были созданы специальные магнитные аксессуары , предназначенные для фиксации деталей. Такие компактные устройства позволяют не прибегать к помощи коллег и экономить время на создание дополнительных приспособлений большего масштаба (например, “третья рука”).
Какие бывают фиксаторы для работ по сварке
Существует достаточно большое количество дополнительных приспособлений для фиксации заготовок. Они не являются обязательными предметами для сварщика, но значительно облегчают выполнение работ и повышают качество полученного соединения .
Важно! Следует отметить, что в понятие “магнит” могут входит различные устройства.
Уголки-угольники
Магнитные уголки являются простейшим вид изделия для фиксации свариваемых деталей под необходимым углом. Основное достоинство подобных приспособлений – сокращение времени, затрачиваемого на подготовительные процедуры, а также снижение трудоемкости процесса.
Держатели имеют простую конструкцию – две металлические пластины, между которых расположен магнит. Поэтому возможность поломки крайне мала. Компактные размеры делают работу с ними простой и удобной. Исполнитель имеет возможность зафиксировать детали практически под любыми углами.
БАРС
Видео
Почему лучше покупать сразу набор
Производители и поставщики реализуют магниты для сварки поштучно. Большинство сварочных работ осуществляется с четырехугольными конструкциями . Поэтому рекомендуется приобретать полный набор держателей – 4 штуки. Наличие комплекта позволит не отвлекаться от работы.
Для сложных конструкций может пригодиться и гораздо большее, чем 4 штуки, количество.
Держатели массы
Держатель массы (другие названия: клемма заземления, зажим массы) является нужным приспособлением для сварщика. Клемма массы позволит исключить возможность поражения током и станет гарантом получения надежного и качественного соединения. Промышленностью предоставляются устройства для контакта массы различных типов : прищепка, магнитный зажим, струбцина и центратор. Рассмотрим плюсы и минусы именно магнитных представителей этого рода оснастки (все статье).
Независимо от вида держатели обладают следующими важными преимуществами
: удобство применения и скорость работ. Также следует отметить достоинства магнитных держателей
:
- применяются для фиксации заготовок различной конфигурации, размеров и диаметров, в отличие от типа “прищепка”;
- успешно используется в труднодоступных местах;
- надежность крепления осуществляется за счет большой площади контакта с заготовкой;
- простота конструкции и отсутствие сложных элементов обеспечивают продолжительный срок службы;
- выдерживают значительные нагрузки и напряжения.
Минусы магнитных держателей :
- эффект “магнитного дутья” и отклонение дуги;
- невозможность применения для работы с изделиями из цветных металлов;
- если магнит является неотключаемым, к нему прилипает различный мусор, поэтому его следует периодически чистить;
- перегрев, который случается в случае крепления массы на грязную или ржавую поверхность, может привести к размагничиванию;
- неудобство крепления магнита к заготовкам маленького размера: пруток или арматура.
Преимущества и недостатки других типов представлены в статье .
PROFI
Держатели горелки
Держатель представляет собой опору с магнитным основанием , использующуюся для хранения МИГ/МАГ и ТИГ горелок. Приспособление удерживает оборудование, когда оно не используется.
Эксплуатация таких держателей позволяет избежать возможность повреждения горелки, увеличить срок службы сопел для нее, а также повышает удобство выполнения работ.
Особенно важно применение держателей при хранении газовых горелок, так как их сопла трескаются при соприкосновении с холодной поверхностью, на которую кладется оснащение.
Магнитное основание гарантирует устойчивость конструкции , которая может быть расположена на сварочном столе или может крепиться на рабочий аппарат.
ESAB
- Простой и практичный держатель, подходящий для большинства моделей горелок.
Зеркало магнитное сварочное
Магнитное зеркало сварщика предназначено для осмотра и контроля качества сварных швов , облегчает осуществление работ в труднодоступных местах . Магнит позволяет прикреплять зеркало к любой металлической поверхности и не держать его в руках. Большинство моделей имеют гибкий штатив (ножку), что позволяет повернуть приспособление под любым углом. Сварщикам предлагаются и другие типы зеркал сварщика, которые будут проанализированы в отдельной статье.
CIMCO
Отключаемые и неотключаемые приспособления
Магнитные держатели для сварки могут быть постоянными и отключаемыми . Второй тип крепится к деталям посредством включения активатора магнитного поля. Подобные приспособления имеют следующие достоинства , в сравнении с обычными магнитами: быстрое снятие осуществляется одним поворотом выключателя; возможность отключения магнитного поля позволяет легко очищать устройство от стружки и другого мелкого мусора. Единственным недостатком является более высокая стоимость .
Foxweld SHIFT-7
Размеры
Магнитные приспособления отличаются небольшими габаритами , которые и делают их такими востребованными. Параметры длины, ширины и высоты оснастки с магнитами могут варьироваться, но независимо от модели и производителя все они компактны и удобны в работе. Средний вес изделия составляет порядка 1 кг.
Самым важным показателем является сила притяжения (удержания или прижима) магнитных уголков. Производители и поставщики могут указывать этот параметр в фунтах (LBS или lbs) и в килограммах (кгс). Максимальная величина этого показателя равняется 34 кгс или 75 lbs. Также можно встретить следующие величины: 11; 13; 22; 23; 24 кгс и другие.
Важно! Чем выше данный параметр, тем более тяжелые детали магнит может “держать” и тем лучше осуществляется фиксация. Не стоит для принятия решения о покупке принимать в расчет размеры в сантиметрах, лучше смотреть на силу притяжения.
В зависимости от поставленных задач следует выбирать необходимую модель.
Своими руками
Некоторые мастера любят создавать приспособления самостоятельно, а не покупать промышленный вариант. Для таких исполнителей далее представлена инструкция по изготовлению всех типов аксессуаров с магнитами. Мы не призываем копировать приведенные ниже инструкции и видеоролики, а предлагаем рассматривать их как подсказки для идей.
Угольник – держатель
Магнитные уголки для сварочных работ имеет довольно простую конструкцию, поэтому сделать подобное изделие своими руками просто. Мастеру понадобится металлический лист толщиной 2-3 мм.; магнит; крепежные изделия: винты и гайки.
Алгоритм изготовления:
1. На металлическом листе с помощью линейки и фломастера необходимо вычертить контур будущего изделия. Форма может быть разной, но наиболее оптимальной конфигурацией являются треугольник и трапеция.
Важно! Углы должны быть максимально прямыми.
2. Болгаркой нужно вырезать две заготовки одинаковой величины и формы, затем отшлифовать их с торцевой и лицевой сторон.
Важно! Углы обоих пластин должны совпадать.
3. Магнит фиксируется между заготовок, производится сборка.
4. Для сборки следует высверлить отверстия: для треугольной формы – три, для трапеции – пять. С помощью болтов и гаек нужно собрать изделие. Гайки необходимо накрутить не только на конец болта, но и между металлическими пластинами для предотвращения изгиба изделия при вкручивании болтов.
5. Хвостики болтов, выходящие за пределы гаек, следует обрезать.
Важно! Следует выбирать немагнитные болты или гайки. Если таковых в распоряжении нет, то можно использовать алюминиевые или медные трубки в качестве торцевых заглушек. Это исключит возможность загрязнения магнита и его размагничивания.
7. Магнитный уголок готов к использованию.
Видео
Держатели горелки
Держатель горелки имеет более сложную конструкцию, поэтому необходимо будет приложить больше усилий для его самостоятельного изготовления. Исполнителю понадобится магнит, крепежные изделия: немагнитный болт и гайка, металлический лист 3-4 мм.
Опора держателя может быть различной формы
. Сварщик может вырезать заготовку, шаблон которой будет аналогичен промышленным моделям, а также разработать индивидуальную форму. Все зависит от умения пользоваться болгаркой, поставленных задач и фантазии сварщика.
- Из листового металла необходимо вырезать заготовку нужной конфигурации и отшлифовать ее с торцевой и лицевой сторон.
- На расстоянии 20-30 мм. от нижнего края согнуть заготовку под прямым углом , затем прикрутить изделие к магнитному основанию.
- Хвостик болта, выходящий за пределы гайки, следует обрезать.
- Приспособление готово к применению.
Держатели массы
Процесс изготовления держателя массы отличается простотой. Сварщику понадобится минимум инструментов. Необходимые детали могут оказаться под рукой. Подробная и понятная любому мастеру инструкция представлена в отдельной . Видео поможет наглядно изучить процесс.
Сварочное зеркало
Ориентируясь на покупное, умелец-самодельщик сможет смастерить самодельное магнитное зеркало сварщика
Для изготовления магнитного зеркала для сварки исполнителю не понадобится выполнять раскрой металла. В наличии должны быть магнит, латунная гнущаяся штанга длиной 400-500 мм., зеркало, габариты которого не превышают 100 мм. с одной стороны; крепежные изделия; шарнирный держатель.
С помощью шарнирного держателя зеркало крепится к гибкой штанге, которая после с помощью болтов и гаек крепится к магниту.
Делать или купить
Ознакомившись с процессом изготовления магнитных приспособлений каждый исполнитель сможет решить создать изделие своими руками или приобрести “готовое”. Вариант самостоятельного изготовления подойдет для исполнителей, которые любят мастерить что-либо самостоятельно. Кроме этого, не всегда в продаже можно найти нужную или желаемую модель приспособления. Для выполнения некоторых работ сварщику необходим угольник нестандартной формы, для получения угла нужной величины.
Профессиональные сварщики
предпочитают приобретать готовое изделие
, это позволяет экономить время.
Производители
CIMCO – немецкая компания, предлагающая широкий ассортимент безопасного и качественного инструмента для различных сфер деятельности. Предприятие постоянно работает над внедрением современных технологий в производственный процесс.
– шведский промышленный концерн, один из лидеров рынка по производству и поставке продукции
Foxweld – торгово-производственная компания, предлагающая широкий спектр качественной продукции для сварщиков: оборудование, инструмент, расходные материалы, аксессуары.
БАРС – российский бренд сварочного оборудования и дополнительных приспособлений, безупречное качество которых обеспечивается строгой проверкой всех этапов производственного процесса. Производитель постоянно совершенствует свою продукцию.
Где купить
Раздел содержит широкий перечень торговых компаний, реализующих всю необходимую продукцию для сварки. Предприятия продают и дополнительные средства – сварочные магниты различных видов. Качественные приспособления являются незаменимыми помощниками для получения надежных соединений. Магниты значительно упростят работы разной степени сложности. Они широко применяются и профессиональными специалистами, и сварщиками-любителями.
Часто дополнительные приспособления к сварочному аппарату либо плохого качества и ломаются, либо же могут отсутствовать вообще. Магнитная масса для сварки - это удобное приспособление, позволяющее закрепить ее на свариваемых деталях, и хорошая альтернатива стандартным прищепкам.
Из чего состоит такой контакт, какие положительные качества у него имеются и как его изготовить самостоятельно. Об этом дальше в статье.
Обычно сварочные аппараты комплектуются кабелем массы с держателем зажимного типа. С первого взгляда, это удобно, такое приспособление можно надежно закрепить к практически любой поверхности (листы, металлопрокат и прочие).
Но бывают ситуации, когда нет возможности установить такую массу на заготовку или, еще чаще, она перегорает. Неплохой альтернативой станет магнитный контакт сварочного кабеля.
В чем его преимущества перед стандартным зажимом-прищепкой?
- Это возможность закрепить контакт практически на любые поверхности без особых хлопот.
- Простая конструкция практически вечна в использовании, не сломается, так как нет никаких пружинок и механизмов.
- Такая масса отлично выдерживает перепады напряжения и нагрузку, вследствие чего не перегорает.
- Большая площадь контакта обеспечивает надежное замыкание.
Но есть и свои недостатки у такого вида крепления контактов. Главный недостаток - это то, что магнитная масса для сварки будет плохо устанавливаться на маленькие по площади детали, например, пруток или арматуру. Вторым отрицательным свойством будет невозможность закрепления на свариваемые части из цветных металлов: алюминия, меди и прочих. Также со временем магнит будет загрязняться металлической стружкой и его периодически нужно очищать.
Без учета двух последних факторов, это довольно удобное приспособление, которое можно даже изготовить своими руками без лишних затрат.
Само устройство состоит из двух частей.
- Контакт. Это точка, где к держателю закрепляется кабель массы.
- Магнит. Может быть разнообразных форм и размеров.
Эти две части соединяются между собой креплением. Вес магнитная масса для сварки будет иметь в зависимости от размеров. Например, магнитная клемма для сварки от компании ESAB весит около 850 грамм.
Главное в такой конструкции - простота, за счет которой обеспечивается надежность функционирования и бесперебойная работа.
Самостоятельное изготовление
Конечно, такой крепеж сварочной массы можно просто приобрести. Производители, которые изготавливают сварочное оборудование, выпускают и дополнительные приспособления в виде креплений. Но это лишние финансовые потери, такой контакт можно изготовить самостоятельно.
Изготовление магнитного контакта для своими руками довольно простое. Понадобится минимум инструментов, а детали могут быть под рукой.
- Во-первых, магнит. Это главная деталь всего устройства, которая обеспечит надежность крепления. Чаще всего можно увидеть самоделки, сделанные из магнита от автомобильных динамиков.
- Во-вторых, две шайбы по размеру магнита. Если использовать автомобильный динамик, то на одну из шайб можно наварить болт для дальнейшей сборки.
- В третьих, болт и гайка для зажима кабеля.
Сборку всей системы проводят таким образом:
- Шайбы можно изготовить из листового металла, по размеру магнита. Если это динамик, то он обычно имеет круглую форму. Соответственно и шайбы должны быть такими же.
- У нижней (та, что будет служить непосредственно контактом) сверлят отверстие по диаметру шляпки болта.
- Саму верхушку болта нужно сточить до толщины шайбы.
- Теперь эту конструкцию сваривают и зачищают. Должна получиться деталь в виде гриба с ножкой из резьбы.
- Магнит надевают на болт, а сверху - вторую шайбу.
- Теперь на шток с резьбой крепят конец кабеля массы и всю конструкцию стягивают гайкой.
Так с простейшего материала собирается элементарная масса для сварки на магните. Ее бесперебойная работа будет доказательством правильной сборки. Размеры такого контакта будут зависеть от габаритов магнита. Круглые массы заводского изготовления обычно имеют диаметр около 50-60 миллиметров.
Для опытного сварщика, знающего принцип работы массы на сварочном аппарате, изготовить требуемое крепление не составит труда. Самым примитивным контактом может стать закрепленный к кабелю кусок прутка, который закрепляют к заготовке парой точек сварки. Но, конечно, такое приспособление очень неудобно в использовании.
Также можно сделать самостоятельно и магнитный держатель для электродов. Что тоже уже зависит от личных предпочтений в удобстве работы.
Самодельная клемма на магните хороший вариант экономии средств. Хотя использовать такое крепление или нет - это уже смотрят на личные удобства в работе. Если сварка используется редко (как обычно в быту), то можно попросту обойтись стандартным зажимом.
В этом ролике ведущий канала “Левша-InterestBox” рассказал о магнитной массе для сварочного аппарата. Удобная штука. Что для этого требуется? Какая-то металлическая пластина. К ней приваривается болт посередине. В данном случае нержавейка. Ширина 5,5 см. Можно уменьшить или увеличить. Получается такая конструкция: пластина и болт. К каждому углу приклеиваем неодимовые магниты. Используем дешёвые суперклей. Также пищевая сода. Мастер покажет, как это делается, в своём авторском видео.
Посыпаем соду по краям. И начинаем поливать супер клеем. Происходит химическая реакция и получается монолитный камень. Первый слой нанесли. Насыпаем дальше соду. Снова добавляем суперклей. В процессе реакции выделяется какой-то газ, поэтому необходима вентиляция. Несколько раз повторяем этот процесс.
Получается камень вокруг магнита. Аналогично делаем ещё три стороны. В общей сложности 4 неодимовых магнита. Прикручиваем гайку. Если получилось неровно, ничего страшного. Всё готово. Теперь можно подключать к сварочному аппарату. Полевые испытания самодельной магнитной массына ровной и кривой поверхностях.
Чем хорошо это приспособление? Крокодилом невозможно захватить широкие металлические детали для массы. А эта установится в любом месте. Удобная и практичная.
Работая со сложными конструкциями, любой сварщик по достоинству оценит все преимущества магнитной массы. Это достаточно удобное приспособление, позволяющее закрепить его на свариваемых деталях без особых проблем.
В результате использования данной альтернативы стандартным «крокодилам» становится существенно комфортнее.
Магнитная масса для сварочных работ.
Как правило, комплектуется кабелем зажимного варианта. На первый взгляд может показаться, что использование подобных приспособлений очень удобно. Ведь они надежно крепятся к большинству изделий, особенно если речь идет про листовой металл.
Тем не менее нередко бывают ситуации, когда установка подобного типа зажима невозможно. Магнитный контакт – отличная замена привычным «крокодилам». Кроме того такое устройство можно без труда закрепить на любой поверхности.
Это устройство отличается рядом преимуществ:
- возможность легкого закрепления на поверхности свариваемого изделия;
- простая, практически вечная конструкция, вероятность поломки которой минимальна;
- данное приспособление не перегорает, так как выдерживает скачки напряжения;
- высокая надежность, обеспечиваемая большой площадью контакта.
К недостаткам можно отнести только неудобство подсоединения к маленьким изделиям, пруткам и арматуре.
Итог
Магнитная масса – полезное и простое устройство, делающее сварочную работу комфортнее.
Такой контакт является более надежным. Он выдерживает перепады напряжения, а благодаря своей простой конструкции более долговечен.
Как правило, сварочный аппарат комплектуется дешевой клеммой заземления. Но качество ее таково, что в большинстве случаев она быстро выходит из строя или не подходит сварщику по каким-то другим соображениям. Необходимо идти в магазин за покупкой новой клеммы.
Как выбрать из предлагаемого ассортимента, если вы только начинаете заниматься сваркой? Что нужно для этого знать? Читайте в статье.
Из-за некачественного контакта процесс сварки будет постоянно прерываться. Поэтому зажим массы нужно выбирать, исходя из следующих соображений:
- С учетом максимального рабочего тока сварочного аппарата;
- Он должен удерживать вес подсоединяемого кабеля;
- Усилие сжатия пружины должно обеспечивать надежный контакт с изделием или медной подкладкой, на которую оно установлено;
- величина раскрытия клеммы должна гарантировать надежное крепление на конструкциях малых и больших размеров.
Клеммы массы бывают нескольких трех типов:
- струбцина;
- прищепка «Крокодил»;
- магнитный зажим.
Если в работе возникла ситуация при которой проблематично ухватиться струбциной или «крокодилом», вы легко сделаете это с помощью магнитного зажима. Магнитом вы без проблем закрепитесь на любой поверхности, будь то труба или конструкция сложной формы.
Главная конструктивная особенность такой сварочной массы – пружина, обеспечивающаяся быстрое закрепление на металле. Она же является «ахилесовой пятой» приспособления.
Понимание принципа работы массы типа «крокодил» позволяет продлить ей время жизни и не угробить после двух-трех работ по сварке. О чем идет речь. На любом зажиме есть полоса (омедненная или латунная), которая передает контакт от одной прижимной губки к другой. Если не следить за ее состоянием и неправильно подключать массу к металлу, она может испортиться. Часто возникающая неисправность: контакт, который подходит с помощью провода к одной прижимной губке, может проскочить через пружину к другой. Как следствие, пружина начинает греться, что приводит к потере ее твердости и пружинящих свойств (в металлургии этот процесс называется отпуском), направленных на надежное крепление зажима на поверхности металлического изделия. Из-за этого масса разрушается быстрыми темпами. Для поддержания работоспособного состояния, нужно следить за состоянием полосы: она не должна касаться металла при подсоединении. Фото наглядно демонстрируют, что имеется ввиду.
Правильный контакт
Приобретите «крокодил» для профессиональной работы. Какие положительные стороны он, как правило, имеет:
- правильна конструкция (полоса утоплена так, что ее невозможно коснуться)
- качественные материалы,
- более мощная пружина;
- больший обхват (иногда он просто не заменим).
Берите с запасом на 400 -500А.
Как улучшить клемму массы?
Чем грозят стальные губки? Будут греться – сталь гораздо худший проводник, чем медь или латунь. Чтобы это не произошло, вы можете переделать дешевую прищепку стоимостью 40-50 руб. (если, конечно, у вас в хозяйстве найдется немного меди или латуни, например, пластина или трубка, шина).
Что нужно сделать? Нужно открутить родные губки, которые держатся на болтах, и по ним, как по шаблону, сделать другие губки. Достаточно, чтобы они в сечении представляли собой русскую букву «П». Без особых усилий вы получите хороший контакт на некачественной прищепке!
Магнитная клемма для сварки своими руками
Преимущество использования магнитной клеммы сварщики могут оценить по достоинству, работая со сложными конструкциями, где обычный «крокодил» просто негде зацепить. А здесь кинул массу на поверхность обрабатываемого металла — и производишь сварочные работы.
Купить ее можно в любом магазине сварочной техники, однако будет ли она соответствовать вашим потребностям и быть настолько же надежной, как клемма, изготовленная самостоятельно? Все как-то придумывают, некоторые делают в гараже «крокодилы», а вот магнитные массы мало кто берется изобретать… В общем, сделайте и будет чем похвастать перед друзьями -сварщиками!
- Сама клемма вырезается из листового металла 2мм и 0,5мм, а магнит взят из нерабочего динамика, также здесь применяется сегмент горячекатаного уголка 20х20х3мм в качестве прижимной пластины кабеля. Все остальные компоненты: винты,шайбы,гайки — стандартные.
- Подключение можно осуществить на кабель массы сварочного аппарата, заменив стандартный «крокодил», а можно отдельно укомплектовать данный тип массы байонетным соединителем и кабелем сечением 1х16мм.
