Кровельные материалы из полимеров. Оригинальная кровля и дизайнерские крыши: Как покрыть крышу жидкой кровлей

Примерно полвека назад в результате исследований в сфере химии полимеров и быстрого роста химической промышленности рынок кровельных материалов пополнился принципиально новым видом материалов для кровли и гидроизоляции – полимерными кровельными материалами.

Плюсы полимерных кровельных покрытий

Главными требованиями, предъявляемыми покрытию для кровли, являются долговечность и надежность. Поскольку кровельные работы обходятся достаточно дорого, любой домовладелец предпочитает выбрать покрытие, которое не будет нуждаться в ремонте в течение как можно более длительного времени. Покрытия, которые создаются на основе полимерных материалов, обрели популярность за рекордно короткие сроки благодаря своим уникальным качественным характеристикам. Их основными достоинствами являются:

эластичность;
надежность;
прекрасные прочностные характеристики;
защищенность от растяжения и прокола;
умение приспосабливаться к самым разным условиям климата;
легкость монтажа и эксплуатации;
длительность срока службы без необходимости проведения ремонтных работ.

Мембранная кровля на основе полимеров

Выполняемые без жесткой верхней стяжки мягкие кровли подразумевают механическое крепление слоя утеплителя и гидроизоляции. По свойствам, основным способам монтажа, весу, размерам рулонов, пожарным требованиям полимерные мембраны прекрасно подходят для создания мягких кровель значительных размеров.

По цене материала вместе с работами по укладке полимерные мембраны обходятся дешевле двухслойных полимерно-битумных гидроизоляционных систем класса “премиум”, но немного дороже полимерно-битумных однослойных мембран.

Справедливости ради следует отметить, что полимерно-битумные материалы также обладают рядом преимуществ перед покрытиями на основе полимеров. Основные из них:

самозатягивание проколов и мелких порезов;
повышенная устойчивость к повреждениям механического характера (благодаря толщине и наличию защитного верхнего слоя на основе каменной посыпки);
простота ремонта (возможность его осуществления без специального оборудования).

Во время устройства кровель с использованием жесткой стяжки рекомендуется применять полное наплавление полимерно-битумных мембран в качестве более стойкого при дальнейшей эксплуатации по сравнению с механическим закреплением.

Классификация кровельных полимерных мембран

Полимерные кровельные мембраны классифицируются в соответствии с химическим составом полимерных материалов, на основе которых они производятся, и с методом их производства. В современном строительстве используют три вида полимерных мембран:

мембраны ПВХ с добавлением особых пластификаторов;
ТПО мембраны, основу которых составляют пластичные полиолефины;
ЭПДМ-мембраны с этиленпропилендиенмономером.

Мембраны на основе ПВХ

Эта разновидность появилась на строительном рынке более 40 лет назад и в настоящее время является наиболее популярной в России. Основу мембраны составляет поливинилхлорид, к которому для придания материалу эластичности добавляются пластификаторы. Другой функцией пластификаторов является повышение устойчивости к воздействию отрицательных температур. Чтобы придать мембране значительную прочность на прокол и разрыв, используют особую армирующую основу из полиэстеровой сетки. Эти качества дают возможность осуществлять крепление мембраны механическим способом.

Процесс крепления рулонов производится в перехлестах с дальнейшим свариванием при помощи горячего воздуха. Сварка осуществляется с использованием особого оборудования: сварочных машинок. Для плоских участков кровли применяют устройства автоматического и полуавтоматического типа, а для обработки парапетов, узлов и недоступных мест – специализированные ручные электрические фены. Такой способ позволяет добиться создания более прочного, чем сама мембрана, шва. В результате все участки крепления материала оказываются в защищенных местах, благодаря чему создается абсолютная защита от проникновения воды.

Главным недостатком этого материала является способность пластификаторов улетучиваться с течением времени, в результате чего мембрана теряет эластичность, что оказывает весьма негативное влияние на качественные и эксплуатационные свойства покрытия. Еще одним минусом является несовместимость с битумом.

ПВХ мембраны выпускают в виде рулонов шириной 0,8-2 метра;
их толщина составляет 1,2-2 мм;
группа горючести – Г2;
срок эксплуатации – примерно 25-30 лет.

ТПО мембраны

Эта разновидность мембран относится к материалам последнего поколения, основу которых составляют термопластичные полиолефины.

Они изготавливаются из искусственных каучуков (этиленпропиленового и полипропилена) с добавлением особых веществ для улучшения противопожарных и эксплуатационных свойств и не содержат летучих добавок. В результате в материале удачно сочетаются основные достоинства резины и пластика.

ТПО мембраны совместимы с битумом и более нейтральны химически (по сравнению с поливилхлоридными материалами).
Они отличаются долговечностью – могут обходиться без ремонта более 40 лет.
При необходимости покрытие можно ремонтировать.
ТПО мембраны монтируются аналогичным монтажу ПВХ мембран способу.

Материал выпускают в виде рулонов шириной 1-2 метра;
их толщина колеблется в пределах 1,2-2 мм;
группа горючести – Г2;
средний срок эксплуатации – 40 лет и более (обеспечивается при соблюдении правил монтажа и эксплуатации).

Говоря о недостатках материала, прежде всего необходимо упомянуть высокую цену и возможность значительных линейных расширений, оказывающих влияние на внешний вид крыши.

ЭПДМ мембраны

Отличительной особенностью мембран на основе ЭПДМ являются:

отличная климатическая стойкость,

эластичность,

долговечность.

Материалы на основе ЭПДМ являются наиболее “старыми” из всех полимерных кровельных покрытий. Впервые они появились за океаном (в Штатах и Канаде) более полувека назад. В комплект с мембраной непременно входят дополнительные детали для гидроизоляции трудных участков:

особые герметики;
крепежные элементы для примыканий, предназначенные для труб, усиления периметра, углов фасонных изделий.

Крепление швов осуществляется при помощи особых самоклеящихся лент на основе специального ЭПДМ-полимера. В результате применения этой технологии получается прочный, равномерный монолитный шов.

В основном выпускаются неармированные виды ЭПДМ мембран , которые отличаются особой эластичностью (показатель относительного удлинения составляет 300%).

Также налажено производство армированных разновидностей материала. Они отличаются повышенной прочностью, но меньшей эластичностью.

Качественные характеристики ЭПДМ мембран делают их наиболее удобными для устройства покрытий инверсионных и балластных кровель.

Подавляющее большинство (90%) кровель на основе этого материала являются балластными: мембрана укладывается на основание, производится склеивание швов, после чего вся поверхность кровли пригружается балластным материалом: гравием, галькой, бетонными блоками, тротуарной плиткой, щебнем. Крепление к основанию проводится лишь вдоль примыканий.

Есть определенные методы механического крепления или сплошной приклейки, но их осуществление связано с некоторыми сложностями (требуется особая технология и специальный крепеж) и вследствие этого значительными расходами.

Ширина рулонов ЭПДМ мембран составляет 3-12 м;
средняя толщина материала – 1,14 мм;
длина может доходить до 60 м;
минимальный эксплуатационный срок – 40 лет (без признаков старения).

Наливная полимерная кровля

При возведении зданий разного типа могут устраиваться самые различные типы кровель, но в любом случае их основная функция будет заключаться в максимальной защите внутреннего пространства от воздействия внешних факторов. Среди множества материалов, применяемых в качестве кровельного покрытия и с целью устройства гидроизоляции, особое место занимает наливная кровля. Ее популярность обусловлена рядом очевидных достоинств, основные из которых:

прекрасные гидроизоляционные свойства;
прочность;
стойкость к резким температурным перепадам;
сохранение свойств при очень высокой и чрезвычайно низкой температуре;
износоустойчивость;
отсутствие швов;
неподверженность гниению;
устойчивость к УФ-излучению;
декоративность (наличие широкого цветового спектра);
легкость нанесения;
длительность срока службы (минимум 15 лет).

В этой технологии применяют два типа материала:

полимерное покрытие;
полимерно-резиновое покрытие.

Покрытия полимерного типа нашли более широкое применение благодаря большому количеству положительных характеристик.

Технология нанесения кровли наливного типа предельно проста: на предварительно подготовленное основание выливают состав, после чего он равномерно распределяется с помощью шпателя или валика. Основное преимущество наливной кровли – гарантия абсолютной герметичности. Созданное полимерное покрытие отличается повышенной эластичностью, в результате чего оно не покрывается трещинами при колебаниях температуры и сохраняет монолитность.

Разновидности наливной кровли

По способу монтажа наливные кровли делятся на три вида:

армированные;
комбинированные;
неармированные.

Основой наливной кровли армированного типа являются несколько цельных слоев битумно-полимерной эмульсии, которые содержат сетку или армированную стеклоткань.

В состав комбинированной кровли входят полимерная мастика, гидроизоляционные рулонные материалы, верхний слой на основе каменной крошки, гравия, водостойкой краски. Для нижних слоев жидких кровель применяются недорогие рулонные материалы. Функцию армировочного слоя выполняет верхний слой из краски, гальки или камня.

По своей сути неармированная кровля является сплошным покрытием на основе эмульсионных материалов, мастик, наносимых прямо на кровельное основание слоем толщиной 1 см.

Первый слой – это тонкая эластичная пленка, наносимая с помощью распылителя в горячем виде. После остывания она создает водозащитное покрытие, на которое укладываются последующие слои жидкой кровли.

Состав наливной кровли

Полимерная кровля не является просто жидким полимерным материалом, а представляет собой целую систему покрытий, в которую входят:

полимерная композиция;
наполнитель для повышения прочности и стойкости покрытия;
грунтовка для предварительной подготовки основания к последующему нанесению материала;
армирующая часть – в большинстве случаев это нетканый материал на основе полиэфирного волокна или стеклоткань.

В настоящее время нередко применяется полиуретановая наливная кровля. Его основным преимуществом является возможность использования на самых сложных кровельных участках: вокруг антенн, труб, выходов воздуховодов и т.д.

Благодаря полиуретановому составу удается добиться создания напоминающего резину цельного покрытия. Кровля этого типа прекрасно справляется с воздействием агрессивных факторов окружающей среды, температурными колебаниями, отличается особенно длительным сроком эксплуатации, который можно значительно увеличить, если использовать в качестве армирующего компонента полиэфирное полотно.

Прекрасные эксплуатационные характеристики материала сделали полиуретановые наливные кровли очень популярными в современном строительстве.

Использование полимочевины при ремонте и строительстве кровли

Одной из разновидностей полимерных наливных материалов при устройстве и ремонте кровель является полимочевина, представляющая собой органический полимер, с помощью которого можно создавать водонепроницаемые монолитные покрытия. При выборе такого покрытия обеспечена повышенная прочность кровли. По коэффициенту устойчивости и износостойкости оно превосходит керамическую плитку, широко используемую в качестве облицовочного материала для пола.

Полимочевина – отличный материал для проведения гидроизоляционных работ.

Ее основные достоинства:

короткий срок полимеризации: уже спустя час после нанесения можно ходить по покрытию;
возможность осуществлять работы в условиях холодного климата (до -15 градусов) и повышенной влажности;
прекрасная электроизоляция полученного покрытия;
повышенная устойчивость к воздействию ультрафиолетового облучения и высокому температурному режиму;
пожаробезопасность: материал не поддерживает горение, относится к классу самозатухающих;
длительность эксплуатационного срока;
экологичность.

ВЫВОДЫ:

Покрытия, которые создаются на основе полимерных материалов, обрели популярность за рекордно короткие сроки благодаря своим уникальным качественным характеристикам.
Их основные достоинства: прочность, стойкость, эластичность, долговечность и т.д.
По свойствам, основным способам монтажа, весу, размерам рулонов, пожарным требованиям полимерные мембраны прекрасно подходят для создания мягких кровель значительных размеров.
В современном строительстве используют три вида полимерных мембран: ПВХ мембраны, ТПО мембраны, ЭПДМ мембраны.
Основу ПВХ мембраны составляет поливинилхлорид, к которому для придания материалу эластичности добавляются пластификаторы.
ТПО мембраны изготавливаются из искусственных каучуков с добавлением особых веществ для улучшения эксплуатационных свойств.
Крепление швов ЭПДМ мембран осуществляется при помощи особых самоклеящихся лент на основе специального ЭПДМ-полимера.
Полимерная наливная кровля по своей сути – это та же мембрана. Отличием является ее приготовление и нанесение непосредственно на поверхности кровли.
Основное преимущество наливного покрытия – гарантия абсолютной герметичности.
По способу монтажа наливные кровли делятся на три вида: армированные, комбинированные, неармированные.
Полимерная кровля представляет собой целую систему покрытий.
В настоящее время нередко применяется полиуретановая наливная кровля.
Одной из разновидностей полимерных наливных материалов является полимочевина, отличающаяся устойчивостью и износостойкостью.
Ее популярность обусловлена рядом достоинств.

Как выполнить гидроизоляцию из наливной кровли, битума и мастики смотрите в видео ниже.

Мы рады приветствовать Вас на сайте кровельной компании "Строй-Альянс"
Основным и приоритетным направлением деятельности нашей организации является качественное выполнение работ по монтажу и ремонту кровель плоского типа. Надежно проведем следующие работы:

	Укладка прокладной и наплавляемой пароизоляции.
	У каждого вида этих плит существуют свои достоинства и недостатки. Позвоните и мы предложим ту марку утеплителя, которая подойдет конкретно в Вашем случае.
	Выполним работы по созданию уклонов из керамзита или с применением клиновидной теплоизоляции.
	Устройство цементно-песчаных и сборных стяжек.
	Надежные марки кровельной гидроизоляции. Никакого стеклохолста в качестве основы рулонов. Только стеклоткань и полиэстер. Традиционная технология ремонта мягких плоских кровель включает в себя наплавление кровельных рулонных материалов с применением газовых горелок. Этот метод монтажа и ремонта плоских кровель интуитивно понятен и применяется более 30 лет. Практический стаж выполнения подобных работ специалистами нашей организации составляет 17 лет. В качестве кровельного покрытия применяем качественные материалы компании ТехноНиколь.
	Полимерно-битумные марки толщиной более 6 мм (при двуслойной укладке) Срок службы рулонного покрытия от 15 лет. Строгое соблюдение технологии проведения работ.
	Отечественные и импортные полимерные мембраны. Все комплектующие для монтажа в наличии. Три автоматические сварочные машины. Бригады с 10 летним опытом устройства кровли из ПВХ мембран.
	Оперативный выезд на объект. Надежное устранение дефектов. Кровельщики компании «Строй-Альянс» аттестованы компанией ТехноНиколь.
	Составим по техническому заданию или дефектной ведомости коммерческое предложение в течение 1 рабочего дня. При необходимости рассчитаем стоимость по государственным расценкам.

В своей деятельности используем только проверенные технологии и применяем материалы прошедшие многолетние испытания в реальных условиях эксплуатации. Принципиально не работаем с материалами, у которых низкие технические показатели и короткий срок эксплуатации. Основные материалы, поставляем на объект, напрямую с заводов-изготовителей минуя посредников.
Предлагаем потенциальным Заказчикам различные методы выполнения работ. Это касается и оптимизации марок материалов, и технологий применяемых при монтаже кровельных конструкций. Знаем как можно экономить, не потеряв в качестве!

Хотите, чтобы ремонт или монтаж плоской рулонной кровли были выполнены качественно, без нарушений технологии и в сжатые сроки?
Звоните прямо сейчас или оставьте заявку и наши кровельщики примутся за дело!

Преимущества сотрудничества с компанией «Строй-Альянс»

Компания «Строй-Альянс» гордится своим коллективом. Благодаря тому, что у нас отсутствует «текучка кадров», за годы нашего существования работники компании приобрели бесценный опыт, обучились в российских и зарубежных компаниях. Всё это гарантирует, что наши специалисты предотвратят ошибки, учтут каждый нюанс в работе и предоставят в итоге высококачественный продукт. Специалисты «Строй-Альянс» чётко выполняют свои обязательства, предусмотренные договором, поэтому наша компания считается надёжным партнёром. Дорогое современное оборудование, которое мы используем для монтажа, ремонта плоской, мягкой, наплавляемой, битумной кровли, укладку рулонной кровли, гидроизоляцию кровли - преимущество «Строй-Альянса», так как это позволяет минимизировать сроки работы без потери качества.

Более десятка лет составляет наш опыт работы с ПВХ-мембранами. Мы предоставляем свои услуги на самых разнообразных объектах: торговых комплексах, складских терминалах, частных домах;
Монтаж мембранной кровли производим в кратчайшие сроки (от 500 квадратных метров в день);
Быстрое составление сметы, подготовка полного пакета документов при сдачи объекта в пользование (акты приема выполненных работ, акты скрытых работ и т. п.);
Монтаж рулонной кровли из ПВХ-мембран, ремонт, устройство наплавляемой плоской кровли осуществляются нами во всём Центральном Федеральном Округе России;
Работа компании «Строй-Альянс» полностью соответствует налоговому законодательству (при заключении договора подряда вычитается НДС);
Монтаж, ремонт плоской кровли производится при помощи разнообразных способов (современных и традиционных);
Выезд технического специалиста осуществляется с максимальной оперативностью и совершенно бесплатно;
С Заказчиком согласуются марки используемых материалов;
При предоставлении услуг мы используем новейшее зарубежное оборудование;
В бригаде работают граждане РФ.

Переложите свои заботы о ремонте кровли на плечи наших специалистов!

Полимерный материал для устройства кровли может быть назван одним из лучших современных подходов для защиты крыши от влаги и сырости. Кровля такого типа имеет высокие гидроизоляционные свойства, а монтаж может быть осуществлен с минимумом швов, что еще больше увеличит герметичность. здесь описана технология монтажа мембранной кровли: .

Классифицировать полимерные кровельные материалы можно следующим образом:

ПВХ мембранная кровля;
Наливная кровля на основе полимера;
Полимочевина.

К характеристикам такого рода материалов относятся:

Эластичность;
Надежность;
Прочность;
Повышенная гидроизоляция;
Износостойкость;
Отсутствие швов;
Защищены от растяжения и проколов;
Приспосабливаемость к погодным условиям и климатическим особенностям;
Простота монтажа;
Долговечность.

Кровля из полимерной черепицы

Одним из ведущих материалов нового поколения является полимерпесчаная черепица. Она очень похожа на керамическую, но при изготовлении используется песок и термопласты, совмещаемые методом прессования. Кровля из полимерной черепицы прослужит до 50 лет. Кроме того, основной особенностью является то, что по ней можно ходить, резать болгаркой и отходы после проведения работ будут минимальными.

Основные преимущества полимерпесчаной черепицы:

Эстетически привлекательна;
На вид не отличается от керамической;
Устойчива даже к кислотным дождям;
Статическое электричество на кровле накапливаться не будет, что поможет защитить от попадания в строение молний (минимизирует вероятность возникновения пожаров);
Повышенная шумоизоляция даже во время ливней, гроз и града;
Сохраняет цвет до 30 лет;
Абсолютно влагостойкая. Именно по причине того, что влага не впитывается, нет опасности «переборщить» со стропильной нагрузкой в период оттепели;
Экологична;
Благодаря достаточно низкой теплопроводности летом будет не жарко, а зимой не холодно;
Проста в монтаже в любую погоду;
Устойчива к воздействию УФ излучения (в состав входит до 70% песка);
Очень легкая, что уменьшает нагрузку на перекрытия здания;
Не капризна в обслуживании (моется достаточно просто);
Повышенная ударопрочность позволяет не бояться появления повреждений при транспортировке и монтаже;
Долговечность (до 50 лет);
Дешевле металлочерепицы.

Полимерная кровля из ПВХ

Существует ряд требований, относящихся к кровельным покрытиям. Главные из них – долговечность и надежность. Именно такими качествами обладает полимерная ПВХ кровля.

Среди преимуществ использования материалов ПВХ можно так же отметить:

Повышенная надежность;
Эластичность;
Устойчивость к перепадам температур;
Приспосабливаемость к различным условиям климата;
Устойчивость к повреждениям не только при перевозке, но и в процессе дальнейшей эксплуатации;
Легкость монтажа;
Простота обслуживания;
Долговечность.

Производители полимерной кровли

Кровля «РуПЛАСТ» появилась на рынке достаточно недавно, но успела завоевать недюжее доверие потребителей. Такая кровля просто незаменима при устройстве:

Терассы;
Летней кухни;
Подсобного помещения;
Теплицы;
Парника;
Летнего кафе и т.д.

В качестве основных положительных качеств выделяют:

Надежность;
Прочность;
Устойчивость к переменам климата;
Высокое качество;
Длительная эксплуатация;
Широкие дизайнерские возможности.

Полимерная кровля «Сияние» может быть применима как при строительстве новых зданий, так и при проведении работ по реконструкции строений и промышленного и гражданского сектора.

Кровля «Сияние» обладает обширным спектром характеристик:

Выдерживает большие нагрузки и может использоваться как самостоятельное покрытие;
Основанием может служить:
- бетонная стяжка;
- металл;
- дерево;
- асбестоцементная плита;
- плоские материалы для кровли;
- мембранная кровля;
- плиты пенополистерола и т.д.
Наносится в жидком виде, образуя покрытие без швов;
Для проведения ремонта требуется достаточно мало времени;
Создавая цельное покрытие, позволяет проводить работы с кровлями, имеющими:
- парапеты;
- водосливные воронки;
- вентиляционные каналы;
- дымоходы и т.д.

Монтаж кровли из полимерной мембраны

Монтаж кровли из полимерной мембраны должен включать в себя следующие этапы:

Пароизоляцию и ее устройство;
Утепление кровли с использованием плитных или сыпучих утеплителей;
Разуклонка кровли с применением керамзитного гравия;
Устройство стяжки;
Грунтовка стяжки битумными либо битумно-полимерными мастиками;
Рулонные – мембранные кровли и их устройство;
Монтаж водприемных воронок;
Установка свесов и парапетов;
Монтаж наружной системы водослива.

Сооружение кровли является одним из самых ответственных и затратных этапов строительства. Крыша загородного дома должна быть не только надёжной, но и визуально красивой, поэтому на её монтаже экономить не стоит. Что же касается различных хозяйственных построек, гаража или мастерской, то здесь главным критерием выступает долговечность и отсутствие протечек. В этом случае можно прибегнуть к технологии наливной кровли, которая успешно используется в промышленном строительстве.

Наливная кровля: что она из себя представляет

Наливная кровля является обобщающим названием бесшовных монолитных покрытий, которые получают нанесением жидких или полужидких мастик. В качестве базы чаще всего используются такие материалы, как стеклохолст или стеклоткань, - с их помощью формируется прочный, устойчивый к механическим повреждениям армирующий слой. Гидроизоляция выполняется нанесением субстанций на основе битума, латекса или полимерных композиций, благодаря которым кровли этого типа получили ещё и название жидких или мастичных.

Наливная кровля обладает не только хорошими эксплуатационными характеристиками, но и внешней привлекательностью

Основанием наливной кровли могут быть перекрытия любого типа:

железобетонные плиты;
плоские асбестоцементные листы;
металлические или деревянные настилы;
песчано-цементная стяжка и др.

Своё основное название мастичная кровля получила из-за технологии, которая предусматривает нанесение на подготовленное основание жидкого материала. Застывая, он делает крышу устойчивой к любым атмосферным воздействиям.

Плюсы и минусы жидких кровельных материалов

Даже самые современные рулонные материалы, включая многоосновные наплавляемые настилы, не могут создать настолько надёжное и долговечное покрытие, которое получается при обустройстве наливной кровли. К её достоинствам относятся:

Простая технология монтажа, не требующая затрат дополнительных материалов и человеко-часов.
Высокая стойкость к внешним факторам, включая ультрафиолетовое излучение, воздействие агрессивных веществ, бактерий и микроорганизмов.
Сооружение бесшовных монолитных покрытий без стыков и нахлёстов, благодаря чему кровля становится более надёжной в плане гидроизоляции.
Простота монтажа на поверхностях со сложным рельефом без необходимости сложного раскроя материалов и при практически полном отсутствии отходов.
Отсутствие открытого огня при монтаже, вследствие чего наливные кровли можно монтировать на объектах повышенной пожарной опасности.
Высокая адгезия и, как следствие, отсутствие вздутых и отслаивающихся мест даже после многолетней эксплуатации.
Простота эксплуатации и ремонта - найти повреждённое место на монолитной кровле не составит труда, равно как и устранить дефект.
Способность работать в температурном диапазоне от -50 до + 100 °С без критического размягчения и деформации. Даже после застывания наливные материалы остаются эластичными, поэтому температурные деформации не сопровождаются растрескиванием, разрывами и отслаиванием от основания.
Небольшой вес - обычно от 2 до 8 кг на квадратный метр крыши. Наливная кровля представляет собой одно из самых лёгких покрытий, поэтому она создаёт минимальную нагрузку на перекрытия.
Современные технологии нанесения мастики распылением дают потрясающую скорость монтажа - до 600 м 2 покрытия за день.

В качестве недостатка наливной кровли можно выделить лишь определённые трудности при необходимости создать толстый слой гидроизоляции на поверхностях с уклоном более 25%.

С помощью битумно-полимерных составов можно не только обустраивать новые кровли, но и улучшать гидроизоляцию существующих крыш

В каких случаях можно использовать наливную кровлю

Не следует думать, что наливную кровлю применяют только при сооружении промышленных объектов. В области жилищного строительства она используется не реже. Выбор мастичных материалов может быть не только оправдан, но и экономически обоснован в целом ряде случаев:

При строительстве эксплуатируемых крыш, на которых можно организовывать зоны отдыха, террасы летних кафе, разбить газон или обустроить автомобильную стоянку.
Для ремонта кровель, при сооружении которых использовались рулонные и другие мягкие покрытия.
В целях гидроизоляции лоджий, балконов, козырьков и парапетов.
При обустройстве мест примыкания кровельного ската к наклонным и вертикальным поверхностям, элементам водоотвода, вентиляционным каналам и т. д.
Если степень пожарной опасности объекта не позволяет вести монтаж при помощи оборудования с открытым пламенем.

Планируя использовать наливную гидроизоляцию при индивидуальном строительстве, нельзя отступать от технологии её монтажа. В противном случае время и деньги будут потрачены впустую.

Современные материалы для наливных крыш имеют настолько высокие влагозащитные свойства, что с их помощью можно проводить даже гидроизоляцию бассейнов

Высокая эластичность и уникальные технические характеристики позволяют использовать наливную кровлю в любых климатических условиях, в том числе за полярным кругом.

Особенности и разновидности жидких кровельных покрытий

Покрытие из битумной или полимерной мастики можно наносить не только на горизонтальные поверхности, но и на скаты крыши с небольшим уклоном. При этом пирог гидроизоляции должен устраиваться в соответствии с углом наклона кровельного ската:

Не следует думать, что наливная кровля представляет собой только один слой армирования и смесь, нанесённую на крышу в жидком виде. На самом деле эта технология предусматривает применение целого ряда материалов и различных методик для их нанесения:

Нередко можно встретить такое понятие, как жидкая кровля. Не следует думать, что оно обозначает какую-то другую разновидность кровельной гидроизоляции. И хотя чаще всего слово «жидкая» звучит в отношении неармированных покрытий, его в полной мере можно отнести к наливной кровле любого типа.

Какие материалы выбрать для наливной кровли

В последние годы наливная кровля значительно потеснила рулонные материалы с рынка строительных материалов. Сегодня производители жидких герметизирующих составов предлагают продукцию самого различного состава и назначения:

жидкие однокомпонентные материалы с низкой вязкостью, которые за счёт широкого цветового разнообразия дают широкие возможности в плане дизайна;
двухкомпонентные смеси из основного вещества и отвердителя, которые необходимо смешивать между собой непосредственно перед использованием;
напыляемые эмульсии, позволяющие вести монтаж с самой высокой скоростью;
окрасочные материалы (в том числе жидкая резина) для нанесения ручным инструментом.

Все эти материалы могут наноситься на кровлю самыми разными способами, поэтому при выборе смесей для жидкой кровли следует обязательно учитывать, каким именно методом будет вестись монтаж. Что же касается конкретных марок, то следует отдавать предпочтение компаниям, которые не один год занимаются производством жидкой гидроизоляции и хорошо зарекомендовали себя на рынке стройматериалов. В их числе есть не только известные зарубежные бренды, но и не уступающие им отечественные марки:

Euromast (группа компаний «Партнер-Строй») - жидкая резина для бесшовной гидроизоляции, которая отличается высоким качеством и доступной стоимостью. Кроме базового материала производитель предлагает полимерные цветные смеси Euromast Color и двухкомпонентную битумно-полимерную эмульсию Euromast Plus;
Полимерная мастика Euromast Color выпускается в нескольких цветовых решениях, поэтому подобрать требуемый оттенок не составит труда
линейка гидроизоляции «Жидкая кровля» производства «Синтетик Полимер» (дочернее предприятие компании с мировым именем Nippon Ace). При создании этих уникальных материалов используются последние разработки в области полимеров, поэтому всесезонные водовытесняющие композиции от «Синтетик Полимер» практически не имеют аналогов на рынке материалов для наливной кровли;
Жидкая кровля производства компании «Синтетик Полимер» используется не только в качестве кровельного материала, но и для защиты промышленных объектов от атмосферных воздействий
полимерные и битумные защитные материалы ЛКМ СССР ранее использовались в военно-промышленном комплексе. Сегодня уникальные составы используются для гидроизоляции крыш в промышленном и частном секторе;
Кровельная мастика ЛКМ СССР заслужила популярность домашних мастеров благодаря отличным эксплуатационным качествам и демократичной цене
мастики и праймеры корпорации «Технониколь» являются одними из наиболее популярных материалов в нашей стране благодаря высокой прочности, длительному сроку службы и относительно низкой цене.
Линейка битумно-полимерной гидроизоляции компании «Технониколь» включает в себя широкий ассортимент мастик, праймеров и герметизирующих составов

Устройство крыши под наливную кровлю

Выше уже упоминалось о том, что мастичная технология подходит для дополнительной гидроизоляции крыш любого типа. И тем не менее наливную кровлю чаще всего обустраивают на плоских поверхностях. При этом мастика может наноситься как поверх рулонных или наплавляемых материалов, так и непосредственно на основание из бетона, цементно-песчаной стяжки, пиломатериалов и т. д.

Для утепления основания под наливную кровлю лучше всего подходит жёсткая теплоизоляция в виде плит

Под утеплённую наливную кровлю обычно формируется кровельный пирог, состоящий из следующих слоёв (от основания крыши к финишному покрытию):

При утеплении кровельной конструкции из бетонных плит поверх теплоизоляции необходимо соорудить стяжку из цементно-песчаного раствора или укрыть материал сплошным настилом из фанеры, OSB или доски. Последний способ используется и в том случае, когда необходимо защитить пирог теплоизоляции с деревянным или металлическим основанием.

В некоторых случаях (например, если кровля не будет подвергаться механическим нагрузкам) от требования дополнительной защиты теплоизоляции можно отступить. В этом случае армированную наливную кровлю обустраивают непосредственно по жёсткой теплоизоляции.

Особенности нанесения жидких битумно-полимерных составов

В зависимости от состава материала и способа монтажа жидкую кровлю можно наносить как вручную, так и механизированным методом.

Наливной способ

Наливная технология применяется на горизонтальных кровлях и может использоваться для обустройства жидких покрытий любого типа - армированных, неармированных и комбинированных. При этом все работы выполняются вручную. Подготовка основания начинается с нанесения грунтовки и битумной эмульсии, которые после высыхания образуют влагонепроницаемую плёнку толщиной 10–20 мм. После этого плоскость постепенно заливается жидкой гидроизоляцией.

Наливной способ позволяет очень быстро обработать большую поверхность, однако подходит лишь для плоских горизонтальных поверхностей

Для более равномерного распределения состав разравнивают по крыше шваброй или валиком. После застывания мастики специалисты рекомендуют нанести ещё один слой - это позволит сделать покрытие более прочным и долговечным .

Выбирая наливную технологию, следует учитывать, что она подходит лишь для плоских горизонтальных участков. На скатных кровлях мастика будет стекать с поверхности, поэтому для их гидроизоляции используются другие способы и материалы.

Нанесение мастики ручными инструментами

Так называемая технология окрашивания подразумевает нанесение гидроизоляции кистью или шпателем. Как и в первом случае, поверхность обрабатывают грунтовкой, после чего наносят нижний слой. Чаще всего он представляет собой жидкую смесь латекса с водой (до 1/3 от объёма готового вещества). Время высыхания покрытия зависит от температуры окружающего воздуха - от одного часа при температуре +20 °С до двух-трёх часов, если на улице пасмурно, а температура воздуха не превышает +5 °С. После этого наносят слой неразведённой мастики толщиной не менее 3 мм. Распределять состав необходимо в направлении, перпендикулярном тому, которое использовалось для нижнего слоя . После этого мастику нужно дополнительно разровнять, воспользовавшись штукатурным шпателем.

Ручной инструмент чаще всего используется при обустройстве жидкой кровли своими руками, а также для отделки труднодоступных зон при использовании наливной технологии

Монтаж напылением

Технология напыления предусматривает покрытие кровли мелкодисперсной смесью, для разбрызгивания которой используются безвоздушные смеси и специальная бензиновая или электрическая установка. Высокая скорость монтажа обусловлена как самим способом нанесения гидроизоляции, так и использованием катализатора. В его качестве выступает хлористый кальций, при помощи которого реакция затвердевания битумных и полимерных составов ускоряется в несколько раз. Это вещество поступает к распылительной головке одновременно с мастикой - для этого аппарат подключается сразу к двум ёмкостям. Практически мгновенное схватывание материала позволяет использовать технологию напыления даже на кровлях с довольно крутыми скатами.

Для напыления мастики требуется наличие специального оборудования, поэтому этот способ используется домашними мастерами довольно редко

Видео: напыление битумной мастики на кровлю

Монтаж жидкого кровельного покрытия своими руками

Прежде чем приступить к обработке крыши жидкими кровельными составами, необходимо рассчитать, сколько материала понадобится. Производитель указывает расход мастики или эмульсии в килограммах на квадратный метр, поэтому всё, что необходимо сделать - это разделить площадь кровли на это число и прибавить 10–15% в запас .

Обустройство наливной кровли начинают в сухую погоду, при температуре воздуха выше +5 °С. Вместе с тем не следует поджидать самых жарких дней. Максимальная температура воздуха не должна превышать +40 °С. В южных регионах специалисты рекомендуют выполнять монтаж и вовсе в утренние и вечерние часы, чтобы исключить попадание солнечных лучей на поверхность ската.

Работы следует выполнять, чётко следуя определённому алгоритму:

С основания кровли удаляют весь мусор, после чего поверхность очищают от пыли и грязи. Если на крыше присутствует старое наплавляемое покрытие, то необходимо его тщательно осмотреть и удалить отслоившиеся и вздутые участки. После этого обнаруженные трещины и повреждённые места заделывают мастикой или цементно-песчаной смесью. Кровельный материал в ендовах, а также на внешних и внутренних углах не должен иметь выступающих частей. Области примыканий должны быть плавными и гладкими. Если крыша имеет большую площадь, то очистку лучше всего вести механизированным способом, с использованием моек высокого давления, компрессорных установок или промышленных пылесосов.
Очистка кровли является одним из самых важных этапов, поскольку мастика сможет держаться только на чистой, тщательно подготовленной поверхности
Прежде чем приступать к нанесению жидкого кровельного материала, обязательно проверяют, не образовалась ли на его поверхности корка. Как правило, свежий состав не имеет никаких включений и на вид напоминает однородную смесь с консистенцией жидкой сметаны. Застывшая сверху плёнка говорит о том, что мастика хранилась продолжительное время, однако свидетельством порчи материала не является. Тем не менее перед тем как приступить к размешиванию битумно-полимерной смеси, твёрдое плёночное образование необходимо удалить. После этого смесь размешивают деревянной лопаткой или строительным миксером. Подготовку жидких кровельных растворов необходимо проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении, соблюдая правила техники безопасности.
Для перемешивания мастики можно использовать как деревянную лопатку, так и строительный миксер
Чтобы обеспечить надёжное сцепление жидкой кровли с основанием, а также связать мельчайшие частицы пыли, подготовленную поверхность обрабатывают грунтовкой, а затем наносят праймер - раствор латексной эмульсии в воде или керосине.
Обустройство наливной кровли начинают с обработки самых низких участков кровли - мест возле водосточных воронок и водомётов, ендов, внутренних углов и т. д.
Приступая к гидроизоляции крыши, в первую очередь обрабатывают самые труднодоступные места
Если планируется создавать покрытие методом налива, то мастику следует разогреть до 22–25 °С и дождаться её охлаждения не более чем на 5–7 °С. После этого смесь разливают небольшими порциями, распределяя материал по поверхности специально сделанной для этого случая шваброй или шпателем. При использовании кисти или валика жидкую резину наносят в холодном виде. После этого дожидаются высыхания первого слоя, а затем смесь наносят повторно. Чтобы покрытие удовлетворяло требованиям прочности и герметичности, его толщина должна находиться в пределах от 2 до 10 мм. Как правило, информацию о том, каким должен быть слой битумно-полимерной плёнки, производитель указывает на упаковке.
Для равномерного распределения кровельного материала на небольшой площади лучше всего подходят строительные шпатели различного размера
В случае нанесения защитного слоя без армирования следует выбирать мастику с наполнителями в виде каменной крошки, мелкого гравия или асбестового волокна. Необходимо учитывать, что такой материал увеличивает нагрузку на кровлю до 8–10 кг/м 2 . Если же будет выполняться армирование, то обработанное праймером основание укрывают полотнами стеклоткани или стеклотекстиля, а сверху наносят кровельную мастику. Армирующий слой надёжно приклеится к поверхности, только если он хорошо пропитается битумно-полимерным составом . Чтобы мастика обладала нужной текучестью, её температура должна быть не ниже 25 °С.
Как только застынет первый слой, не откладывая наносят последующие, при необходимости укладывая между ними армирующий материал. При этом толщина каждого пласта не должна превышать 2 мм. Желательно выполнить усиление кровли по периметру, создавая из мастики и стеклоткани защитный пояс шириной не менее 50–60 см.
Не дожидаясь застывания верхнего слоя мастики, её тщательно засыпают каменной крошкой или гравием - с их помощью покрытие будет надёжно защищено от механических воздействий и ультрафиолета. Можно обойтись и без сыпучих материалов - в этом случае застывшую поверхность наливной кровли окрашивают специальными защитными красками.
Чтобы немного снизить температуру подкровельного пространства в летнюю жару, верхний слой жидкой кровли делают из мастики светлых тонов или окрашивают краской со светоотражающими свойствами
На заключительной стадии край кровли закрывают ветрозащитной планкой из оцинкованного железа.

Затвердевание битумно-полимерных составов заканчивается через 24 часа. Если же говорить о полном завершении всех процессов схватывания и полимеризации, то для этого понадобится не менее трёх дней. Следует позаботиться о том, чтобы в этот период кровля не подвергалась механическим воздействиям.

Ошибки монтажа

При обустройстве наливной кровли своими руками следует придерживаться технологии, предусмотренной производителем материала. Нередко крыша не отвечает требованиям надёжности и долговечности как из-за неправильного использования битумно-полимерной мастики, так и по причине неаккуратного выполнения работ. Чаще всего это происходит из-за таких ошибок:

после некачественно проведённой подготовки основания на поверхности осталась пыль и грязь;
из-за недостаточного размешивания битумно-полимерный состав остался неоднородным;
монтаж горячей мастики вёлся вручную, без использования специального оборудования;
после нанесения жидкой резины различные участки кровли отличались по толщине покрытия;
из-за нарушения режима хранения в мастике присутствовали твёрдые включения;
не использовалось предусмотренное типом кровли армирование конструкции;
при повторном нанесении мастики нижний слой материала не успел схватиться;
не соблюдались меры по защите покрытия от механических воздействий в процессе окончательного застывания.

Причиной большинства монтажных ошибок является пресловутый человеческий фактор. При выполнении кровельных работ следует быть предельно аккуратным и внимательным - только в этом случае можно рассчитывать на успех.

Видео: монтаж жидкой кровли своими руками

Особенности эксплуатации и ремонта кровли наливного типа

Одним из достоинств наливной кровли является высокая надёжность. При соблюдении технологии нанесения и отсутствии механических повреждений покрытие из битумно-полимерных материалов способно прослужить более 25 лет, практически не требуя ухода. По этой причине любые работы, связанные с выходом на крышу, следует проводить так, чтобы не нанести вреда кровле. Особенно аккуратным следует быть в зимний период, когда требуется чистить крышу от снега. Различные скребки и ледорубы следует отложить в сторону. Лучше всего использовать фанерную или пластиковую лопату и метлу.

Ещё одно преимущество жидких кровельных материалов состоит в том, что они не боятся мелких трещин. Происходит это из-за остаточной текучести битумно-полимерных смесей - повреждение со временем попросту затягивается. Что же касается более крупных дефектов, то они могут появиться как из-за нарушения технологии нанесения жидкой кровли, так и по причине механических повреждений. В этом случае повреждённый участок требует безотлагательного ремонта, иначе затекающая под гидроизоляцию влага будет способствовать дальнейшему разрушению гидроизоляции.

Аккуратнее всего необходимо обращаться с наливной кровлей в зимний период - именно тогда риск повреждения гидроизоляции возрастает в несколько раз

Чаще всего оперативного вмешательства требуют следующие дефекты кровли:

Отслоения или пузыри гидроизоляции, которые появляются на поверхности из-за небрежно выполненных подготовительных работ. Скорее всего, на поверхности осталась пыль или же мастика наносилась по влажному основанию. Для устранения вздутий выбирают жаркий летний день, когда жидкая резина нагревается до высокой температуры. Необходимо проколоть пузырь шилом и тщательно прикатать жёстким строительным валиком. При этом мастика не только приклеится к поверхности, но и затянет прокол.
Глубокие порезы и прямолинейные разрывы, которые являются результатом механических воздействий или следствием разрушения целостности материала из-за затекания влаги в зимний период. Чтобы восстановить покрытие, повреждённый материал необходимо отогнуть в стороны. Это позволит очистить и заново обработать основание праймером. После этого дефектное место обрабатывают мастикой, возвращают обратно старое покрытие и прикатывают его валиком. Чтобы обеспечить герметичность, сверху накладывают заплату из стеклоткани, покрывают её слоем мастики и защищают минеральной посыпкой.
Многочисленные разрывы и растрескивание гидроизоляции на большом участке. В этом случае требуется замена кровельного материала, поэтому повреждённое покрытие необходимо полностью удалить. После этого кровлю заливают по одной из описанных выше технологий.

Жидкие кровельные материалы хорошо подходят и для ремонта других типов кровли - с покрытием из битумной черепицы, а также рулонной или наплавляемой гидроизоляции . Они могут использоваться как в качестве клеящего состава, так и по прямому назначению - для восстановления гидроизоляции на участках большой площади.

Видео: ремонт мягкой кровли битумной мастикой

Устройство наливной кровли является недорогим и эффективным способом гидроизоляции крыш. После полного высыхания жидкое покрытие представляет собой сплошной резиновый ковёр, надёжно защищающий строение от атмосферных воздействий на протяжении всего срока эксплуатации. Работа с битумно-полимерными составами не требует специальных знаний и в домашних условиях может проводиться вручную, что делает эту технологию удобным и доступным инструментом в арсенале домашнего мастера.

В наше время рынок строительных материалов продолжает совершенствоваться. И если применяются новые изобретения, то при минимизации затрат повышаются ожидаемые результаты. Удачным примером такой тенденции является возрастающий интерес к полимерным материалам для крыши, так как полимерные покрытия кровли качественно защищают постройку от проникновения различных атмосферных осадков в виде снега, града, дождя и т.д.

Сущность полимерной кровли

Полимерные кровельные материалы очень быстро завоевали доверие потребителей и строительный рынок в связи с прекрасными эксплуатационными характеристиками, такими как высокая эластичность, большая прочность, значительная устойчивость к механическим повреждениям, стойкость к воздействию факторов окружающей среды, отсутствие потребности использования специального оборудования для ухода за полимерной кровлей.

Полимерная мембранная кровля

Когда при обустройстве кровли на первое место ставится не только её долговечность, но и экологичность, рекомендуется обратить внимание на полимерные мембраны. Их основной чертой является эластичность, которая дает возможность работать с ними при отделке крыш сложной конфигурации. Рулонные материалы имеют большую толщину, что уменьшает до минимума количество нужных швов. К тому же листы материала, как правило, между собой скрепляются под действием горячего воздуха, поэтому такая полимерная кровля представляет из себя монолитную конструкцию.

Полимерные мембраны не боятся, когда на них воздействует ультрафиолетовое излучение, и устойчивы к различным погодным условиям. Подобная полимерная кровля дает возможность добиться эффекта «дышащей» крыши, поскольку под ней в пространстве не образуется конденсат. Полимерная кровля из мембран способствует уменьшению нагрузки на стропильную систему из-за легкости материала. Из-за этого мембраны довольно часто выбирают при строительстве быстровозводимых домов.

Жидкие мастики и мембраны используются как финишные самостоятельные кровельные покрытия или как прослойка внутри кровельного пирога (в составе инверсионной кровли). Кровельные полимерные мембраны прекрасно востребованы из-за того, что при их помощи выстраиваются очень интересные и прочные покрытия крыш. И все это дополняется большим ассортиментом расцветок мембран.

На нашем рынке имеются три главных вида полимерных мембран: PVC-P (ПВХ), EPDM (ЭПДМ) и TPO (ТПО). Покрытие ЭПДМ делается на основе синтетического каучука и используется уже давно. Самые первые крыши, которые покрыты таким материалом, находятся в эксплуатации уже на протяжении сорока лет. ЭПДМ-мембрана очень эластична и легкая по весу, а для её монтажа используется клей или самоклеящаяся лента.

Мембраны из ПВХ отличаются довольно высоким качеством, долгосрочностью эксплуатации и упругостью. Обычно при изготовлении такие мембраны армируются полиэфирной сеткой, а соединение отдельных «чешуек» происходит с помощью сварки горячим воздухом. В самый верхний слой подобной кровельной мембраны добавляется специальный состав, который повышает устойчивость материала к атмосферным осадкам и солнцу.

ТПО-мембраны выполнены на основе полипропилена и каучука. В основном при использовании мембранных кровель выбирают мембраны с армированием, так как они более прочные. Соединительные швы производятся при помощи сварки. Из трех выше перечисленных видов на сегодняшний день наиболее популярны мембраны ТПО и ПВХ, так как они обеспечивают быстроту монтажа кровли и ее прочности. Также такие материалы отвечают наиболее высоким нормам безопасности.

Однако у кровельных мембран существует и один недостаток: цена полимерной кровли приблизительно на 30% выше по сравнению с полимерно-битумным материалом. Но такой факт компенсируется большим сроком эксплуатации, так как производители дают гарантию на 10-20 лет, а некоторые специалисты - и до 50 лет без ремонта.

Полимерная наливная кровля

Существует еще один метод установки полимерной кровли под названием наливной. Покрытие крыши после выполнения всех кровельных работ будет похоже на сплошной материал, что поход на резину. При таком покрытии отсутствуют швы, в составе материала имеется армирование (обыкновенная стеклоткань) и гидроизоляция (полимерная мастика). Среди достоинств наливной кровли выделяют полную герметичность, эластичность, высокую прочность, стойкость к атмосферным явлениям, простоту монтажа, паронепроницаемость, долгосрочность эксплуатации.

Основой для устройства наливной кровли выступают железобетонные и бетонные плиты, дерево, стяжки из цементно-песчаного раствора, плиты утеплителя, металл, плоский шифер, старое рулонное покрытие. Отражательные показатели наливной кровли могут улучшаться благодаря покрытию специальными красками.

Для обустройства наливной кровли принято использовать два вида материалов: полимерные и полимерно-резиновые покрытия. На сегодняшний день чаще всего выбирают первый вариант, так как он имеет множество преимуществ. Сам монтаж наливной кровли довольно прост. Предварительно подготавливается основание и далее на него ровно наносится специально приготовленный состав с помощью валика или шпателя.

В наше время завоевал популярность еще один вид полимерной кровли - полиуретановое наливное покрытие. Такой материал дает возможность организации целостного покрытия, которое похоже на резину. Он удобен в работе, даже если присутствуют довольно сложные участки как трубы и воздуховоды. Полиуретан отлично справляется с действием атмосферных явлений и всяческих агрессивных сред, а полиэфирное полотно обеспечивает его долгосрочность в эксплуатации.

Еще один вид наливного материала, изготовленного на основе полимера, носит название полимочевина. Происхождение данного кровельного покрытия связано с органикой. Если вы все-таки остановили свой выбор на таком покрытии, то вы не ошибетесь с его надежностью: его износостойкость выше, чем у самой качественной керамической плитки для пола. К тому же полимочевина применяется в процессе строительных работ в целях организации гидроизоляции.

Достоинствами полимочевины, которые дают ей перед другими материалами преимущества, являются: быстрота схватывания - в течение одного часа, возможность монтажа при холоде до минус 15 градусов и высокой влажности воздуха, устойчивость к высоким температурам и солнечному воздействию, долгосрочность эксплуатации, электроизоляция, экологичность, полное соответствие требованиям пожарной безопасности.

Полимер-песчаная черепица

Черепица полимер-песчанная в себе объединила достоинства всех кровельных покрытий. Она выступает высококлассным материалом, который не имеет аналогов. Полимер-песчанная черепица является композитом, то есть многокомпонентным материалом, который состоит из пластичной основы, армированной наполнителями, что обладают жесткостью и прочностью, и эти качества передают конечному продукту.

Черепица полимер-песчаная изготавливается из расплавленных полимеров, песка и красителя. Такое прекрасное сочетание компонентов обуславливает главные свойства данного кровельного материала. В черепице 70% песка определяют механическую стойкость и прочность к воздействию окружающей среды. Связующим звеном являются 25% полимера. Таким образом, переплавленный пластик и песок составляют в целом однородную массу, которая прессуется горячей под давлением 130 атмосфер.

Такую застывшую массу невозможно разрушить. Этот монолит может выдержать нагрузки до 350 килограмм на сантиметр квадратный. Кровля может противостоять ударной нагрузке, и это ее делает неуязвимой при транспортировке и монтаже, в отличие от натуральной черепицы. Специальные добавки и термостойкие высококачественные красители, которые обладают светостабилизирующими свойствами, защищают полимер-песчаную кровлю от воздействия ультрафиолета.

Один метр квадратный полимер-песчаной черепицы имеет вес от 18 до 23 килограмм, что в 1,7 раза легче квадратного метра керамической черепицы и в 2 раза легче цементно-песчаной кровли. Это дает возможность экономить на устройстве стропильной системы. Покрытие не поддается коррозии, является стойким к воздействию агрессивных сред (соли, щелочи, кислоты), не подвержено разрушающему действию бактерий, грибков и разрастанию мхов, а также характеризуется шумогасящими свойствами.

Полимер-песчаный материал под воздействием солнечных лучей не перегревается, и это способствует сохранению в подкровельном пространстве тепла и отсутствию на внутренней поверхности черепичного покрытия конденсата. Такие качества придают материалу завидную долговечность: по словам производителя, срок эксплуатации такой черепицы не меньше 50 лет, а некоторые компании дают гарантию на 15 лет. Необходимо огласить, что черепица полимер-песчаная является горючим материалом, но в тоже время не распространяющим пламя и трудновоспламеняемым.

Дом накрыть красивой и долговечной полимер-песчанной крышей совсем просто. Укладка черепицы полимер-песчаной выполняется аналогично монтажу натуральной черепицы. Навешивается полимер-песчаная черепица на обрешетку и крепится саморезами или гвоздями. Нахлест закрывается при помощи двух замков и надежно предохраняет от повреждения кровлю.

Укладка мембранной кровли своими руками

Технология монтажа мембран достаточно проста, поэтому обустройство кровли из полимерных материалов не занимает много сил и времени. Можно производить настил на дерево или на бетон под любым углом. Конечно, устройство мембранной кровли в первую очередь предусмотрено для плоских крыш, но все-таки на практике доказано, что такая мягкая кровля укладывается отлично и на крышах домов с чердаком.

Монтаж мембран на обрешетку

Для укладки мембран ПВХ обрешетка должна быть сплошной. При повторном перекрытии крыши, если ранее здесь находился рубероид или какая-то другая мягкая кровля, стоит выполнить косметическую зачистку основания: убрать неровности, срезать вздутия для того, чтобы поверхность была идеально ровной. А вот остатки предыдущего старого покрытия не помеха для монтажа мембранной кровли, ведь гидроизоляция не нарушается.

На сегодняшний день различают три метода монтажа мембранной кровли. Первый способ называют клееным. Название само за себя говорит, но все-таки необходимо вникнуть в подробности. В таком случае с помощью специального клея фиксируется мембранное покрытие на основании крыши. Если у вашей крыши много различных уклонов, архитектурных выступов, угловых скатов и подобных элементов, то необходимо выбирать именно этот вариант. Такой способ также подойдет для шатровых крыш. Перед началом нанесения монтажного клея и фиксирования покрытия на крыше необходимо листы сварить прочно друг с другом.

Обладатели домов с плоскими крышами могут воспользоваться балластовым способом крепления мембран. На основание просто укладывается мембранное покрытие, а далее закрепляется по периметру крыши с торцевых сторон. Чтобы не двигалось мембранное покрытие, необходимо поместить его под нагружающий балласт, который должен размещаться особым способом. Вес балласта должен составлять на один квадратный метр примерно 50 килограмм. Вы можете выбрать для балласта любой материал - щебень, блоки, плитку. Но кровлю он должен покрыть по всей поверхности. Чтобы крыша выдержала эту полезную нагрузку, у нее должна быть сплошная обрешетка и прочная стропильная система.

Еще один способ установки мембранной кровли - механический. Такой метод используется, когда нельзя создавать на кровлю дополнительные нагрузки. В этом случае рекомендуем при выборе кровельного покрытия остановиться на мембранах ПВХ или ТПО. В местах швов производится крепление материалов с помощью специальных саморезов. Нахлест делают здесь не менее 12 сантиметров, крепят саморезы со спецфурнитурой, а места, где производится крепления, завариваются.

Монтаж мембранной кровли своими руками необходимо начинать с закрепления мембранных листов по краям крыши. Если была создана деревянная обрешетка, то края полотна крепятся с помощью пластиковой втулки с саморезом. Если мембраны настилаются на бетонной основе, то используются дюбель-гвозди и втулки. На количество и вид крепления влияют конструкция крыши, климатические условия региона (сила ветра, количество ветровых дней), а также форма кровли.

Соединение мембран между собой

При устройстве полимерной кровли совмещение мембран можно сделать тремя способами:

Диффузионная сварка с использованием растворителя. При применении диффузионной сварки с растворителем на сухую чистую поверхность соединения наносят специальное вещество для диффузионной сварки и укладывают сверху груз. Между мембранами перекрытие должно быть не менее пяти сантиметров. У сварного соединения минимальная ширина составляет 3 сантиметра. Диффузионная сварка является надежным и простым способом соединения кровельных мембран на строительных объектах открытого типа. В помещениях закрытого типа использование растворителя ограничено.
Выполнение сварки при помощи сварочного автомата (использование горячего воздуха). После того, как закрепили механически первый лист, кладут внахлест второй. Для того чтобы избежать сморщивания материала, необходимо рулон раскатать по всей его длине и закрепить в одном из углов. К противоположной стороне натягивают материал и другой угол крепят. Это дает возможность плотного удерживания во время процедуры плавки листа. Далее загибают край мембраны, который ближе всего находится к катающему колесу. После этого в щель, которая получилась, устанавливают сорокамиллиметровую насадку фена и после этого включают электродвигатель.
Сварка при помощи сварочного фена. Кровельные мембраны укладываются таким образом, чтобы нахлест был пять сантиметров. Ручным феном с плоским или круглым соплом точечным способом проваривают мембраны с их внутренней стороны, а после этого выполняют сварку переднего края.

Сварочное соединение применяется для многих кровельных полимерных покрытий. Для этого используют автоматическое или ручное оборудование, которое дает возможность выполнять сварку горячим воздухом. Для ручного сварочного оборудования оптимальная ширина насадки 40 миллиметров. Она должна быть без повреждений и чистой. Аппарат перед применением прогревают до 550 градусов.

Рекомендуется потренироваться перед началом работы, взять ненужные куски и попробовать их соединить. При применении ручного инструмента необходимо проконтролировать правильность угла наклона, установленных параметров и чистоту насадки. Сделайте для этого минимальный нахлест, равный шести сантиметрам, и при помощи разогретого аппарата прихватите точечно полотнище для закрепления.

При монтаже цельных полотен величина нахлеста должна составлять не менее 6 сантиметров. Также необходимо прихватывать точечно материал через каждые полметра. Насадка должна располагаться под углом 45 градусов. Не допускаются небрежные отрывистые движения и чрезмерное давление на плоскость. Показателем правильности действий станет образование легкого дымка белого цвета.

Для соединения мембран между собой необходимо установить в правильное положение прогретое оборудование. Проведите уверенно линию, при этом воздействуя на поверхность с помощью горячего воздуха, и сразу же прикатайте небольшим роликом из силикона обратную поверхность. Помните о четкости и плавности своих движений! Теперь необходимо проверить правильность соединения. Для этого нужно попробовать шов, который остыл, разорвать. Определить качество вашей выполненной работы можно следующим образом:

Если порвалась по шву мембрана, это говорит о том, что была установлена высокая температура, и поэтому полотна должным образом не соединились.
Если на месте сварки шов не образовался, то поверхность попросту слиплась. Такое плохое соединение говорит о слишком низкой рабочей температуре.
Если полотнище разорвалось не по шву, а возле него, то можно вас поздравить. Вы соединили правильно слой материала, поэтому можно переходить к продолжению создания полимерной кровли своими руками.

Таким образом, полимерные кровли прочно закрепили свои позиции на рынке строительных материалов и себя зарекомендовали как долговечный и высококачественный кровельный материал. Устройство полимерной кровли пользуется большой популярностью при возведении крупных производственных и жилых зданий, которые имеют плоские крыши. На протяжении всего периода эксплуатации вы можете не беспокоиться о прочности конструкции: она не поддается деформациям и разрушению.