Elettricità statica e protezione contro di essa. Il concetto di elettricità statica e protezione contro di essa Elettricità statica nella produzione di impiallacciature

L'elettricità statica (secondo GOST 12.1.018) è un insieme di fenomeni associati alla comparsa, ritenzione e rilassamento di una carica elettrica libera sulla superficie (o nel volume) di dielettrici o su conduttori isolati.

La comparsa di cariche di elettricità statica. Le cariche di elettricità statica si formano in un'ampia varietà di condizioni industriali, ma molto spesso quando un dielettrico sfrega contro un altro o i dielettrici contro i metalli. Le cariche elettriche possono accumularsi sulle superfici di sfregamento e fluire facilmente nel terreno se il corpo fisico è un conduttore di elettricità ed è collegato a terra. Le cariche elettriche vengono trattenute a lungo sui dielettrici, motivo per cui vengono chiamate elettricità statica.

L'elettricità statica nasce come risultato di processi complessi associati alla ridistribuzione di elettroni e ioni quando entrano in contatto due superfici di sostanze liquide o solide eterogenee che hanno diverse forze atomiche e molecolari di attrazione superficiale.

Una misura di elettrificazione è la carica che ha una data sostanza. L'intensità della formazione della carica aumenta con l'aumentare della velocità di movimento dei materiali, della loro resistività, dell'area di contatto e della forza di interazione. Il grado di elettrificazione di un corpo carico caratterizza il suo potenziale rispetto al suolo.

Nella produzione si osserva spesso l'accumulo di cariche di elettricità statica quando: attrito delle cinghie di trasmissione sulle pulegge o dei nastri trasportatori sugli alberi, soprattutto in caso di slittamento; pompare liquidi infiammabili attraverso condutture e caricare prodotti petroliferi in contenitori; movimento di polvere attraverso i condotti dell'aria; frantumazione, miscelazione e vagliatura di materiali e sostanze secche; compressione di due materiali diversi, uno dei quali è un dielettrico; lavorazione meccanica della plastica; trasporto di gas compressi e liquefatti attraverso tubi e loro flusso attraverso aperture, soprattutto se i gas contengono liquidi, sospensioni o polveri finemente atomizzati; movimento di veicoli, carrelli su pneumatici in gomma e persone su rivestimento isolante asciutto, ecc.

L'intensità della corrente di elettrificazione del flusso di prodotti petroliferi nelle condotte dipende dalle proprietà dielettriche e dalla viscosità cinematica del liquido, dalla velocità del flusso, dal diametro della tubazione e dalla sua lunghezza, dal materiale della tubazione, dalla rugosità e dalle condizioni della tubazione le sue pareti interne e la temperatura del liquido. In caso di flusso turbolento in tubazioni lunghe, l'intensità della corrente è proporzionale alla velocità del fluido e al diametro della tubazione. Il grado di elettrificazione delle cinghie dielettriche in movimento (ad esempio nastri trasportatori) dipende dalle proprietà fisico-chimiche dei materiali a contatto, dalla densità del loro contatto, dalla velocità di movimento, dall'umidità relativa, ecc.

Pericolo di elettricità statica. Le scariche di scintille di elettricità statica rappresentano un grave pericolo di incendio ed esplosione. La loro energia può raggiungere 1,4 J, che è abbastanza per accendere miscele di vapore, polvere e gas-aria della maggior parte delle sostanze infiammabili. Ad esempio, l'energia minima di accensione del vapore di acetone è 0,25 10-3 J, metano 0,28 10-3, monossido di carbonio 8 10-3, farina di legno 0,02, carbone 0,04 J. Pertanto, in conformità con GOST 12.1.018, la sicurezza elettrostatica di un oggetto è considerata raggiunta solo se l'energia massima delle scariche che possono verificarsi all'interno dell'oggetto o dalla sua superficie non supera il 40% dell'energia minima di accensione di sostanze e materiali .

La carica elettrostatica generata durante alcuni processi produttivi può raggiungere diverse migliaia di volt. Ad esempio, quando le particelle di sabbia e polvere sfregano contro il sottoscocca mentre l'auto è in movimento, si genera un potenziale fino a 3 kV; quando si pompa benzina attraverso una tubazione - fino a 3,6 kV; quando si versano liquidi elettrizzanti (alcol etilico, benzina, benzene, etere etilico, ecc.) in contenitori senza messa a terra in caso di caduta libera del flusso di liquido nel contenitore da riempire e di portata elevata - fino a 18...20 kV; quando il nastro trasportatore sfrega contro l'albero - fino a 45 kV; quando le cinghie di trasmissione sfregano contro le pulegge - fino a 80 kV.

Va tenuto presente che è sufficiente un potenziale di 300 V per far esplodere i vapori di benzina; con una differenza potenziale di 3 kV, i gas infiammabili si accendono e a 5 kV si accende la maggior parte delle polveri combustibili.

L'elettricità statica può accumularsi sul corpo umano anche quando si indossano abiti di lana o fibra artificiale, ci si muove su un pavimento non conduttivo o si indossano scarpe dielettriche o si entra in contatto con materiali dielettrici, raggiungendo in alcuni casi un potenziale di 7 kV o più . La quantità di elettricità accumulata sulle persone può essere abbastanza sufficiente per una scarica di scintilla al contatto con un oggetto messo a terra. L'effetto fisiologico dell'elettricità statica dipende dall'energia rilasciata durante la scarica e può essere avvertito sotto forma di punture di spillo deboli, moderate o forti e, in alcune situazioni, sotto forma di crampi lievi, moderati e persino acuti. Poiché l'intensità della scarica di elettricità statica è trascurabile, nella maggior parte dei casi tale esposizione è innocua. Tuttavia, i movimenti riflessi di una persona derivanti da questo fenomeno possono portare a lesioni gravi dovute a caduta dall'alto, cattura di indumenti protettivi o singole parti del corpo da parte di parti mobili non protette di macchine e meccanismi, ecc.

L'elettricità statica può anche interrompere il normale flusso dei processi tecnologici e interferire con il funzionamento dei dispositivi elettronici di automazione e telemeccanica e delle comunicazioni radio.

Le misure di protezione contro l'elettricità statica vengono eseguite in ambienti e aree a rischio di esplosione e incendio di impianti aperti appartenenti alle classi B-I, B-I6, B-II e B-IIa. Nei locali e nelle aree che non appartengono alle classi specificate, la protezione viene effettuata in quelle aree di produzione in cui l'elettricità statica influisce negativamente sul normale flusso del processo tecnologico e sulla qualità del prodotto.

Le misure di protezione dall'elettricità statica mirano a prevenire la comparsa e l'accumulo di cariche di elettricità statica, creando le condizioni per la dispersione delle cariche ed eliminando il pericolo dei loro effetti dannosi.

La prevenzione dell'accumulo di cariche di elettricità statica si ottiene mettendo a terra le apparecchiature e le comunicazioni su cui possono apparire, nonché ogni sistema di macchine, apparecchiature e strutture interconnesse in metallo (essiccatori pneumatici, miscelatori, compressori di gas e d'aria, mulini, trasportatori chiusi, sistemi di riempimento e dispositivi di drenaggio di liquidi con bassa conduttività elettrica, ecc.), siano collegati a terra in almeno due punti. Le tubazioni situate in parallelo a una distanza massima di 10 cm sono collegate tra loro tramite ponticelli metallici ogni 25 m Tutti i contenitori mobili temporaneamente sotto carico o scarico di gas infiammabili liquefatti e liquidi infiammabili sono collegati a un elettrodo di terra durante il riempimento. Le stazioni di servizio e i serbatoi delle automobili vengono messi a terra con una catena metallica, mantenendo una lunghezza di contatto con il suolo di almeno 200 mm.

La riduzione dell'intensità della comparsa di cariche di elettricità statica si ottiene mediante un'adeguata selezione della velocità di movimento delle sostanze, esclusi spruzzi, frantumazione e atomizzazione delle sostanze, rimozione della carica elettrostatica, selezione delle superfici di attrito, purificazione di gas e liquidi infiammabili dalle impurità . Le velocità di trasporto sicure di sostanze liquide e polverose dipendono dalla loro specifica resistenza elettrica volumetrica ρv. Pertanto, per liquidi con ρv ≤ 105 Ohm m, la velocità consentita non dovrebbe essere superiore a 10 m/s, a 105 Ohm m< pv < 109 Ом· м — до 5 м/с, а при ρv >Per ogni liquido vengono impostate separatamente velocità di 109 Ohm m, ma di norma non superiori a 1,2 m/s. Quando si alimentano liquidi ai serbatoi è necessario evitarne gli spruzzi, l'atomizzazione e la miscelazione violenta. Il tubo di riempimento deve estendersi fino al fondo del recipiente con il flusso diretto lungo la sua parete. Durante il riempimento iniziale dei serbatoi, il liquido viene fornito ad una velocità non superiore a 0,5...0,7 m/s.

Il modo migliore per ridurre l'intensità dell'accumulo di cariche di elettricità statica nelle trasmissioni a cinghia è aumentare la conduttività elettrica delle cinghie, ad esempio cucendo la superficie interna della cinghia con un sottile filo di rame in direzione longitudinale o lubrificandone la superficie interna con composti conduttivi (contenenti, ad esempio, fuliggine e grafite in un rapporto di 1:2,5 in massa, ecc.). Dovreste prestare attenzione anche a regolare la tensione delle cinghie e, se possibile, a ridurne la velocità a 5 m/s.

Se non è possibile prevenire l'accumulo di cariche di elettricità statica mediante messa a terra, è necessario adottare misure per ridurre il volume e la resistenza dielettrica superficiale dei materiali in lavorazione. Ciò si ottiene aumentando l'umidità relativa dell'aria al 65...70%, il trattamento chimico della superficie, l'uso di sostanze antistatiche, l'applicazione di pellicole elettricamente conduttrici, riducendo la velocità di movimento dei materiali caricati, aumentando la pulizia della lavorazione di superfici di sfregamento, ecc.

Se non è possibile utilizzare mezzi di protezione contro l'elettricità statica, si consiglia di neutralizzare le cariche ionizzando l'aria nei luoghi in cui si formano o si accumulano. A tale scopo vengono utilizzati dispositivi speciali: ionizzatori, che creano ioni positivi e negativi attorno a un oggetto elettrizzato. Gli ioni, che hanno carica opposta a quella del dielettrico, sono attratti dall'oggetto e lo neutralizzano. Per rimuovere l'elettricità statica dal corpo umano, sono previsti pavimenti conduttivi o aree messe a terra, piattaforme di lavoro, corrimano delle scale, maniglie degli strumenti, ecc.; fornire ai lavoratori scarpe conduttive con una resistenza della suola non superiore a 108 Ohm, nonché indumenti da lavoro antistatici.

Le cariche elettrostatiche si formano sulle superfici di alcuni materiali di sfregamento, sia liquidi che solidi, a seguito di un complesso processo di elettrificazione dei contatti. L'elettrificazione avviene quando due materiali dielettrici o dielettrici e conduttori si sfregano tra loro se quest'ultimo è isolato.

L'intensità della formazione di cariche elettriche è determinata dalla differenza nelle proprietà elettriche dei materiali, nonché dalla forza e dalla velocità dell'attrito. Quanto maggiore è la forza e la velocità dell'attrito e quanto maggiore è la differenza nelle proprietà elettriche, tanto più intensa è la formazione di cariche elettriche. Ad esempio, sulla carrozzeria di un'auto che si muove con tempo asciutto si formano cariche elettrostatiche se la gomma del pneumatico ha buone proprietà isolanti. Di conseguenza, tra la carrozzeria e il suolo si crea una tensione elettrica che può raggiungere i 10 kV e provocare una scintilla quando una persona esce dall'auto: una scarica attraverso la persona a terra.

Nella produzione, in vari processi tecnologici, si formano anche grandi cariche elettriche, i cui potenziali possono raggiungere decine di kilovolt, ad esempio durante la macinazione, il versamento e il trasporto pneumatico di materiali solidi, durante la trasfusione, il pompaggio attraverso condutture, il trasporto di liquidi dielettrici ( benzina, cherosene, ecc.) nei serbatoi. Quando il nastro trasportatore in gomma scivola rispetto ai rulli o la cinghia di trasmissione rispetto alla puleggia, possono formarsi cariche elettriche con un potenziale fino a 45 kV.

Oltre all'attrito, la causa della formazione di cariche statiche è l'induzione elettrica, a seguito della quale i corpi isolati da terra in un campo elettrico esterno acquisiscono una carica elettrica. L'elettrolisi a induzione di oggetti elettricamente conduttivi è particolarmente efficace. Ad esempio, su oggetti metallici (automobili, ecc.) isolati da terra, con tempo asciutto possono formarsi cariche elettriche significative sotto l'influenza del CAMPO elettrico di linee elettriche ad alta tensione o nubi temporalesche.

Quando una persona tocca un oggetto carico di carica elettrica, quest'ultima si scarica attraverso il corpo umano. L'entità delle correnti che si verificano durante la scarica non è grande e ha una durata molto breve. Pertanto non si verificano lesioni elettriche. Tuttavia, lo scarico, di regola, provoca un movimento riflessivo di una persona, che in alcuni casi può portare a un movimento improvviso della mano, a una caduta dall'alto o alla caduta in un'area di produzione pericolosa.

Il pericolo maggiore delle cariche elettrostatiche è che la scarica della scintilla può avere energia sufficiente per accendere una miscela infiammabile o esplosiva. Una scintilla che si verifica quando si scaricano cariche elettrostatiche è una causa comune di incendi ed esplosioni. Ad una tensione di 3 kV una scarica di scintilla può provocare l'accensione di quasi tutte le miscele di vapore e gas-aria; a 5 kV - accensione della maggior parte delle polveri combustibili.

L'elettricità statica rappresenta il pericolo maggiore nella produzione e nei trasporti, soprattutto in presenza di fuoco e miscele esplosive, polveri e vapori di liquidi infiammabili.

Nelle condizioni quotidiane (ad esempio, quando si cammina su un tappeto), si accumulano piccole cariche e l'energia delle scariche di scintille risultanti non è sufficiente per innescare un incendio in normali condizioni di vita.

Per proteggersi dall'elettricità statica:

• un metodo che elimina o riduce l'intensità della formazione di cariche di elettricità statica;
• un metodo che elimina la formazione di cariche.

Primo metodoè più efficace e viene effettuato attraverso la selezione di coppie di materiali per gli elementi della macchina che interagiscono tra loro con attrito. Un altro modo per neutralizzare le cariche di elettricità statica è mescolare materiali che, quando interagiscono con elementi dell'apparecchiatura, vengono caricati in modo diverso. Ad esempio, quando un materiale costituito al 40% da nylon e al 60% dacron viene strofinato contro una superficie cromata, non si osserva alcuna elettrolisi.

Una diminuzione dell'intensità della formazione di cariche elettrostatiche è facilitata da una diminuzione della forza e della velocità di attrito e della rugosità delle superfici interagenti. A tale scopo, quando si trasportano liquidi infiammabili con elevata resistività elettrica attraverso tubazioni (ad esempio benzina, cherosene, ecc.), vengono regolate le velocità massime di pompaggio. Non è consentito versare tali liquidi in contenitori con un getto che cade liberamente sulla superficie del liquido: il tubo di scarico è sepolto sotto la superficie del liquido da scaricare.

Il principale metodo di implementazione secondo metodoè la messa a terra di parti elettricamente conduttrici di apparecchiature tecnologiche per scaricare nel terreno le cariche di elettricità statica risultanti. A questo scopo è possibile utilizzare la messa a terra protettiva convenzionale, progettata per proteggere dalle scosse elettriche. Se è impossibile mettere a terra gli elementi di macchine e apparecchiature, sulla loro superficie vengono applicati rivestimenti elettricamente conduttivi (agenti antistatici) e i materiali in tessuto (ad esempio i filtri) sono sottoposti a un'impregnazione speciale che ne aumenta la conduttività elettrica. È estremamente importante mettere a terra i condotti dei fumi dei sistemi di ventilazione attraverso i quali viene trasportata l'aria polverosa.

Per aumentare l'intensità delle cariche statiche che fuoriescono dagli elementi della macchina, l'aria dell'ambiente dove sono installati viene umidificata.

5.1. Disposizioni generali

5.1.1. Per prevenire la possibilità di scariche pericolose dalla superficie delle apparecchiature, dalle sostanze in lavorazione, nonché dal corpo umano, è necessario prevedere, tenendo conto delle caratteristiche della produzione, misure che possano garantire la rimozione della carica:

Ridurre l'intensità della generazione di carica elettrica statica;

Rimozione della carica mediante messa a terra di apparecchiature e comunicazioni, nonché garanzia di un contatto elettrico costante con la messa a terra del corpo umano;

Rimozione della carica riducendo il volume specifico e la resistenza elettrica superficiale;

Neutralizzazione della carica utilizzando vari mezzi di protezione contro l'elettricità statica in conformità con GOST 12.4.124-83.

5.1.2. Per ridurre l'intensità della carica:

Ove tecnologicamente possibile, i gas infiammabili devono essere puliti da particelle liquide e solide sospese, liquidi - dalla contaminazione con impurità solide e liquide insolubili;

Laddove la tecnologia produttiva non lo richieda, devono essere esclusi spruzzi, frantumazioni e atomizzazioni delle sostanze;

La velocità di movimento dei materiali nei dispositivi e nelle autostrade non deve superare i valori previsti dal progetto.

5.1.3. La riduzione della sensibilità degli oggetti, dell'ambiente circostante e dell'ambiente che penetra in essi agli effetti di accensione delle scariche di elettricità statica dovrebbe essere garantita regolando i parametri dei processi di produzione (contenuto di umidità e dispersione aerodipendente, pressione e temperatura dell'ambiente, ecc. .) che influisconoW,e flemmatizzazione di mezzi infiammabili.

5.1.4. Nei casi in cui è impossibile garantire il drenaggio delle cariche emergenti, al fine di evitare che scariche di scintille accendano l'elettricità statica nell'ambiente all'interno dell'apparecchio durante la spremitura di liquidi infiammabili, il trasporto pneumatico di materiali fini e sfusi infiammabili, lo spurgo di apparecchiature durante l'avvio, ecc. , è necessario prevenire la formazione di miscele esplosive utilizzando sistemi chiusi con sovrapressione o gas inerti per riempire apparecchi, contenitori, sistemi di trasporto chiusi o altri metodi.

5.1.5. In caso di utilizzo di apparecchiature costituite da materiali con resistenza elettrica volumetrica specifica superiore a 10 5 Ohm · m, devi essere guidato dai requisiti della Sezione 5.8 di queste Regole.

5.1.6. In caso di lavorazione e trasporto in apparecchiature elettricamente conduttrici (vedere punto 5.8.1) senza spruzzi o spruzzi di sostanze con una resistività elettrica volumetrica specifica inferiore a 10 5 Ohm·m, l'uso di apparecchiature di protezione dall'elettricità statica in conformità con queste Regole non è necessario.

5.2. Rimozione della carica mediante messa a terra

5.2.1. I dispositivi di messa a terra per la protezione contro l'elettricità statica possono essere combinati con dispositivi di messa a terra per apparecchiature elettriche. Tali dispositivi di messa a terra devono essere realizzati in conformità con i requisiti delle "Regole per la costruzione di impianti elettrici" (PUE, sezione 1) e GOST 12.1.030-81, GOST 21130-75, SNiP 3.5.06-85 "Elettrici dispositivi".

La resistenza dei dispositivi di messa a terra, destinati esclusivamente alla protezione contro l'elettricità statica, non è superiore a 100 Ohm.

5.2.2. Tutte le parti metalliche e non metalliche elettricamente conduttrici delle apparecchiature di processo devono essere messe a terra, indipendentemente dal fatto che vengano adottate altre precauzioni ESD.

5.2.3. Le apparecchiature non metalliche sono considerate collegate a terra elettrostaticamente se la resistenza di qualsiasi punto sulla sua superficie interna rispetto al circuito di terra non supera 10 7 Ohm.

Le misurazioni di questa resistenza devono essere effettuate ad un'umidità relativa ambientale del 50 ± 5% e ad una temperatura di 23 ± 2 ° C e l'area di contatto dell'elettrodo di misurazione con la superficie dell'apparecchiatura non deve superare 20 cm 2 e durante le misurazioni l'elettrodo deve essere posizionato nei punti della superficie dell'apparecchiatura più distanti dai punti di contatto di questa superficie con elementi, parti, raccordi metallici messi a terra.

5.2.4. Le apparecchiature metalliche ed elettriche, le condotte, i condotti di ventilazione e gli involucri di isolamento termico delle condotte e degli apparecchi situati nell'officina, nonché su installazioni esterne, cavalcavia e canali, devono formare una catena continua su tutta la lunghezza, che all'interno dell'officina (reparto, installazione) deve essere collegato al circuito di terra ogni 40-50 m, ma almeno in due punti.

5.2.5. Gli oggetti sulla superficie e all'interno dei quali può formarsi una carica sono soggetti a collegamento al circuito di terra mediante un ramo separato (indipendentemente dalla presenza di messa a terra delle comunicazioni e delle strutture ad essi collegate): dispositivi, contenitori, unità in cui frantumazione, spruzzatura , si verificano spruzzi di prodotti; dispositivi rivestiti e smaltati (contenitori); macchine che stanno separatamente, unità, dispositivi che non sono collegati tramite condutture a un sistema comune di dispositivi e contenitori. Questi rami devono essere realizzati in conformità con SNiP 3.05.06-85 "Dispositivi elettrici".

5.2.6. Serbatoi e contenitori con un volume superiore a 50 m3, ad eccezione dei serbatoi verticali con diametro fino a 2,5 m, devono essere collegati all'impianto di terra utilizzando almeno due conduttori di terra in punti diametralmente opposti.

5.2.7. I collegamenti a flangia di tubazioni, dispositivi, alloggiamenti con coperchio e collegamenti sulla flangia, non verniciati con vernici non conduttive, hanno una resistenza sufficiente per rimuovere la carica di elettricità statica (non più di 10 Ohm) e non richiedono misure aggiuntive per creare un circuito elettrico continuo, ad esempio installando ponticelli speciali.

In questi collegamenti è vietato l'uso di rondelle realizzate con materiali dielettrici e verniciate con vernici non conduttive.

5.2.8. La messa a terra delle condotte situate sui cavalcavia esterni deve essere effettuata in conformità con le attuali "Istruzioni per l'installazione della protezione contro i fulmini di edifici e strutture" RD 34.21.122-87.

5.2.9. I montanti di carico dei cavalletti per il riempimento delle cisterne ferroviarie devono essere collegati a terra. Le rotaie dei binari ferroviari compresi nel fronte di scarico-riempimento devono essere collegate elettricamente tra loro e collegate ad un dispositivo di messa a terra; la rete di trazione elettrica non è collegata mediante messa a terra.

5.2.10. Le navi cisterna, così come i serbatoi dei contenitori per liquidi caricati e scaricati con gas liquefatti e liquidi infiammabili, devono essere collegati a un dispositivo di messa a terra durante tutto il tempo di riempimento e svuotamento.

I dispositivi di contatto per il collegamento dei conduttori di terra delle autocisterne e delle cisterne devono essere installati al di fuori della zona esplosiva.

Conduttori di terra flessibili con sezione di almeno 6 mm 2 devono essere permanentemente collegati ai corpi metallici delle autocisterne e delle cisterne delle autocisterne e avere all'estremità una fascetta o una punta per un bullone M10 per il collegamento al dispositivo di messa a terra. In assenza di conduttori di terra delle autocisterne e delle autocisterne collegati permanentemente, la messa a terra delle autocisterne e delle autocisterne deve essere effettuata dai conduttori di inventario nel seguente ordine: il conduttore di terra è collegato prima al corpo del serbatoio o del serbatoio), quindi al dispositivo di messa a terra.

Nelle zone esplosive è possibile utilizzare dispositivi di messa a terra con un livello adeguato di protezione contro le esplosioni.

5.2.11. L'apertura dei portelli delle autocisterne e dei serbatoi delle autocisterne e l'immersione dei tubi al loro interno devono essere effettuati solo dopo aver collegato i conduttori di terra al dispositivo di messa a terra.

5.2.12. I tubi in gomma o altri materiali non elettricamente conduttivi con punta metallica utilizzati per il riempimento di liquidi in cisterne ferroviarie, autocisterne, autocisterne e altre navi e apparecchi mobili devono essere avvolti in filo di rame con un diametro di almeno 2 mm (o un filo di rame cavo con sezione di almeno 4 mm2) con un passo di spira di 100-150 mm. Un'estremità del filo (o del cavo) è collegata mediante saldatura (o imbullonatura) alle parti metalliche messe a terra della tubazione del prodotto e l'altra alla punta del tubo.

Quando si utilizzano tubi rinforzati o tubi antielettrostatici, il loro avvolgimento non è richiesto, a condizione che i raccordi o lo strato di gomma elettricamente conduttivo siano necessariamente collegati alla tubazione del prodotto messa a terra e alla punta metallica del tubo.

Le estremità dei tubi devono essere in rame o altri metalli che non producono scintille meccaniche.

5.3. Dissipazione della carica riducendo la resistività elettrica volumetrica e superficiale

5.3.1. Nei casi in cui la messa a terra delle apparecchiature non impedisca l'accumulo di quantità pericolose di elettricità statica, è necessario adottare misure per ridurre la resistività elettrica volumetrica o superficiale dei materiali lavorati attraverso l'uso di dispositivi smorzatori o agenti antistatici.

5.3.2. Per ridurre la resistenza elettrica superficiale specifica dei dielettrici, si consiglia di aumentare l'umidità relativa dell'aria al 55-80% (se ciò è consentito dalle condizioni di produzione). Per fare ciò è necessario utilizzare un'umidificazione generale o locale dell'aria nella stanza con un monitoraggio costante della sua umidità relativa.

Nota.

Il metodo di ridurre la resistenza elettrica superficiale specifica aumentando l'umidità relativa dell'aria e creando così uno strato di umidità adsorbito sulla superficie del materiale non è efficace nei casi in cui:

Quando il materiale è elettrificato, è idrofobo;

Quando la temperatura del materiale da elettrificare è superiore alla temperatura ambiente;

Quando il tempo di movimento del materiale nella zona di influenza dell'aria umidificante è inferiore al tempo di formazione del film umido adsorbito;

Quando la temperatura dell'aria nell'area di lavoro è superiore alla temperatura alla quale può rimanere un velo di umidità sul materiale.

5.3.3. Per aumentare localmente l’umidità relativa dell’aria nella zona in cui avviene l’elettrificazione dei materiali, si consiglia:

Fornitura di vapore acqueo alla zona (in questo caso, gli oggetti elettricamente conduttivi situati nella zona devono essere messi a terra;

Le superfici di raffreddamento sono elettrificate, ad una temperatura di 10°C inferiore alla temperatura ambiente;

Spruzzare acqua;

Libera evaporazione dell'acqua da grandi superfici.

Per aumentare generalmente l'umidità nella stanza, è possibile utilizzare un sistema di ventilazione di mandata con flusso d'aria nella camera di irrigazione.

5.3.4. Per ridurre la resistenza elettrica superficiale specifica, nei casi in cui l'aumento dell'umidità relativa dell'ambiente non sia efficace, è possibile consigliare inoltre l'uso di sostanze antielettrostatiche (Allegati 5, 6, 7).

La loro applicazione sulla superficie dei materiali elettrificati può essere effettuata mediante immersione, impregnazione o spruzzatura, seguita da asciugatura, pulendo la superficie del prodotto con un panno imbevuto di una soluzione antielettrostatica.

Nota.

L'effetto delle sostanze antielettrostatiche applicate superficialmente è di breve durata (fino a un mese) a causa dell'instabilità al lavaggio con solventi, alla conservazione a lungo termine e all'attrito.

La durata dell'azione antielettrostatica può essere aumentata introducendo nella composizione dei materiali lavorati vari leganti polimerici (ad esempio polivinilacetato) o utilizzando agenti antielettrostatici ad alto peso molecolare con proprietà filmogene.

L'introduzione di sostanze antielettrostatiche nella composizione dei materiali lavorati è meno efficace, ma queste sostanze mantengono la loro azione per diversi anni.

L’introduzione delle sostanze antielettrostatiche può essere effettuata in vari modi:

Aggiunta ai monomeri prima della loro polimerizzazione;

Introducendo direttamente al momento della polimerizzazione stessa;

Iniezione mediante laminazione, estrusione o miscelazione in un mixer.

5.3.5. Per ridurre la resistenza volumetrica specifica dei liquidi dielettrici e delle soluzioni polimeriche (adesivi), possono essere utilizzati vari additivi antielettrostatici disciolti in essi, in particolare sali metallici di valenza variabile, acidi grassi carbossilici superiori, naftenici e sintetici (vedere Appendici 8, 9).

5.3.6. L'introduzione di tensioattivi e altri additivi e additivi antielettrostatici è consentita solo nei casi in cui vi sia l'autorizzazione delle autorità sanitarie e l'uso non comporti violazioni dei requisiti tecnici dei prodotti.

5.4. Neutralizzazione della carica sulla superficie dei materiali dielettrici solidi

5.4.1. Nei casi in cui gli effetti pericolosi dell'elettrificazione sono limitati a un determinato luogo o a un piccolo numero di luoghi nel processo tecnologico, o quando la rimozione dell'elettricità statica non può essere ottenuta utilizzando mezzi più semplici (divisione 5.2, 5.3), si raccomanda di trasportare neutralizzazione ionizzando l'aria in prossimità della superficie di un materiale caricato. A tale scopo possono essere utilizzati neutralizzatori di elettricità statica (GOST 12.4.124-83), i cui tipi e le principali caratteristiche tecniche sono riportati nell'Appendice 10.

5.4.2. Per neutralizzare le cariche di elettricità statica nelle aree pericolose di tutte le classi, dovrebbero essere utilizzati neutralizzatori di radioisotopi, a meno che non siano vietati da altre normative. La loro installazione e funzionamento vengono eseguiti in conformità con i requisiti delle istruzioni fornite con loro.

La selezione del tipo richiesto di neutralizzatori di radioisotopi viene effettuata in conformità con i metodi e le raccomandazioni del settore.

Nota.

Nella produzione di prodotti igienico-sanitari e per la casa (tovaglioli, tamponi, fazzoletti e carta velina, tessuti, ecc.), nonché di prodotti per notebook, è vietato l'uso di neutralizzatori di radioisotopi.

5.4.3. Nei casi in cui il materiale (pellicola, tessuto, nastro, foglio) è elettrizzato così fortemente che l'uso di neutralizzatori di radioisotopi non neutralizza la carica di elettricità statica, è consentita l'installazione di induzione combinata (induzione-radioisotopica) o antideflagrante e neutralizzatori ad alta tensione (CC e CA).

5.4.4. In tutti i casi in cui la natura del processo tecnologico e la progettazione delle macchine lo consentono, dovrebbero essere utilizzati neutralizzatori a induzione.

Devono essere installati in modo tale che la distanza tra gli elettrodi corona (aghi, fili, nastri) e la superficie caricata sia minima e non superi 20-50 mm (a seconda del modello del neutralizzatore). Nelle aree esplosive è necessario adottare misure per escludere la possibilità di una scarica di scintilla tra la superficie caricata e gli elettrodi corona.

5.4.5. Se è impossibile utilizzare neutralizzatori ad induzione o la loro efficacia è insufficiente in un ambiente non esplosivo, è necessario utilizzare neutralizzatori ad alta tensione e neutralizzatori a scarica scorrevole.

Nota.

In caso di utilizzo dell'induzione dell'ago e dei neutralizzatori ad alta tensione, è necessario prevedere misure per prevenire la possibilità di lesioni al personale operativo dovute agli aghi dei neutralizzatori.

5.4.6. Per neutralizzare la carica dell'elettricità statica in luoghi difficili da raggiungere, sulla superficie di oggetti con una configurazione complessa, le dimensioni geometriche vengono continuamente modificate, ad es. dove è impossibile installare neutralizzatori in prossimità di una superficie carica, dovrebbero essere utilizzati neutralizzatori aerodinamici con apporto forzato di ioni mediante un getto d'aria.

Nel caso in cui questo metodo di neutralizzazione venga utilizzato in una stanza esplosiva, gli ionizzatori (eccetto quelli a radioisotopi) devono essere a prova di esplosione o situati in stanze adiacenti non esplosive.

Nota.

Nel caso in cui su un materiale carico siano presenti aree caricate sia positivamente che negativamente o quando il segno della carica non è noto, è necessario utilizzare ionizzatori che garantiscano la formazione di ioni sia positivi che negativi nel flusso d'aria.

Quando un materiale viene caricato prevalentemente con una carica di un segno, è auspicabile garantire la ionizzazione unipolare del flusso d'aria (da parte di ioni di segno opposto). In questo caso il grado di ionizzazione del flusso d'aria diminuisce più lentamente rispetto alla ionizzazione bipolare, il che consente di installare lo ionizzatore a una distanza maggiore.

5.5. Prevenire scarichi pericolosi di liquidi

5.5.1. Quando si trovano tubazioni e apparecchiature tecnologiche contenenti prodotti liquidi, è esclusa la possibilità di formazione di concentrazioni esplosive di miscele vapore-aria (la temperatura del liquido è inferiore al limite inferiore di temperatura di esplosione, l'ambiente non contiene ossidanti ed è in eccesso pressione; dispositivi e comunicazioni sono riempiti con gas inerti), la velocità di trasporto dei liquidi attraverso le condutture e il loro flusso nei dispositivi non è limitata.

In altri casi, la velocità di movimento dei liquidi attraverso le tubazioni e il loro flusso nei dispositivi (serbatoi) deve essere limitata in modo che la densità di carica, il potenziale e l'intensità del campo nel serbatoio (dispositivo) da riempire non superino il valore a cui può verificarsi una scarica di scintilla con energia, non supera 0,4 dell'energia minima di accensione ambientale.

Le velocità massime di sicurezza per il movimento dei liquidi attraverso le tubazioni e il loro flusso negli apparecchi (serbatoi) sono determinate in ogni singolo caso, in base alle proprietà del liquido e al contenuto di impurità insolubili in esso, alle dimensioni, alle proprietà dei materiali delle pareti di la tubazione (apparecchio), la pressione e la temperatura nell'apparecchio da riempire. Allo stesso tempo, è chiaramente sicuro trasportare liquidi con una resistenza elettrica volumetrica specifica fino a 10 attraverso tubazioni metalliche messe a terra. 5 Ohm m con velocità fino a 10 m/s e liquidi con resistività elettrica volumetrica fino a 10 9 Ohm m - con velocità fino a 5 m/s.

Per liquidi con resistività elettrica volumetrica maggiore di 10 9 Ohm m le velocità di trasporto e di deflusso consentite sono impostate separatamente per ciascun liquido; la velocità di deflusso sicura di tali liquidi dalle tubazioni metalliche messe a terra ai serbatoi metallici (dispositivi) collegati a terra è di 1,0 m/s.

5.5.2. Per ridurre la densità di carica ad un valore sicuro in un flusso di fluido avente una resistenza elettrica volumetrica specifica superiore a 10 9 Ohm · m, se è necessario trasportarlo attraverso tubazioni a velocità superiori a quelle di sicurezza, è necessario utilizzare dispositivi speciali per la rimozione della carica.

I dispositivi per rimuovere la carica da un prodotto liquido devono essere installati sulla tubazione di carico direttamente all'ingresso dell'apparato (serbatoio), che viene riempito in modo tale che alla massima velocità di trasporto, il tempo di movimento del prodotto lungo la tubazione di carico dopo l'uscita dal dispositivo finché non scorre nell'apparecchio non supera il 10% del tempo di rilassamento della carica costante nel liquido. Quando questa condizione non può essere soddisfatta strutturalmente, la rimozione della carica formatasi nel tubo di carico deve essere assicurata al centro dell'apparecchio, che viene riempito (del serbatoio) fino a quando il flusso caricato raggiunge la superficie del liquido che si trova nel apparato.

5.5.3. I seguenti dispositivi possono essere utilizzati per rimuovere la carica da un prodotto liquido:

Neutralizzatori ad induzione con fili o aghi;

Vasche di rilassamento, che sono una sezione orizzontale di una tubazione di diametro maggiorato.

In questo caso il diametro di questo tratto di tubazione non deve essere inferiore a:

dove il dottor r - diametro della vasca di rilassamento, m;

Dt - diametro della tubazione, m;

V T - velocità del fluido nella tubazione, m/s.

La sua lunghezza (m) deve essere almeno

dove e - costante dielettrica del liquido;

R v è la resistenza elettrica volumetrica specifica del liquido, Ohm m.

5.5.4. Come dispositivo per scaricare una carica all'interno di un dispositivo (serbatoio) in fase di riempimento, è possibile utilizzare:

Gabbie con rete metallica messa a terra, che coprono un certo volume in prossimità dell'estremità del tubo di carico in modo che il flusso carico proveniente dal tubo scorra all'interno della cella.

In questo caso, il volume della cella deve essere almeno

Dove V- volume della cella, m 3;

Q- capacità di pompaggio di liquidi (costi), m 3/h;

t = ee0r v è la costante di tempo di rilassamento della carica nel liquido, s;

e - costante dielettrica del liquido, adimensionale;

e 0 - costante elettrica, pari a 8.854 10-12 f/m;

R v è la resistenza elettrica volumetrica specifica del liquido, Ohm m;

Speciali ugelli posti all'estremità del tubo di carico, che formano e indirizzano il flusso carico in uscita per garantire il massimo tempo di diffusione sulla superficie del fondo e sulle pareti dell'apparecchiatura (serbatoio) che si sta riempiendo;

Neutralizzatori di tipo sommergibile, che sono un tubo dielettrico a pareti spesse con elettrodi a corda estesi installati al suo interno.

5.5.5. Per garantire la rimozione della carica dal flusso del liquido, è elettrificato in un'ampia gamma di variazioni di resistenza elettrica volumetrica specifica da 10 dal 9 al 13 ottobre ohm m può essere utilizzato come sistema autonomo di dispositivi di protezione ESD, costituito da un neutralizzatore di corde a induzione e un dispositivo di rilassamento.

5.5.6. Per evitare pericolose scariche di scintille, è necessario impedire la presenza di oggetti galleggianti elettricamente conduttivi senza messa a terra sulla superficie di liquidi infiammabili e infiammabili negli apparecchi e nei serbatoi.

I pontoni realizzati con materiali elettricamente conduttivi destinati a ridurre la perdita di liquidi per evaporazione devono essere messi a terra utilizzando almeno due conduttori di terra flessibili collegati al pontone in punti diametralmente opposti.

Appunti:

1. Quando si utilizzano indicatori di livello a galleggiante o dislocatore, i galleggianti devono essere realizzati in materiale elettricamente conduttivo e avere un contatto affidabile con la messa a terra in qualsiasi posizione.

2. Nel caso in cui, con la tecnologia di produzione esistente, sia impossibile impedire la presenza di oggetti galleggianti non messi a terra sulla superficie del liquido, è necessario adottare misure per escludere la possibilità di creare un'atmosfera esplosiva sopra di esso.

3. L'uso di dispositivi e oggetti galleggianti non elettricamente conduttivi (pontoni, sfere di plastica, ecc.) progettati per ridurre la perdita di liquidi per evaporazione è consentito solo in accordo con un'organizzazione specializzata.

5.5.7. I liquidi devono essere alimentati agli apparecchi, ai serbatoi e ai contenitori utilizzando l'intera sezione della tubazione in modo da evitare spruzzi o nebulizzazioni.

5.5.8. Non è consentito riempire il liquido con un getto in caduta libera. La distanza dall'estremità del tubo di carico al fondo del vaso ricevente non deve superare i 200 mm e quando ciò non è possibile il getto deve essere diretto lungo la parete. In questo caso, la forma dell'estremità del tubo e la velocità di alimentazione del liquido devono essere selezionate in modo tale da evitarne gli spruzzi.

Quando si carica dall'alto un dispositivo, un serbatoio, un serbatoio, ecc. utilizzando un tubo di gomma è necessario assicurarne la posizione verticale.

Le uniche eccezioni sono i casi in cui è garantito che nel recipiente ricevente non possano formarsi concentrazioni esplosive di miscele vapore-gas.

5.5.9. I liquidi devono entrare nei serbatoi al di sotto del livello del liquido rimanente al loro interno.

All'inizio del riempimento del serbatoio vuoto, devono essere ammessi liquidi aventi resistenza elettrica volumetrica specifica superiore a 10 5 Ohm · m, deve essere alimentato ad una velocità non superiore a 0,5 m/s fino all'immersione dell'estremità del tubo di carico.

Quando si riempie ulteriormente, la velocità deve essere selezionata tenendo conto dei requisiti della clausola 5.5.1.

5.5.10. Il prelievo manuale di liquidi da serbatoi e contenitori, così come la misurazione del livello con vari tipi di righelli e aste metriche attraverso portelli, è consentito solo dopo che sia trascorso un tempo superiore a 3 (vedi paragrafo 5.5.4) da quando il liquido ha smesso di muoversi quando è in stato di riposo. In questo caso i dispositivi per effettuare le misurazioni devono essere realizzati in materiale con resistenza elettrica volumetrica specifica inferiore a 10 5 Ohm e messo a terra.

Se questi dispositivi sono realizzati con materiali dielettrici, è necessario rispettare le condizioni di sicurezza intrinseca elettrostatica secondo GOST 12.1.018-93.

5.6. Prevenire scarichi pericolosi nei flussi di gas

5.6.1. Per prevenire il verificarsi di pericolose scariche di scintille quando gas e vapori si muovono attraverso tubazioni e apparecchi, è necessario, ove tecnologicamente possibile, adottare misure per eliminare la presenza di particelle solide e liquide nei flussi di gas.

5.6.2. La condensazione di vapori e gas con una grande caduta di pressione provoca una forte elettrificazione dei getti di gas in caso di perdite. Ciò richiede una maggiore attenzione alle apparecchiature di tenuta che trattengono vapori e gas ad alta pressione.

5.6.3. Non è consentita la presenza di parti metalliche e di apparecchiature senza messa a terra nel flusso del gas.

5.7. Rimozione della carica durante la lavorazione di materiali sfusi e finemente dispersi

5.7.1. La lavorazione di materiali sfusi (soprattutto finemente dispersi) deve essere effettuata in apparecchiature metalliche o elettricamente conduttive (vedere clausola 5.8.1) non metalliche.

È particolarmente importante rispettare questo requisito negli impianti per il trasporto, l'essiccazione e la macinazione di materiali in flussi di gas (jet.

5.7.2. Nei casi in cui vengono utilizzate apparecchiature e tubazioni antielettrostatiche o dielettriche per la lavorazione di materiali sfusi (vedere paragrafi 5.8.2, 5.8.3), al fine di migliorare le condizioni per il drenaggio della carica dal materiale lavorato, particolare attenzione dovrà essere prestata soddisfare i requisiti di cui ai paragrafi. 5.8.5, 5.8.6, 5.8.8, 5.8.10, 5.8.11.

Per ridurre l'elettrificazione durante il trasporto pneumatico di materiali polimerici granulati, frantumati e in polvere attraverso tubazioni non metalliche, è necessario utilizzare tubi costituiti dallo stesso materiale polimerico o simile (ad esempio, è meglio trasportare polietilene in polvere o granulato attraverso tubi di polietilene) .

5.7.3. Negli impianti per il trasporto e la macinazione di materiali in flussi d'aria (getto), l'aria fornita deve essere umidificata in misura tale che l'umidità relativa dell'aria all'uscita del trasporto pneumatico, nonché nel luogo di macinazione dei materiali nei mulini , è almeno del 65%.

Quando le condizioni tecnologiche non consentono un aumento dell'umidità relativa dell'aria, si consiglia di utilizzare la sua ionizzazione (vedere Sezione 5.4). Allo stesso tempo, i più adatti per l'uso nei bunker, nei cicloni e nelle sezioni terminali delle condotte di trasporto pneumatico sono dispositivi speciali con elettrodi messi a terra ad asta, ad ago o a filo (neutralizzatori a induzione).

5.7.4. Nel caso in cui per qualche motivo le misure indicate al paragrafo 5.7.3 non possano essere applicate, le lavorazioni elencate dovranno essere effettuate in flusso di gas inerte.

Nota.

L'uso dell'aria è consentito solo se i risultati delle misurazioni dirette del grado di elettrificazione dei materiali nelle apparecchiature operative confermano la sicurezza del processo.

5.7.5. Al fine di migliorare le condizioni per il drenaggio della carica dai sacchi di tessuto utilizzati per l'imballaggio di materiali granulari e altri materiali sfusi e per collegare gli elementi mobili delle apparecchiature con quelli fissi, nonché con i filtri a maniche, dovrebbero essere impregnati con soluzioni adeguate di tensioattivi (vedere Appendice 5) seguito dall'asciugatura, garantendo un contatto affidabile con gli elementi metallici messi a terra dell'apparecchiatura durante il fissaggio.

Per i filtri a tasche è opportuno scegliere un'impregnazione che non riduca le proprietà filtranti del tessuto dopo l'asciugatura.

È consentito l'uso di tessuto metallizzato.

5.7.6. È vietato caricare prodotti sfusi direttamente da carta, polietilene, cloruro di polivinile e altri sacchi nei portelli dei dispositivi che contengono liquidi a una temperatura superiore al punto di infiammabilità.

In questo caso è necessario utilizzare viti metalliche, settori e altri alimentatori.

5.7.7. Per evitare esplosioni di polvere dovute a scariche di scintille, è necessario:

Evitare la formazione di miscele esplosive polvere-aria;

Non permettere che la polvere cada, cada, formi nuvole di polvere o mulinelli;

Pulire sistematicamente le attrezzature e le strutture edili dei locali dalle polveri depositatesi nei tempi stabiliti dalle norme e regolamenti vigenti.

5.8. Protezione delle apparecchiature rivestite e non metalliche

5.8.1. Sono considerate apparecchiature elettricamente conduttrici le apparecchiature in cui le superfici a contatto con le sostanze (materie prime, semilavorati, prodotti finiti) lavorate sono costituite da materiali con resistenza elettrica volumetrica specifica non superiore a 10 5 Ohm m.

5.8.2. Sono considerate apparecchiature antielettrostatiche le apparecchiature nelle quali vengono lavorate superfici a contatto con sostanze, realizzate con materiali aventi resistenza elettrica volumetrica specifica non superiore a 10 8 ohm m.

5.8.3. Sono considerate apparecchiature dielettriche le apparecchiature in cui vengono lavorate superfici a contatto con sostanze, realizzate con materiali con resistenza elettrica volumetrica specifica superiore a 10 8 ohm m.

5.8.4. La protezione dall'elettricità statica delle apparecchiature non metalliche elettricamente conduttrici e delle apparecchiature con rivestimento elettricamente conduttivo deve essere effettuata con i metodi previsti nelle presenti Regole per le apparecchiature metalliche (vedere Sezione 5.2).

5.8.5. Nel caso di utilizzo di apparecchiature antielettrostatiche e dielettriche non metalliche non è ammessa la presenza di parti metalliche e di parti con resistenza verso terra superiore a 100 Ohm.

5.8.6. Superficie esterna delle tubazioni dielettriche attraverso le quali vengono trasportate sostanze e materiali con resistenza elettrica volumetrica specifica superiore a 10 5 Ohm · m, devono essere metallizzati o verniciati con smalti e vernici elettricamente conduttive (vedi Appendice 11). In questo caso deve essere garantito il contatto elettrico tra lo strato elettricamente conduttivo e i raccordi metallici messi a terra.

Invece di rivestimenti elettricamente conduttivi, è consentito avvolgere queste tubazioni con filo metallico con una sezione trasversale di almeno 4 mm 2 un passo di avvolgimento di 100-150 mm, che deve essere collegato ad un'armatura metallica messa a terra.

Il rivestimento (o avvolgimento) elettricamente conduttivo di superfici esterne, basi elettricamente conduttive continue, singoli elementi elettricamente conduttivi e raccordi di tubazioni dielettriche devono formare un circuito elettrico continuo su tutta la lunghezza, che all'interno dell'officina (reparto, installazione) deve essere collegato al anello di terra ogni 20-30 m, ma non meno di due punti.

5.8.7. Per garantire il necessario contatto con la messa a terra delle tubazioni non metalliche antielettrostatiche, è sufficiente avvolgerle con filo metallico secondo la clausola 5.8.6 o posarle su una base elettricamente conduttiva continua.

5.8.8. I supporti delle tubazioni in materiali polimerici devono essere realizzati con materiali elettricamente conduttivi e messi a terra, oppure avere guarnizioni di messa a terra realizzate con materiali elettricamente conduttivi nei punti in cui poggiano le tubazioni.

5.8.9. Liquidi con resistività volumetrica non superiore a 10 9 Ohm m praticamente non sono elettrizzati quando si muovono a velocità fino a:

2 m/s - in tubazioni e dispositivi realizzati con materiali dielettrici e con rivestimento dielettrico;

5 m/s - in tubazioni e dispositivi con materiale antielettrostatico e rivestimento antielettrostatico.

5.8.10. I contenitori e i dispositivi non metallici antielettrostatici e dielettrici devono essere rivestiti all'esterno (e quando l'ambiente nel dispositivo lo consente, anche all'interno) con vernici e smalti elettricamente conduttivi, a condizione che siano in contatto affidabile con raccordi metallici messi a terra .

Il contatto affidabile del rivestimento elettricamente conduttivo con la messa a terra può essere garantito verniciando uno strato continuo di smalto elettricamente conduttivo su tutte le superfici interne ed esterne dei dispositivi (contenitori) e installando guarnizioni metalliche messe a terra (o non metalliche elettricamente conduttive) sotto i suoi supporti.

Se è impossibile coprire le superfici interne ed esterne dell'apparecchio di messa a terra con uno strato continuo, lo strato interno elettricamente conduttivo è consentito utilizzando elettrodi o conduttori aggiuntivi.

5.8.11. Per rimuovere l'elettricità statica dalle sostanze che si trovano al centro di apparecchiature dielettriche e che sono in grado di accumulare cariche per contatto o azione induttiva dalla superficie elettrificata di questa apparecchiatura, è consentito introdurre almeno due elettrodi collegati a terra resistenti a questo ambiente .

In questo caso la tenuta dell'apparecchiatura non deve essere compromessa e gli elettrodi inseriti non devono sporgere al di sopra della superficie interna. Tali misure sono sufficienti quando la resistenza elettrica volumetrica specifica del fluido presente nell'apparecchio non supera 10 9 Ohm m per mezzi liquidi e 10 8 Ohm · m - per massa.

5.9. Scarico di oneri derivanti a persone, contenitori mobili e apparecchi

5.9.1. I dispositivi e le navi mobili, in particolare per il trasporto di combustibili dielettrici e liquidi infiammabili, devono essere realizzati con materiali elettricamente conduttivi (vedere punti 5.8.1, 5.8.2). Devono essere trasportati nelle officine dell'impresa su carrelli metallici con ruote realizzate con materiali elettricamente conduttivi e deve essere garantito il contatto della nave o dell'apparecchio con il corpo del carrello.

Durante il trasporto di sostanze esplosive elettrificate, su carrelli o veicoli elettrici con ruote non conduttive, è consentito garantire il contatto del carrello o del veicolo elettrico con il suolo e il pavimento elettricamente conduttivo (vedere paragrafo 5.9.7) utilizzando una catena di il rame o altro metallo attaccato al corpo che non provoca scintille meccaniche, ha una lunghezza tale che diversi anelli si trovano costantemente a terra o sul pavimento durante il trasporto.

Nota.

Per ridurre il rumore durante il movimento dei carrelli metallici, le loro ruote possono essere rivestite con gomma elettricamente conduttiva (vedi Appendice 12).

5.9.2. Nei luoghi in cui vengono riempiti i serbatoi mobili, il pavimento deve essere elettricamente conduttivo (vedere paragrafo 5.9.7) o su di esso devono essere posizionate delle lamiere metalliche messe a terra, sulle quali vengono installati i serbatoi durante il riempimento; È consentito mettere a terra le imbarcazioni mobili collegandole ad un dispositivo di messa a terra mediante cavo in rame con pinza.

5.9.3. Durante il riempimento di recipienti mobili, la punta del tubo flessibile deve essere abbassata sul fondo del recipiente ad una distanza non superiore a 200 mm.

Quando il diametro del collo di un recipiente con una capacità superiore a 10 litri non consente di abbassare il tubo all'interno, è necessario utilizzare un imbuto con messa a terra in rame o altro materiale elettricamente conduttivo che non produca scintilla meccanica , la cui estremità deve trovarsi ad una distanza non superiore a 200 mm dal fondo della nave.

Nel caso di utilizzo di un imbuto corto, è necessario fissare all'estremità dello stesso una catenella di materiale elettricamente conduttivo; essa non produce una scintilla meccanica, resistente al liquido versato, che, quando l'imbuto viene abbassato nel recipiente, dovrebbe giacere sul fondo.

5.9.4. Per evitare pericolose scariche di scintille che si verificano a seguito dell'accumulo di una carica di elettricità statica sul corpo umano attraverso il contatto o l'influenza induttiva di materiale elettrizzato o capi di abbigliamento che vengono elettrizzati per attrito l'uno contro l'altro, nelle industrie esplosive è necessario garantire che questa carica confluisca nel terreno.

Il metodo principale per soddisfare questo requisito è garantire che il pavimento sia elettrostaticamente conduttivo e utilizzare calzature antistatiche.

Nota.

A causa dell'uso diffuso di indumenti realizzati con materiali sintetici, che sono altamente elettrizzati durante il movimento e portano ad un rapido accumulo di carica sul corpo umano, l'installazione di maniglie, ringhiere e impalcature collegate a terra dovrebbe essere considerata un mezzo aggiuntivo per rimuovere carica dal corpo umano.

5.9.5. Le proprietà antielettrostatiche delle scarpe sono determinate da standard nazionali e internazionali e dalle specifiche tecniche di queste scarpe.

In alcuni casi, per fornire calzature con proprietà antielettrostatiche, è possibile cucire o forare la suola con materiali elettricamente conduttivi che non producono scintilla meccanica, e si ottiene un sottopiede.

Non è consentito l'uso di calze di lana e filati sintetici in quanto impediscono la fuoriuscita della carica dal corpo umano.

5.9.6. Nel caso in cui un dipendente svolga un lavoro con scarpe non conduttive stando seduto, si consiglia di rimuovere la carica di elettricità statica accumulata sul suo corpo utilizzando una tunica antielettrostatica in combinazione con un cuscino per sedia elettricamente conduttivo o utilizzando braccialetti elettricamente conduttivi che sono facilmente smontabili, collegati a terra tramite una resistenza da 10 5 - 10 7Ohm.

5.9.7. Per garantire la continua rimozione della carica dal corpo umano, dai recipienti mobili e dai dispositivi nelle aree pericolose, i pavimenti devono essere elettrostaticamente conduttivi.

Appunti:

1. Un rivestimento per pavimenti è considerato elettrostaticamente conduttivo quando la resistenza elettrica tra una piastra metallica con una superficie di 20 cm2, posizionato sul pavimento e premuto con una forza di 5 kgf, e il circuito di terra non supera i 10 6 Ohm.

2. Il pavimento dissipativo è un pavimento caratterizzato da una resistenza elettrica pari a 10 Da 6 ohm a 10 9 ohm.

3. Il pavimento astatico è un pavimento caratterizzato da una resistenza elettrica superiore a 10 9 Ohm e in cui la comparsa di cariche è ridotta al minimo quando si separa il contatto di superfici o durante l'attrito con un altro materiale, vale a dire le suole delle scarpe o delle ruote.

4. La resistenza elettrica volumetrica specifica di alcuni rivestimenti per pavimenti è riportata nell'Appendice 13.

5.9.8. È vietato eseguire lavori all'interno di contenitori e apparecchi dove è possibile la formazione di miscele esplosive di vapore, gas e polvere-aria; in tute, giacche e altri indumenti esterni realizzati con materiali elettrizzati.

Nota.

Per conferire ai capispalla proprietà antielettrostatiche, si consiglia di impregnarli con soluzioni di tensioattivi, seguiti da asciugatura, il cui utilizzo è stato approvato dall'Ispettorato sanitario statale dell'Ucraina.

5.9.9. Nel caso in cui il personale addetto alla manutenzione, durante il lavoro, si trovi costantemente in un campo elettrostatico creato da una carica su apparecchiature materiali, elettrificate o dielettriche, compresi i terminali di visualizzazione, l'intensità del campo elettrostatico sul posto di lavoro non deve superare i valori massimi consentiti stabilito da GOST 12.1. 045-84.

5.10. Rimozione della carica da trasmissioni rotanti e a cinghia

5.10.1. In grado di essere elettrificate o caricate da un materiale elettrificato, le parti elettricamente conduttrici di macchine e dispositivi che ruotano e il cui contatto con un corpo messo a terra può essere interrotto a causa della presenza di uno strato lubrificante nei cuscinetti o dell'uso di materiali antifrizione dielettrici devono avere dispositivi speciali per garantire una messa a terra affidabile. L'uso di cuscinetti o inserti di cuscinetti realizzati con materiali non conduttivi in ​​aree esplosive dovrebbe essere evitato.

Il modo migliore per garantire il contatto nei cuscinetti elettricamente conduttivi è utilizzare lubrificanti elettricamente conduttivi.

Nei casi in cui non è possibile garantire la rimozione della carica da quelli rotanti utilizzando metodi più semplici, è consentito l'uso di neutralizzatori (vedere Sezione 5.4).

5.10.2. Nelle officine a rischio di esplosione e incendio, si consiglia di collegare direttamente il motore elettrico all'attuatore o utilizzare riduttori e altri tipi di ingranaggi in metallo che forniscano un contatto elettrico tra l'asse del motore e l'attuatore.

5.10.3. Se è necessario utilizzare trasmissioni a cinghia, queste e tutte le parti dell'impianto devono essere realizzate con materiali aventi resistenza elettrica volumetrica specifica non superiore a 10 5 Ohm · m, in particolare, le cinghie trapezoidali sono antielettrostatiche e l'intero impianto (recinzione e altri oggetti metallici vicino al passo) deve essere collegato a terra.

5.10.4. Nel caso di utilizzo di cinghie realizzate con materiali con resistenza elettrica volumetrica specifica superiore a 10 5 Ohm m dovrebbe essere usato uno dei mezzi per prevenire l'elettrificazione pericolosa:

Aumento dell'umidità relativa dell'aria nei punti della trasmissione a cinghia almeno al 70%;

Rivestimenti elettricamente conduttivi (lubrificanti) di passaggi;

In condizioni speciali: ionizzazione dell'aria con l'ausilio di neutralizzatori installati all'interno della cinghia, il più vicino possibile al punto in cui lascia la puleggia.

Appunti:

1. Come rivestimento elettricamente conduttivo per cinghie in pelle e gomma, consigliamo un olio della seguente composizione: per 100 v.h. glicerina 40 vg.h. fuliggine Questo lubrificante viene applicato sulla superficie esterna con un pennello quando il meccanismo viene arrestato entro i limiti di tempo stabiliti dall'amministrazione aziendale, ma almeno una volta alla settimana.

2. È necessario adottare misure per prevenire la contaminazione dei nastri con olio e altre sostanze liquide e solide con resistività volumetrica superiore a 10 5 Ohm m.

5.10.5. È vietato lubrificare le cinghie con colofonia, cera e altre sostanze che aumentano la resistenza superficiale in aree esplosive di tutte le classi.

L'uso diffuso di materiali dielettrici e composti organici (polimeri, carta, idrocarburi solidi e liquidi, prodotti petroliferi, ecc.) in tutti i settori dell'attività economica è inevitabilmente accompagnato dalla formazione di cariche elettriche statiche, che non solo complicano i processi tecnologici, ma spesso inoltre provocano incendi ed esplosioni provocando ingenti danni materiali. Questo spesso porta alla morte.

Elettricità statica- questo è un insieme di fenomeni associati all'emergere, alla conservazione e al rilassamento di una carica elettrica libera sulla superficie o sul volume dei dielettrici o su conduttori isolati (GOST 12.1.018). La formazione e l'accumulo di cariche sul materiale lavorato è associata alle seguenti due condizioni:

♦ la presenza di un contatto superficiale, a seguito del quale si crea un doppio strato elettrico, il cui aspetto è associato alla transizione degli elettroni negli atti donatori-accettori elementari sulla superficie di contatto. Il segno della carica determina l'ineguale affinità del materiale superficiale per gli elettroni;

♦ almeno una delle superfici di contatto deve essere in materiale dielettrico.

I principali fattori che influenzano l'elettrificazione delle sostanze sono le loro proprietà elettriche e la velocità di separazione delle superfici. È stato sperimentalmente stabilito che quanto più intensamente viene eseguito il processo, ad es. Maggiore è la velocità di distacco, maggiore è la carica rimasta in superficie.

Sono noti i seguenti modi per caricare gli oggetti: contatto diretto con materiali elettrizzati, carica induttiva e mista.

La ricarica per puro contatto delle superfici comprende, ad esempio, l'elettrificazione durante il pompaggio di idrocarburi e solventi attraverso le tubazioni. È noto che le tubazioni in materiale dielettrico trasparente si illuminano anche durante il pompaggio di liquidi.

Insieme al contatto, nel campo elettrico di un materiale elettrificato piatto in movimento si verifica spesso una carica induttiva di oggetti conduttori e personale di servizio.

Si osserva una carica mista quando il materiale elettrificato entra in contenitori isolati da terra. Questo tipo di caricamento si trova più spesso quando si versano liquidi infiammabili in contenitori, quando si alimentano adesivi in ​​gomma, tessuti, pellicole in contenitori mobili, carrelli, ecc. La formazione di cariche di elettricità statica al contatto di un corpo liquido con un solido o un solido

un corpo con un altro dipende in gran parte dalla densità di contatto delle superfici di sfregamento, dal loro stato fisico, dalla velocità e dal coefficiente di attrito, dalla pressione nella zona di contatto, dal microclima ambientale, dalla presenza di campi elettrici esterni, ecc.

Cariche di elettricità statica possono accumularsi anche sul corpo umano (quando si lavora o si entra in contatto con materiali e prodotti elettrizzati). L'elevata resistenza superficiale del tessuto umano rende difficile il drenaggio delle cariche e una persona può rimanere a lungo sotto un potenziale elevato.

Il pericolo principale quando si elettrizzano vari materiali è la possibilità di una scarica di scintilla, sia da una superficie elettrificata dielettrica che da un oggetto conduttivo isolato.

L'accensione di miscele combustibili mediante scariche a scintilla di elettricità statica può verificarsi se l'energia rilasciata nella scarica è superiore all'energia minima di accensione della miscela combustibile.

Oltre al rischio di incendio, l’elettricità statica rappresenta anche un pericolo per i lavoratori.

Le “punture” leggere quando si lavora con materiali altamente elettrizzati hanno un effetto dannoso sulla psiche dei lavoratori e in determinate situazioni possono contribuire a lesioni alle apparecchiature tecnologiche. Forti scariche di scintille, che si verificano ad esempio durante il confezionamento di materiali granulari, possono causare dolore. Le sensazioni spiacevoli causate dall'elettricità statica possono causare lo sviluppo di nevrastenia, mal di testa, disturbi del sonno, irritabilità, formicolio al cuore, ecc. Inoltre, con il passaggio costante di piccole correnti di elettrificazione attraverso il corpo umano, sono possibili cambiamenti fisiologici avversi nel corpo che portano a malattie professionali. L'esposizione sistematica a un campo elettrostatico di maggiore intensità può causare cambiamenti funzionali nel sistema nervoso centrale, cardiovascolare e in altri sistemi del corpo.

L'uso di tessuti artificiali o sintetici per l'abbigliamento porta anche all'accumulo di cariche di elettricità statica su una persona.

L'elettricità statica influisce notevolmente anche sul corso dei processi tecnologici per l'ottenimento e la lavorazione dei materiali e sulla qualità dei prodotti. A densità di carica elevate può verificarsi la rottura elettrica di sottili pellicole polimeriche per scopi di ingegneria elettrica e radio, che porta a prodotti difettosi. Particolarmente dannosa è causata dall'adesione della polvere ai film polimerici causata dall'attrazione elettrostatica.

L'elettrificazione complica processi come la setacciatura, l'essiccazione, il trasporto pneumatico, la stampa, il trasporto di polimeri, liquidi dielettrici, lo stampaggio di fibre sintetiche, pellicole, ecc., il dosaggio automatico di materiali fini, poiché si attaccano alle pareti delle apparecchiature tecnologiche e si attaccano insieme.

Quando si organizza la produzione, dovrebbero essere evitati i processi accompagnati dalla generazione intensiva di cariche di elettricità statica. Per fare ciò, è necessario selezionare correttamente le superfici di attrito e la velocità di movimento di sostanze, materiali, dispositivi, evitare processi di schizzi, frantumazione, atomizzazione, purificare gas e liquidi infiammabili dalle impurità, ecc.

Un metodo efficace per ridurre la generazione di elettricità statica è metodo della coppia di contatti. La maggior parte dei materiali strutturali in termini di costante dielettrica si trovano in serie triboelettriche in una sequenza tale che ciascuno di essi acquisisca una carica negativa al contatto con il materiale che segue nella serie e una carica positiva con il precedente. Inoltre, all'aumentare della distanza nella fila tra due materiali, aumenta il valore assoluto della carica che si forma tra loro.

In conformità con GOST 12.4.124, vengono utilizzati dispositivi di protezione collettiva e individuale.

La protezione collettiva contro l'elettricità statica secondo il principio di azione è suddivisa nelle seguenti tipologie: dispositivi di messa a terra, neutralizzatori, dispositivi di umidificazione, sostanze antielettrostatiche, dispositivi di schermatura.

Messa a terra si riferisce ai metodi di base di protezione contro l'elettricità statica ed è il collegamento elettrico intenzionale a terra o equivalente di parti metalliche non conduttrici di corrente che possono essere sotto tensione. È il mezzo di protezione più semplice ma necessario poiché l'energia di una scarica di scintilla da elementi conduttivi senza messa a terra di apparecchiature tecnologiche è molte volte superiore all'energia di una scarica da dielettrici.

GOST 12.4.124 prescrive che la messa a terra deve essere utilizzata su tutti gli elementi elettricamente conduttivi delle apparecchiature di processo e altri oggetti in cui possono formarsi o accumularsi cariche elettrostatiche, indipendentemente dall'uso di altri mezzi di protezione contro l'elettricità statica. È inoltre necessario mettere a terra i condotti metallici di ventilazione e gli involucri di isolamento termico di dispositivi e tubazioni situati in officine, installazioni esterne, cavalcavia e canali. Inoltre, queste linee tecnologiche devono rappresentare un circuito elettrico continuo per tutta la loro lunghezza, collegato al circuito di terra in almeno due punti.

Particolare attenzione deve essere posta alla messa a terra di oggetti mobili o elementi rotanti di apparecchiature che non hanno un contatto costante con il suolo. Ad esempio, i contenitori mobili in cui vengono versati o versati materiali elettrizzanti devono essere installati su basi messe a terra prima del riempimento o collegati all'elettrodo di terra con un conduttore speciale prima dell'apertura del portello.

Neutralizzazione degli oneri l'elettricità statica viene prodotta nei casi in cui non è possibile ridurre l'intensità della sua formazione con mezzi tecnologici e di altro tipo. A questo scopo vengono utilizzati vari tipi di neutralizzatori:

· scarica corona (induzione e alta tensione);

· radioisotopo con sorgenti emittenti α e β;

· combinato, combinando corona e radioisotopo in un unico progetto

neutralizzatori;

· creando un flusso di aria ionizzata.

I più semplici da implementare sono neutralizzatori ad induzione. Nella maggior parte dei casi, sono un corpo o un'asta a cui sono attaccati degli spinterometri collegati a terra, che sono aghi, fili, spazzole. Questi neutralizzatori sfruttano il campo elettrico creato dal materiale elettrificato stesso.

Per ridurre l'intensità dell'elettrificazione dei liquidi, utilizzare stringhe O neutralizzatori dell'ago, che, aumentando la conduttività del mezzo, favoriscono il flusso delle cariche generate sulle pareti messe a terra delle tubazioni (apparecchiature) o sull'alloggiamento del neutralizzatore.

IN neutralizzatori ad alta tensione Le scariche a corona e scorrevoli, a differenza di quelle a induzione, utilizzano un'alta tensione fino a 5 kV, fornita allo spinterometro da una fonte di alimentazione esterna. Tuttavia, la necessità di utilizzare l’alta tensione non ne consente l’uso in aree e industrie esplosive.

Si consiglia l'uso in aree pericolose di tutte le classi neutralizzatori di radioisotopi basato su sorgenti di tipo HP a emissione α (plutonio-238, -239) e di tipo LTSE a emissione β (trizio). Questi neutralizzatori sono di piccole dimensioni, semplici nella progettazione e nella manutenzione, hanno una lunga durata e sono sicuri contro le radiazioni. Il loro utilizzo nell'industria non richiede l'approvazione delle autorità sanitarie.

Nei casi in cui il materiale (pellicola, tessuto, nastro, foglio, ecc.) è elettrizzato con elevata intensità o si muove ad alta velocità e l'uso di neutralizzatori radioisotopici non garantisce la neutralizzazione dell'elettricità statica, combinati neutralizzatori di radioisotopi ad induzione tipo NRI. Sono una combinazione di radioisotopi e neutralizzatori a induzione (ago) o neutralizzatori a induzione antideflagrante, ad alta tensione (CC e CA) e ad alta frequenza.

Sono molto promettenti neutralizzatori pneumoelettrici marchi VEN-0.5 e VEN-1.0 e pneumoradioisotopico Marchi PRIN, in cui l'aria ionizzata o qualsiasi gas viene diretta verso il materiale elettrificato. Tali neutralizzatori non solo hanno un raggio d'azione maggiore (fino a 1 m), ma garantiscono anche la neutralizzazione delle cariche volumetriche nei sistemi di trasporto pneumatico, negli apparecchi a letto fluido, nei bunker, nonché la neutralizzazione dell'elettricità statica sulle superfici dei prodotti di forma complessa. I dispositivi per la fornitura di aria ionizzata in questo caso a locali esplosivi devono avere uno schermo metallico messo a terra su tutta la sua lunghezza.

In alcuni casi è efficace da usare neutralizzatori di radiazioni elettricità statica, che fornisce la ionizzazione di un materiale o di un ambiente sotto l'influenza di radiazioni ultraviolette, laser, termiche, elettromagnetiche e di altro tipo.

Per ridurre la resistenza elettrica volumetrica specifica, varie sostanze solubili vengono introdotte in liquidi dielettrici e soluzioni di polimeri (adesivi). additivi antielettrostatici (antistatici), in particolare sali metallici di valenza variabile, acidi carbossilici superiori, acidi grassi naftenici e sintetici. Tali additivi includono Sigbol, ASP-1, ASP-2, nonché additivi a base di cromo, cobalto, oleati di rame, naftenati di questi metalli, sali di cromo e FFA, ecc. All'estero, gli additivi sviluppati da Ecco e Shell (additivo ASA-3) hanno trovato il maggiore utilizzo.

La resistenza elettrica dei materiali polimerici solidi (plastiche, gomme, plastiche, ecc.) può essere ridotta introducendo nella loro composizione vari materiali elettricamente conduttivi (nero di carbonio, polveri, ecc.).

Nelle industrie esplosive, per evitare pericolose scariche di elettricità statica che si verificano sul corpo umano durante la carica a contatto o induttiva con materiali elettrizzati o capi di abbigliamento, è necessario garantire che tali cariche siano sepolte nel terreno. I rivestimenti non conduttivi includono asfalto, gomma, linoleum, ecc. I rivestimenti conduttivi includono cemento, calcestruzzo espanso, xilolite, ecc. Piattaforme collegate a terra e piattaforme di lavoro, maniglie delle porte, corrimano delle scale, maniglie di dispositivi, macchine, meccanismi, dispositivi sono ulteriori mezzi per rimuovere le cariche dal corpo umano.

I dispositivi di protezione individuale contro l'elettricità statica comprendono scarpe e indumenti elettrostatici speciali.

In alcuni casi, la rimozione continua delle cariche di elettricità statica dalle mani di una persona può essere effettuata utilizzando speciali braccialetti e anelli con messa a terra. Allo stesso tempo, devono garantire resistenza elettrica nel circuito uomo-terra e libertà di movimento delle mani.

Ogni persona sulla terra ha riscontrato un fenomeno naturale quando, uscendo da un'auto, riceve una scossa elettrica. Oppure, quando accarezzi un gatto, senti un crepitio e avverti una sensazione di formicolio sulla punta delle dita. E nell'oscurità sono visibili percorsi luminosi dietro le mani. Questo fenomeno è chiamato elettricità statica.

Si verifica quando una carica si accumula sulla superficie di un oggetto. Ciò si verifica quando l'equilibrio intraatomico o molecolare è disturbato.

Di conseguenza, si verifica la perdita o l'acquisto di un elettrone. L'equilibrio elettronico viene interrotto e gli ioni acquisiscono una carica positiva o negativa.

Gli esperimenti con l'elettricità statica sono noti a tutti gli scolari quando hanno mostrato un esperimento con un bastoncino di ebanite e pezzi di carta.

Cause

Le condizioni per l'emergere di potenziale sugli oggetti sono l'aria secca. Con un'umidità dell'aria dell'80% questo fenomeno naturale non si verifica.

• Quando un oggetto entra in contatto con un altro. Il potenziale nasce dopo la loro separazione. Attrito, avvolgimento/svolgimento di materiali artificiali, attrito delle carrozzerie con l'aria, ecc.;
• A causa dei rapidi cambiamenti di temperatura. Pertanto, l'elettricità statica si verifica sugli oggetti quando vengono posti in un forno riscaldato;
• Radiazioni e radiazioni ultraviolette, raggi X, forti campi elettromagnetici ed elettrici;
• Guida: la comparsa di un campo elettrico causato da una carica. Il potenziale si presenta durante la lavorazione di materiali in fogli o rotoli. Il fenomeno avviene nel momento della separazione del materiale e della superficie. Questo effetto può verificarsi quando uno strato viene spostato rispetto a un altro. Questo processo non è stato ancora completamente studiato. Può essere paragonato allo scollegamento delle armature di un condensatore. In questo caso l'energia meccanica si trasforma in energia elettrica.

La capacità degli oggetti di accumulare cariche ha un effetto negativo sulla tecnologia. Se non si adottano misure adeguate, potrebbe danneggiarsi e guastarsi.

Pericolosità del fenomeno

L'elettronica e tutti i meccanismi che utilizzano centraline elettroniche sono particolarmente a rischio di guasto. Nelle industrie a rischio di incendio ed esplosione, le scintille si verificano come risultato della scarica.

Potrebbero provocare un incendio o un'esplosione. La protezione contro l'elettricità statica può eliminare completamente o ridurre significativamente il rischio di emergenza. Il pericolo principale è il verificarsi di una scarica elettrica.

L'accumulo di carica è facilitato dall'aria secca e dalle pareti in cemento armato di edifici e strutture. La polarità della carica può essere positiva o negativa.

Quando si utilizzano dispositivi dotati di puleggia rotante con cinghie di trasmissione, la carica può raggiungere 25.000 volt. Con tempo asciutto, sulla carrozzeria del veicolo possono accumularsi 10.000 volt di elettricità elettrostatica.

E una persona che cammina su un tappeto con calzini di lana può accumulare fino a 6.000 volt. Anche in condizioni domestiche la tensione dell'elettricità statica può raggiungere valori significativi.

Tuttavia, non è in grado di causare danni significativi a una persona a causa della potenza insufficiente. La corrente che scorre attraverso una persona è solo una frazione di milliampere.

In natura questo fenomeno può accumulare valori enormi e manifestarsi sotto forma di scariche di fulmini. Con il rilascio di grandi poteri in grado di causare distruzioni significative.

Dispositivi di protezione a casa

Per ridurre l'impatto sull'uomo, viene utilizzato un sistema di protezione contro gli effetti dannosi della tensione statica.

A casa, il rimedio più efficace è aumentare l’umidità dell’aria utilizzando un umidificatore. Ciò non solo elimina il verificarsi di tensioni sugli oggetti.

Ma riduce anche la formazione di polvere nella stanza. Riducendo la tensione statica e riducendo la polvere nella stanza, i registri per i bambini che soffrono di allergie.

Metodi di protezione negli impianti di produzione

Per garantire la protezione dall'elettricità statica durante la produzione, vengono utilizzati i seguenti metodi:

• Sviluppo di speciali metodi di processo tecnologico che escludono l'accumulo di carica sul posto di lavoro;
• Nei locali di produzione viene creato un microclima;
• Nel trattamento degli indumenti da lavoro e dei pavimenti interni vengono utilizzate sostanze con determinate proprietà fisiche e chimiche in grado di alleviare lo stress dei materiali.
• Questo viene fatto per garantire le misure di sicurezza. Il danno causato dall'elettricità statica alle apparecchiature di processo viene ridotto utilizzando una gabbia di Faraday.

È un involucro a maglia fine, collegato a terra. I cavi sono schermati allo stesso modo, proteggendoli da influssi dannosi.

Tipi di scarichi

Esistono diversi tipi di scarico:

• Scarica della scintilla. Tra due oggetti si verifica una scintilla. Ad esempio, corpo dell'attrezzatura e persona. Se la potenza di scarica è elevata, esiste un'alta probabilità di incendio in presenza di vapori di solvente o benzina nell'aria;
• Scarica dal polso. Si verifica quando le cariche si concentrano sugli spigoli vivi di apparecchiature con proprietà dielettriche. Ha meno energia e non rappresenta un pericolo come una scarica di scintilla;
• Scarico scorrevole. Si verifica su materiali in fogli o rotoli con elevata resistività. Questo fenomeno si verifica quando il rivestimento in polvere viene strofinato o spruzzato. Può essere paragonato alla scarica di un normale condensatore. E lo confrontiamo con una scarica di scintilla con le stesse conseguenze.

Precauzioni aggiuntive

Considerando le conseguenze negative, le imprese utilizzano misure speciali per eliminare le fonti di elettricità statica. Le tute da lavoro sono trattate per rimuovere l'elettricità statica e prevenire scintille dagli indumenti.

Oltre a creare le condizioni in cui viene ridotto l'accumulo di cariche, vengono utilizzati potenti ionizzatori d'aria per proteggere dall'elettricità statica.

Tali dispositivi presentano vantaggi innegabili. Migliorare la composizione aeroionica dell'ambiente dell'aria interna. Ciò aiuta a ridurre l'accumulo di oneri sull'abbigliamento del personale di servizio, sui tappeti sintetici e sulle attrezzature.

Applicazioni industriali

L'uso dell'elettricità statica nell'industria non è ampiamente utilizzato. Molto spesso, le cose non andavano oltre le impostazioni di laboratorio. Pertanto, tutti i dispositivi sono stati utilizzati esclusivamente per dimostrare esempi di elettricità statica in natura.

Gli scarichi corona hanno trovato applicazione negli impianti industriali. Con il loro aiuto, le miscele d'aria vengono purificate dalle impurità. Sono stati realizzati anche impianti di verniciatura che utilizzano tensione statica. Ciò consente di verniciare superfici complesse con una perdita di vernice minima.

Impatto sugli esseri umani

Incontriamo questo fenomeno naturale non solo nelle imprese. L'elettricità statica è più spesso osservata nella vita di tutti i giorni.

Quando si rimuovono i vestiti, si sente uno schiocco e sono visibili scintille dallo scarico e i capelli sulla testa non possono essere pettinati. Queste accuse influiscono negativamente sulla condizione delle persone. L’influenza di tali campi sulla salute umana e sul sistema immunitario non è completamente compresa.

Tuttavia, possiamo dire che trovarsi in un appartamento dove è presente elettricità statica ha un effetto negativo su una persona. Si possono notare le principali violazioni:

• Si verificano disturbi nel sistema nervoso centrale, accompagnati da spasmi vascolari e ipertensione;
• Mal di testa costanti;
• Irritabilità ed eccitabilità emotiva;
• Compaiono disturbi del sonno e scompare l'appetito;
• Appare una fobia: la paura di ricevere una scarica, che è accompagnata da sensazioni dolorose.

Pertanto, è molto importante conoscere i metodi di protezione contro l'elettricità statica in casa. Per questo vengono utilizzate tecniche come la messa a terra di tutti gli apparecchi elettrici.

Utilizzo di umidificatori domestici. Pulire regolarmente l'appartamento con acqua, preferibilmente al mattino e alla sera.

Per garantire la rimozione dell'elettricità statica dai tessuti sintetici, questi vengono trattati con liquidi antistatici. Ogni persona dovrebbe essere consapevole dei pericoli derivanti dalla permanenza prolungata sul campo e utilizzare dispositivi di protezione contro l'elettricità statica.